本发明属于保温材料领域，具体涉及一种硅藻土隔热保温墙体材料及其制备方法。
背景技术：
硅藻土的工业填料应用范围农药业：可湿性粉剂、旱地除草剂、水田除草剂以及各种生物农药。应用硅藻土优点1：ph值中性、无毒，悬浮性能好，吸附性能强，容重轻，吸油率115%，细度在325目---500目，混合均匀性好，使用时不会堵塞农机管路，在土壤中能起到保湿、疏松土质、延长药效肥效时间，助长农作物生长效果。复合肥料业：果木、蔬菜、花草等各种农作物的复合肥。应用硅藻土优点：吸附性能强、容重轻，细度均匀，ph值中性无毒，混合均匀性好。硅藻土可成为高效肥料，促使农作物生长、改良土壤等方面作用。橡胶业：车辆轮胎、橡胶管、三角皮带、橡胶滚动、输送带、汽车脚垫等各种橡胶制品中的填料。应用硅藻土优点：能明显增强产品的刚性和强度，沉降体积达95%，并可提高产品的耐热、耐磨、保温、抗老化等化学作用的性能。建筑保温业：屋顶隔热层、保温砖、硅酸钙保温材料、多孔性煤饼炉、隔音保温防火装饰板等保温、隔热、隔音建筑材料、墙体隔音装饰板、地砖、陶瓷制品等。
随着各国工业化进程的发展，建筑能耗在人类整个能源消耗中所占的比例甚高，故建筑节能是解决我国能源问题的根本途径，而建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。在建筑上合理采用保温隔热材料，可以减少建筑材料的用量，提高建筑施工的工业化程度，大幅度节能降耗。因此，使用建筑保温隔热材料对缓解能源危机以及提高人们的居住水平具有重要意义。
保温隔热墙体材料不仅仅有利于提高建筑面的保温隔热性，改善室内居住环境，同时可以节约能源，降低建筑的使用成本。尤其是建筑外墙保温对于减轻室内热负荷、防止外围结构龟裂和内部结露都是有利的，同时可保护主体结构，减少热应力，避免热冷桥的产生，具有积极意义。在现有技术中，外墙保温系统主要有保温板材和保温砂浆两者类型，其中保温板材施工难度大，技术要求高，成本高，强度低。
因此，为了解决上述存在的技术缺陷，有必要提供一种新型保温材料。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种硅藻土隔热保温墙体材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种硅藻土隔热保温墙体材料，所述硅藻土隔热保温墙体材料包括以下重量份的材料：硅酸铝纤维棉5~10份、改性硅藻土10~30份、水泥10~17份、增塑剂2~9份、增韧剂2~9份、防腐剂3~10份、铝镁混合物4~8份、界面改性剂1~5份、发泡剂1.5~5份。
优选地，所述界面性改性剂为云母片、胶凝剂和硅粉的混合物，其中，云母片、胶凝剂、硅粉的质量比为3：1.5：1；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
优选地，所述铝镁混合物为氧化镁、氧化铝、三氧化二铝、氢氧化镁、氢氧化铝。
优选地，所述所述的改性硅藻土的制备方法为：首先将硅藻土于煅烧炉中在550~650℃的温度条件下煅烧30~90min，然后取出、冷却、经酸洗、过滤、洗涤后按照重量份数比加入偶联剂和苯甲酸钠，经研磨过150目筛、干燥后得到粉末状的改性硅藻土。
优选地，所述酸洗过程中是用浓度为60%~70%的浓硫酸溶液。
本发明还公开了一种硅藻土隔热保温墙体材料的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将硅酸铝纤维棉与水配制成质量含量10~15%的硅酸铝纤维棉溶液；将改性硅藻土和水泥加入硅酸铝纤维棉溶液中，加热至60~75℃，并在该温度下搅拌处理60~75min，然后加入增塑剂、增韧剂和防腐剂，在85~90℃下搅拌处理20~30min，降至40~55℃，加入铝镁混合物、界面改性剂和发泡剂，搅拌均匀后，进行超声处理1.5~2.5h，制得混合物料；
（2）将混合物料置入建材板成型机内，经热压复合制得硅藻土隔热保温墙体材料。
优选地，所述步骤（1）中超声功率为800~1000w。
优选地，所述步骤（2）中成型机内温度设定为80~150℃。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种硅藻土隔热保温墙体材料，大大方便了现场施工操作，适合用于各种建材保温板领域，该保温墙体材料使用硅藻土作为主要原材料，硅藻土取料方便并且可回收利用，节约了资源，硅藻土具有优良的延伸性，使得保温墙体材料具有较高的冲击强度，并且硅藻土对人体无害。该制备方法简单易行，成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料，所述硅藻土隔热保温墙体材料包括以下重量份的材料：硅酸铝纤维棉5份、改性硅藻土10份、水泥10份、增塑剂2份、增韧剂2份、防腐剂3份、铝镁混合物4份、界面改性剂1份、发泡剂1.5份。
