本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种生物有机肥料及其制作方法。
背景技术：
肥料是农业种植中必不可少的原料之一，在作物种植整个生命周期都会使用到肥料，可以说肥料是农业种植的重要支柱之一，也是提高农作物产量的基础保障。肥料即是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，具有改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。近年，随着我国经济技术不断发展，肥料的生产制造技术发展也比较迅猛。目前，大多数肥料为提供作物成长多种营养元素，大量使用无机肥料，虽然能保障农作物生长个阶段所需营养元素，基本满足农作物种植需求。但是，无机肥料含有金属元素过多，在土壤里难以分解，使得农作物吸收不好，残留在土壤里造成了土壤变质变坏，致使土壤性质恶化。并且，其种植的农作物污染大，影响食用者的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种持续改善土壤，避免环境濡染，确保农作物提高产量的生物有机肥料及其制作方法。
一种生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪30～55%、锯木屑10～18%、食用菌渣8～12%、甘蔗渣6～12%、木薯渣6～10%、骨粉6～10%、酒糟3～8%、酵素菌3～8%。
进一步，该生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪35%、锯木屑15%、食用菌渣10%、甘蔗渣12%、木薯渣10%、骨粉8%、酒糟5%、酵素菌5%。
进一步，该生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪38%、锯木屑10%、食用菌渣11%、甘蔗渣8%、木薯渣9%、骨粉10%、酒糟6%、酵素菌8%。
进一步，该生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪45%、锯木屑12%、食用菌渣8%、甘蔗渣10%、木薯渣8%、骨粉7%、酒糟4%、酵素菌6%。
生物有机肥料的制作方法，所述方法包括以下步骤：（1）原料制作：将上述原料重量百分比的猪粪、锯木屑、食用菌渣、甘蔗渣、木薯渣、骨粉、酒糟、酵素菌搅拌均匀；（2）发酵准备：将上述搅拌好的原料放入发酵室，在发酵室堆成长为2.5～2.8米，宽为2.5～2.8米，高为2.5～2.8米的矩形体堆；（3）发酵：将对发酵室内的原料加温至55～60℃，时间保持2～3天，每天翻倒1～2次；（4）烘干：将发酵好的原料进行烘干，使发酵物烘干至含水量为4～6%；（5）造粒：将上烘干好的原料放入造粒机进行造粒；（6）包装：将造粒好的肥料进行消毒包装。
通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该生物有机肥料含有多种微量元素，增加土壤有机质含量，疏松土壤，改良土壤，保持土壤的持续性，能有效的促进植物生长，保障了作物种植，提供了作物种植的产量。并且，其种植的出来的农作物无污染、无公害，提高了农作物的品质。该生物有机肥生产制造步骤简单，极大节约了生产制造成本，提高了肥料生产效率。
具体实施方式
本发明人长期对有机肥料进行研制制造，经过多年使用有机肥料进行种植，不断试验研究，总结出了该生物有机肥料及其制作方法，以下举例对
本技术：
进行详细说明。
实施例1
生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪35%、锯木屑15%、食用菌渣10%、甘蔗渣12%、木薯渣10%、骨粉8%、酒糟5%、酵素菌5%。
上述生物有机肥料的制作方法，包括以下步骤：（1）原料制作：将上述原料重量百分比的猪粪、锯木屑、食用菌渣、甘蔗渣、木薯渣、骨粉、酒糟、酵素菌搅拌均匀；（2）发酵准备：将上述搅拌好的原料放入发酵室，在发酵室堆成长为2.5～2.8米，宽为2.5～2.8米，高为2.5～2.8米的矩形体堆；（3）发酵：将对发酵室内的原料加温至55～60℃，时间保持2～3天，每天翻倒1～2次；（4）烘干：将发酵好的原料进行烘干，使发酵物烘干至含水量为4～6%；（5）造粒：将上烘干好的原料放入造粒机进行造粒；（6）包装：将造粒好的肥料进行消毒包装。
实施例2
生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪38%、锯木屑10%、食用菌渣11%、甘蔗渣8%、木薯渣9%、骨粉10%、酒糟6%、酵素菌8%。
上述生物有机肥料的制作方法，包括以下步骤：（1）原料制作：将上述原料重量百分比的猪粪、锯木屑、食用菌渣、甘蔗渣、木薯渣、骨粉、酒糟、酵素菌搅拌均匀；（2）发酵准备：将上述搅拌好的原料放入发酵室，在发酵室堆成长为2.5～2.8米，宽为2.5～2.8米，高为2.5～2.8米的矩形体堆；（3）发酵：将对发酵室内的原料加温至55～60℃，时间保持2～3天，每天翻倒1～2次；（4）烘干：将发酵好的原料进行烘干，使发酵物烘干至含水量为4～6%；（5）造粒：将上烘干好的原料放入造粒机进行造粒；（6）包装：将造粒好的肥料进行消毒包装。
实施例3
生物有机肥料，包含原料重量百分比为：猪粪45%、锯木屑12%、食用菌渣8%、甘蔗渣10%、木薯渣8%、骨粉7%、酒糟4%、酵素菌6%。
上述生物有机肥料的制作方法，包括以下步骤：（1）原料制作：将上述原料重量百分比的猪粪、锯木屑、食用菌渣、甘蔗渣、木薯渣、骨粉、酒糟、酵素菌搅拌均匀；（2）发酵准备：将上述搅拌好的原料放入发酵室，在发酵室堆成长为2.5～2.8米，宽为2.5～2.8米，高为2.5～2.8米的矩形体堆；（3）发酵：将对发酵室内的原料加温至55～60℃，时间保持2～3天，每天翻倒1～2次；（4）烘干：将发酵好的原料进行烘干，使发酵物烘干至含水量为4～6%；（5）造粒：将上烘干好的原料放入造粒机进行造粒；（6）包装：将造粒好的肥料进行消毒包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。