一种水泥助磨剂的制作方法

文档序号:11244382阅读:1184来源:国知局

本发明涉及水泥外加剂技术领域,具体涉及一种水泥助磨剂。



背景技术:

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。

在目前使用的水泥助磨剂成分中,最常用的是三乙醇胺,约占助磨剂配方总量的70%左右,其在粉体类的掺量为0.5-1%,在液体类的掺量为0.03-0.1%。固体助磨剂的组分常有元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等,液体助磨剂的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。但是,通常加入较多成分会使得成本较高,浪费较多资源和能源。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种水泥助磨剂,明显减少了水泥的吸水量,助磨效果良好。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明提供了一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺50-80份、二乙醇单异丙醇胺30-45份、木质素磺酸钠15-30份、六偏磷酸钠10-18份、糖蜜发酵液20-36份、水60-90份。

优选地,包括以下重量份的组分:三乙醇胺65份、二乙醇单异丙醇胺36份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、糖蜜发酵液32份、水80份。

优选地,所述糖蜜发酵液为甜菜糖蜜发酵液、甘蔗糖蜜发酵液、葡萄糖蜜发酵液中的任意一种。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用饱和碳酸钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

优选地,所述步骤一的酸为乙酸或丙酸。

优选地,所述步骤二搅拌的转速为600-800转/分钟。

优选地,所述步骤三搅拌的转速为1000-1200转速/分钟。

优选地,所述步骤四也可使用氢氧化钠溶液或碳酸氢钠溶液调节ph值。

其中,三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺中含有氮原子,有一对未共用电子,很容易与金属离子形成共价键发生络合,与金属离子形成比较稳定的络合物,这些络合物在溶液中形成许多可溶区,从而提高水化产物的扩散塑料,提高水泥的早期强度;此外三乙醇胺还可提高比表面积,降低细度,加快流速。

木质素磺酸钠是一种阴离子表面活性剂,能产生较大的吸附力,对水泥颗粒具有明显的分散作用,在水泥的粉磨过程中能够提高物料的流动速度,降低水泥标准稠度用水量。

六偏磷酸钠可以起到分散水泥颗粒,提高助磨效率的作用。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明的水泥助磨剂以三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺为主要成分,辅助以阴离子表面活性剂木质素磺酸钠、分散剂六偏磷酸钠、糖蜜发酵液,降低了水泥标准稠度的用水量,成分简单易得,成本较低,节约了能耗,助磨效果良好。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺65份、二乙醇单异丙醇胺36份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、甜菜糖蜜发酵液32份、水80份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入乙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以600转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1000转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用饱和碳酸钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例2.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺50份、二乙醇单异丙醇胺30份、木质素磺酸钠20份、六偏磷酸钠10份、甘蔗糖蜜发酵液22份、水60份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入乙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以800转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1200转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用氢氧化钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例3.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺58份、二乙醇单异丙醇胺32份、木质素磺酸钠24份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液20份、水60份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入乙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以800转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1200转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸氢钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例4.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺64份、二乙醇单异丙醇胺35份、木质素磺酸钠26份、六偏磷酸钠16份、葡萄糖蜜发酵液25份、水70份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入丙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸氢钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例5.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺68份、二乙醇单异丙醇胺40份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、葡萄糖蜜发酵液26份、水75份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入丙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸氢钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例6.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺70份、二乙醇单异丙醇胺35份、木质素磺酸钠18份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液26份、水75份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入丙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸氢钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例7.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺74份、二乙醇单异丙醇胺42份、木质素磺酸钠20份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液25份、水82份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入乙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸氢钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

实施例8.

一种水泥助磨剂,包括以下重量份的组分:三乙醇胺76份、二乙醇单异丙醇胺42份、木质素磺酸钠26份、六偏磷酸钠14份、葡萄糖蜜发酵液22份、水85份。

上述水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合,40-50℃搅拌30分钟,加入丙酸将ph值调至5-6,得到反应物a;

步骤二,将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中,以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后,冷却至室温得到反应物b;

步骤三,将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中,在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时,冷却至室温;

步骤四,使用碳酸钠溶液将步骤三的反应物ph值调至中性。

本发明降低了水泥标准稠度的用水量,成分简单易得,成本较低,节约了能耗,助磨效果良好。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1