一种新型耐高温材料的制作方法

文档序号:12855726阅读:984来源:国知局

本发明具体是一种新型耐高温材料,属于耐高温材料技术领域。



背景技术:

在高温生产过程中,所使用的设备大都是金属制作而成,然而由于金属材料强度大,长期处于高温作业中,容易被腐蚀生锈,需要定期清理,否则会影响生产出的产品质量,增加工作人员的工作量,不利于生产效率的提高。为了进一步保护金属设备,一般会采取在金属设备内表面涂抹高温材料的措施,比较麻烦,且同样需要定期涂抹高温材料进行巩固。



技术实现要素:

针对上述背景技术存在的技术问题,本发明提供一宗新型耐高温材料,具有超高硬度和高的强度硬度比,能够直接制成高温设备,无需再涂抹高温材料,且重量轻,价格低,不会被腐蚀生锈,无需定期清理。

为了实现上述目的,本发明一种新型耐高温材料,该材料主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂10-13份、碳化硼15-17份、抗氧化剂5-8份、氧化锌8-10份、碳化硅5-8份、金刚石10-12份、二氧化硅10-12份、玻璃纤维20-37份或碳纤维20-37份。

优选地,该材料主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂10份、碳化硼15份、抗氧化剂5份、氧化锌8份、碳化硅5份、金刚石10份、二氧化硅10份、玻璃纤维37份或碳纤维37份。

优选地,该材料主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂13份、碳化硼17份、抗氧化剂8份、氧化锌10份、碳化硅8份、金刚石12份、二氧化硅12份、玻璃纤维20份或碳纤维20份。

优选地,该材料主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂11.5份、碳化硼16份、抗氧化剂6.5份、氧化锌9份、碳化硅6.5份、金刚石11份、二氧化硅11份、玻璃纤维28.5份或碳纤维28.5份。

一种新型耐高温材料的制作方法如下:

a.按照重量份选取原料;

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成150-300目,得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物;

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中,经湿式混合球磨20h-25h,得到混合物料;

d.将步骤c中的混合物在150-200℃的温度下干燥6-10h;

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化,融化后,涂覆在玻璃纤维或碳纤维上,冷却至室温,即可。

与现有技术相比,本发明肽菁树脂本身具有抗高氧化,自熄性等特点,与碳纤维或玻璃纤维固化成纤维增强树脂,再与碳化硼、抗氧化剂、氧化锌、碳化硅、金刚石、二氧化硅发生化学反应后,制作出的高温材料,硬度高,可以替代金属用于大型设备的制造,耐超高温且比较轻,价格低,不会被腐蚀生锈,制造成耐高温设备后,由于本身就是耐高温材料,所以无需涂抹耐高温材料,节省了工作人员的工作时间,同时也为企业节省了生茶成本。本发明制作工艺简单,易于制作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1:

本实施例制造所述耐高温材料100kg,主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂10kg、碳化硼15kg、抗氧化剂5kg、氧化锌8kg、碳化硅5kg、金刚石10kg、二氧化硅10kg、玻璃纤维37kg或碳纤维37kg。

制作方法如下:

a.按照重量份选取原料;

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成150目,得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物;

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中,经湿式混合球磨20h,得到混合物料;

d.将步骤c中的混合物在150℃的温度下干燥6h;

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化,融化后,涂覆在玻璃纤维或碳纤维上,冷却至室温,即可。

实施例2:

本实施例制造所述耐高温材料100kg,主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂13kg、碳化硼17kg、抗氧化剂8kg、氧化锌10kg、碳化硅8kg、金刚石12kg、二氧化硅12kg、玻璃纤维20kg或碳纤维20kg。

制作方法如下:

a.按照重量份选取原料;

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成300目,得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物;

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中,经湿式混合球磨25h,得到混合物料;

d.将步骤c中的混合物在200℃的温度下干燥10h;

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化,融化后,涂覆在玻璃纤维或碳纤维上,冷却至室温,即可。

实施例3:

本实施例制造所述耐高温材料100kg,主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂11.5kg、碳化硼16kg、抗氧化剂6.5kg、氧化锌9kg、碳化硅6.5kg、金刚石11kg、二氧化硅11kg、玻璃纤维28.5kg或碳纤维28.5kg。

制作方法如下:

a.按照重量份选取原料;

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成200目,得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物;

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中,经湿式混合球磨22.5h,得到混合物料;

d.将步骤c中的混合物在180℃的温度下干燥7.5h;

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化,融化后,涂覆在玻璃纤维或碳纤维上,冷却至室温,即可。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型耐高温材料,该材料主要由以下重量份组分组成:肽菁树脂10‑13份、碳化硼15‑17份、抗氧化剂5‑8份、氧化锌8‑10份、碳化硅5‑8份、金刚石10‑12份、二氧化硅10‑12份、玻璃纤维20‑37份或碳纤维20‑37份。制作方法如下:选料、磨粉、混合、干燥、高温融化、涂覆、冷却。本发明制作出的高温材料,硬度高,可以替代金属用于大型设备的制造,耐超高温且比较轻,价格低,不会被腐蚀生锈,制造成耐高温设备后,由于本身就是耐高温材料,所以无需涂抹耐高温材料,节省了工作人员的工作时间,同时也为企业节省了生茶成本。本发明制作工艺简单,易于制作。

技术研发人员:吴树全
受保护的技术使用者:徐州苏牌高温新材料有限公司
技术研发日:2017.06.30
技术公布日:2017.11.03
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