所述界面性改性剂为云母片、胶凝剂和硅粉的混合物，其中，云母片、胶凝剂、硅粉的质量比为3：1.5：1；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
所述铝镁混合物为氧化镁、氧化铝、三氧化二铝、氢氧化镁、氢氧化铝。
所述所述的改性硅藻土的制备方法为：首先将硅藻土于煅烧炉中在550℃的温度条件下煅烧30min，然后取出、冷却、经酸洗、过滤、洗涤后按照重量份数比加入偶联剂和苯甲酸钠，经研磨过150目筛、干燥后得到粉末状的改性硅藻土。
所述酸洗过程中是用浓度为60%的浓硫酸溶液。
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将硅酸铝纤维棉与水配制成质量含量10%的硅酸铝纤维棉溶液；将改性硅藻土和水泥加入硅酸铝纤维棉溶液中，加热至60℃，并在该温度下搅拌处理60min，然后加入增塑剂、增韧剂和防腐剂，在85℃下搅拌处理20min，降至40℃，加入铝镁混合物、界面改性剂和发泡剂，搅拌均匀后，进行超声处理1.5h，制得混合物料；
（2）将混合物料置入建材板成型机内，经热压复合制得硅藻土隔热保温墙体材料。
所述步骤（1）中超声功率为800w。
所述步骤（2）中成型机内温度设定为80℃。
实施例2
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料，所述硅藻土隔热保温墙体材料包括以下重量份的材料：硅酸铝纤维棉8份、改性硅藻土20份、水泥14份、增塑剂5份、增韧剂5份、防腐剂7份、铝镁混合物6份、界面改性剂3份、发泡剂3.5份。
所述界面性改性剂为云母片、胶凝剂和硅粉的混合物，其中，云母片、胶凝剂、硅粉的质量比为3：1.5：1；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
所述铝镁混合物为氧化镁、氧化铝、三氧化二铝、氢氧化镁、氢氧化铝。
所述所述的改性硅藻土的制备方法为：首先将硅藻土于煅烧炉中在600℃的温度条件下煅烧60min，然后取出、冷却、经酸洗、过滤、洗涤后按照重量份数比加入偶联剂和苯甲酸钠，经研磨过150目筛、干燥后得到粉末状的改性硅藻土。
所述酸洗过程中是用浓度为65%的浓硫酸溶液。
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将硅酸铝纤维棉与水配制成质量含量12%的硅酸铝纤维棉溶液；将改性硅藻土和水泥加入硅酸铝纤维棉溶液中，加热至70℃，并在该温度下搅拌处理70min，然后加入增塑剂、增韧剂和防腐剂，在88℃下搅拌处理25min，降至50℃，加入铝镁混合物、界面改性剂和发泡剂，搅拌均匀后，进行超声处理2.0h，制得混合物料；
（2）将混合物料置入建材板成型机内，经热压复合制得硅藻土隔热保温墙体材料。
所述步骤（1）中超声功率为900w。
所述步骤（2）中成型机内温度设定为100℃。
实施例3
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料，所述硅藻土隔热保温墙体材料包括以下重量份的材料：硅酸铝纤维棉10份、改性硅藻土30份、水泥17份、增塑剂9份、增韧剂9份、防腐剂10份、铝镁混合物8份、界面改性剂5份、发泡剂5份。
所述界面性改性剂为云母片、胶凝剂和硅粉的混合物，其中，云母片、胶凝剂、硅粉的质量比为3：1.5：1；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
所述铝镁混合物为氧化镁、氧化铝、三氧化二铝、氢氧化镁、氢氧化铝。
所述所述的改性硅藻土的制备方法为：首先将硅藻土于煅烧炉中在650℃的温度条件下煅烧90min，然后取出、冷却、经酸洗、过滤、洗涤后按照重量份数比加入偶联剂和苯甲酸钠，经研磨过150目筛、干燥后得到粉末状的改性硅藻土。
所述酸洗过程中是用浓度为70%的浓硫酸溶液。
本实施例说明了一种硅藻土隔热保温墙体材料的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将硅酸铝纤维棉与水配制成质量含量15%的硅酸铝纤维棉溶液；将改性硅藻土和水泥加入硅酸铝纤维棉溶液中，加热至75℃，并在该温度下搅拌处理75min，然后加入增塑剂、增韧剂和防腐剂，在90℃下搅拌处理30min，降至55℃，加入铝镁混合物、界面改性剂和发泡剂，搅拌均匀后，进行超声处理2.5h，制得混合物料；
（2）将混合物料置入建材板成型机内，经热压复合制得硅藻土隔热保温墙体材料。
所述步骤（1）中超声功率为1000w。
所述步骤（2）中成型机内温度设定为150℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。