本发明涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法。
背景技术：
近年来，随着畜禽养殖业的规模化、集约化迅猛发展，产生的禽畜废弃物的数量迅速增加，其中含有大量的氮、磷、有机物及病菌，若这些废弃物不经过处理随意向周边环境排放，会对环境造成严重污染并影响人体健康。目前常规方法是将家禽粪便进行发酵制备成有机肥供给给农作物，有机肥的有机质含量多，有显著的改土培肥作用，并且所含养分种类全面，供肥时间长，肥效慢而持久，并且能与土壤充分融合，形成有机复合体，损失少，利用率高。禽畜粪便经快速堆腐和无害化处理后生产有机肥，施用土地或农田，实现废弃物的循环利用。禽畜粪便中含有大量的有机质，新鲜的有机质强烈分解会产生大量的具有植物毒性的有机酸类物质，影响土壤的理化性质以及作物生长，同时在传统的堆肥处理过程中，有机氮素会在微生物的作用下最终转为无机氮，其中还会造成氮素的大量损失，氮素的转化关系到堆肥产品的腐熟度、臭气释放，也会影响到产品的肥效，产生的臭气也会影响周边环境，所以探寻一种快速腐熟，又不引起养分损失的粪便发酵方法显得尤为迫切。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，包括以下步骤：
（1）将预处理的禽畜粪便与有机废弃物按照重量比5-10：2的比例均匀混合制成堆肥原料；
（2）控制堆肥原料的水分含量为55-65%，再将绿矾粉碎混合搅拌均匀，通风送养，升温腐熟一段时间后加入碳酸铵，翻堆搅拌均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀的堆肥翻堆，调节适宜的ph和温度，压实，排除空气密闭发酵5-10天。
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，所述步骤（1）中禽畜粪便预处理是将粪便过滤，除去液体。
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，所述步骤（1）中有机废弃物是锯木、椰壳纤维、香蕉秸秆、甘蔗渣的一种或几种，所述的预处理是将晒干后的废弃物进行粉碎，过40目筛。
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，所述步骤（2）中控制氧气含量为8-13%，控制温度为50-70℃，腐熟2-3天。
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，所述步骤（2）中绿矾的添加量为堆肥原料的15-25%，碳酸铵的添加量为堆肥原料的8-12%。
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，所述步骤（3）中适宜的ph为6.8-7.2，适宜的温度为20-35℃。
本发明的优点是：粪便在堆肥发酵是易产生臭气，污染环境，且氮元素流失比较大，本发明将有机废弃物进行粉碎，能够快速的为粪便腐熟提供空隙和氧气，并且提高纤维素的降解速率，具有很强的吸附性，能够吸附堆肥过程中产生的臭气物质，添加的绿矾主要成分为硫酸亚铁，能够和有机肥发酵过程中产生的硫化氢和氨等臭气反应，减少氮元素的流失，抑制有害气体对环境的危害，并且腐熟过程中添加碳酸铵固定氮元素，增强肥力，并且在高温腐熟阶段，能够杀死虫卵及有害细菌，减少臭味，本发明的发酵方法，简单易行，利于推广。
具体实施方式
一种有机肥发酵过程中减少有机氮流失的发酵方法，包括以下步骤：
（1）将禽畜粪便进行过滤，去除液体，香蕉秸秆和甘蔗渣晒干后粉碎，过40目筛，取50kg过滤后的禽畜粪便、10kg香蕉秸秆颗粒和10kg甘蔗渣颗粒搅拌混合，制成堆肥原料；
（2）控制上述堆肥原料的水分含量为55%，取10.5kg的绿矾粉碎后加到堆肥原料中混合搅拌均匀，通风送养，控制氧气含量为8%，控制腐熟温度为50℃，腐熟2天后加入5.6kg的碳酸铵，翻堆搅拌均匀；
（3）将步骤（2）搅拌均匀的堆肥翻堆，调节ph至7.2，控制温度为30℃，压实，排除空气密闭发酵5天。