一种超声辅助制备球霰石型碳酸钙纳米颗粒的方法与流程

文档序号:11243950阅读:1178来源:国知局

本发明属于碳酸钙材料制备领域,具体涉及一种制备纳米碳酸钙的方法。



背景技术:

碳酸钙被广泛用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、胶點剂、密封胶等行业,还可应用于牙膏、食品、医药、词料、建材、化纤等行业。碳酸钙的晶型包括方解石、文石、球霰石三种类型,其中方解石结构最稳定,文石和球霰石均属于非稳态,球霰石很难稳定存在。

纳米碳酸钙粒径小,比表面积大,与普通碳酸钙相比,具有优异的性能。粒径在10-100nm之间的纳米碳酸钙,对橡胶、塑料等具有补强作用;而粒径为5-20nm的超微细碳酸钙,其补强效果可与白炭黑相当。然而,现有技术中制备的纳米碳酸钙多为微米、亚微米尺寸,很难得到超小尺寸的纳米碳酸钙,并使之具有稳定的球霰石晶型。



技术实现要素:

本发明的技术方案是为了克服已有技术的不足之处,提出一种制备球霰石型碳酸钙纳米粉体。

本发明提出了一种超声辅助制备球霰石型碳酸钙纳米颗粒的方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)制备溶液a:将钙盐溶于去离子水,加入乙二醇丁醚,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠、碳酸铵或碳酸氢铵溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,加入溶液a,40-60℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应10-20min;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙纳米颗粒。

其中,所述钙盐为硝酸钙或氯化钙。

其中,溶液a中,钙盐的浓度为0.8-1.5mol/l。

其中,溶液a中,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶0.7-1。

其中,步骤3)中,反应体系中钙离子与碳酸根离子或碳酸氢根离子的摩尔比为1∶1-1.2。

其中,步骤3)中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为10-15%。

其中,步骤3)中,甲苯与溶液a的体积比为3-10∶1。

其中,步骤3)中,超声功率为150-200w。

本发明采用乙二醇丁醚作为晶型控制剂和形貌控制剂,其可以通过静电吸附作用与钙离子结合,从而使颗粒发生各向异性生长为三角双锥形颗粒,并形成球霰石型碳酸钙,并曝露出富含正电钙离子的(100)面,有利于进一步与负电性的生物分子结合。

本发明将钙离子分散于有机相中,再加入含有碳酸根子或碳酸氢根离子的溶液,通过超声引发反应,使反应在有机相和水相液滴之间发生。

本发明的有益效果:本方法通过采用乙二醇丁醚作为晶型控制剂和形貌控制剂,通过超声引发反应物在有机相和水相液滴之间碰撞的界面反应,从而得到具有(100)面的稳定的球霰石相三角双锥形碳酸钙纳米颗粒,颗粒尺寸约为200-300nm。

具体实施方式

下面结合实施例,进一步说明本发明。

实施例1

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例2

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶0.5,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例3

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1.5,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例4

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为5%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例5

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为20%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例6

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,搅拌下,加入溶液b,搅拌反应15min,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例7

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为100w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例8

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为5∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为300w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例9

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为1∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例10

1)制备溶液a:将硝酸钙溶于去离子水,使得钙盐的浓度为1mol/l,加入乙二醇丁醚,钙盐与乙二醇丁醚的摩尔比为1∶1,搅拌均匀;

2)制备溶液b:将碳酸钠溶于去离子水中;

3)将聚乙二醇溶于甲苯中,聚乙二醇在甲苯中质量浓度为12%,加入溶液a,甲苯与溶液a的体积比为15∶1,50℃搅拌1h,冷却至室温后,超声下,加入溶液b,超声反应15min,超声功率为150w,反应体系中钙离子与碳酸根离子的摩尔比为1∶1;

4)收集产物,离心,洗涤,干燥,得球霰石型碳酸钙三角锥形纳米颗粒。

实施例1-10得到的产物的形貌见下表

实施例11

将实施例1得到的球霰石型碳酸钙颗粒,超声分散到去离子水中,加热至80℃搅拌3h,离心,得到的沉淀仍然为球霰石型碳酸钙纳米双锥形颗粒。说明虽然现有技术中球霰石为碳酸钙的不稳定晶相,但由于乙二醇丁醚的作用,本发明得到的球霰石型碳酸钙纳米颗粒能够较稳定地存在。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1