一种灌浆料及其制备方法与流程

文档序号:11244452
本发明涉及建筑材料技术领域,具体而言,涉及一种灌浆料及其制备方法。

背景技术:
灌浆料是一种在压力作用下灌注地层、岩石或构筑物的缝隙、孔洞等物体的水泥基流体材料,能起到增加承载载荷、防水渗漏以及提高建筑物整体性能等作用,受到行业广泛的关注和使用,用于填充污水道、隧道、废矿井、核电设备的固定、路桥工程的加固、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和改造、轨道及钢结构的裂缝治理、机电设备安装、工程封桩、梁柱截面加大、墙体结构加厚及漏水的修复以及各种抢修工程。然而市场上常规的灌浆料普遍存在凝结时间过快、后期强度不高、成本较高等特点,传统的灌浆料几乎都是采用石英砂,其粘结性能良好、强度较高、材料几乎不含泥等特点,几乎都是灌浆料需要的性能,正因为如此,传统灌浆料具有成本较高,供应不足等问题。成本较低、取材广泛、性能优良的灌浆料急迫需要。

技术实现要素:
本发明的第一目的在于提供一种灌浆料,其成本较低、取材广泛、性能优良。本发明的第二目的在于提供一种灌浆料的制备方法,该方法操作简单,对设备要求低,制得的灌浆料成本低、取材广泛、性能优良。本发明是这样实现的:一种灌浆料,按重量份数计,包括:硅酸盐水泥32~40份,水洗机制砂45~52份,矿粉4~8份,掺合料2.5~8.5份,增强组份0.002~0.006份,减水剂0.06~0.12份,引气剂0.0005~0.003份,消泡剂0.0005~0.002份,缓凝剂0.002~0.007份以及性能调节组份0.001~0.005份。一种灌浆料的制备方法,包括:将硅酸盐水泥与水洗机制砂、矿粉以及掺合料混合得到混合料;将混合料与减水剂、引气剂、消泡剂、增强组份、缓凝剂和性能调节组分混合。本发明实施例的有益效果是:本发明提供了一种灌浆料,其原料用成本低取材广泛的水洗成本高,供应不足的石英砂,而采用成本低,取材广泛的水洗机制砂,配合其他材料的使用,使得这的灌浆料成本低、取材广泛、性能优良,在市场上更具有竞争力。本发明还提供了一种灌浆料的制备方法,该将硅酸盐水泥与水洗机制砂、矿粉以及掺合料混合得到混合料;将混合料与减水剂、引气剂、消泡剂、增强组份、缓凝剂和性能调节组分混合,制得的灌浆料成本低、取材广泛、性能优良的灌浆料,具有较大的市场竞争力。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的一种灌浆料及其制备方法进行具体说明。本发明实施例提供了一种灌浆料,按重量份数计,包括:硅酸盐水泥32~40份,水洗机制砂45~52份,矿粉4~8份,掺合料2.5~8.5份,增强组份0.002~0.006份,减水剂0.06~0.12份,引气剂0.0005~0.003份,消泡剂0.0005~0.002份,缓凝剂0.002~0.007份以及性能调节组份0.001~0.005份。优选地,硅酸盐水泥32~35份,水洗机制砂45~48份,矿粉6~8份,掺合料3~7份,增强组份0.002~0.004份,减水剂0.06~0.09份,引气剂0.001~0.002份,消泡剂0.001~0.002份,缓凝剂0.002~0.005份以及性能调节组份0.002~0.003份。经过发明人的创造性劳动发现,此比例下合成的灌浆料粘结性能更好、强度更高。硅酸盐水泥:凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portlandcement),国际上统称为波特兰水泥。机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒。水洗机制砂是机制砂的一种。进一步地,水洗机制砂包括坚硬岩和较硬岩中的至少一种;优选地水洗机制砂的母岩强度>90MPa、压碎值指标<20%、含水率<1%。经过发明人创造性劳动发现,水洗机制砂为坚硬岩和较硬岩中的一种时,制成的灌浆料强度高,硬度大,适合生产使用。且发明人通过创造性的劳动发现,作为灌浆料的主要原料,当水洗机制砂的母岩强度>90MPa、压碎值指标<20%、含水率<1%时,制成的灌浆料强度高,易粘接,原因是作为主要原料的水洗机制砂,其母岩强度较高,故而增大了最终产品的强度,其较小的压碎值指标也说明母岩具有较高的强...
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