一种环保建筑隔热材料及其制备方法与流程

文档序号:11169947阅读:651来源:国知局

本发明属于建筑材料的制备技术领域,具体涉及一种环保建筑隔热材料及其制备方法。



背景技术:

建筑能耗在世界各国的总能耗中所占的比例都是相当大的,而对于我国来说,巨大的建筑能耗已经逐渐影响到我国经济的可持续发展。建筑节能是一项综合性的系统工程,其节能只要取决于外墙、门窗及屋面保温隔热的效果,而这其中外墙所承担的保温隔热节能效果占整体的50-60%,所以,如何进一步提高建筑物外墙的保温隔热性能,是决定建筑整体节能效果的关键。

现有技术中,生产的建筑用的轻质墙体材料一般都是采用电加热或者自然养护。如电加热或者是自然养护生产的建筑用的轻质墙体材料,需要将近一个月才能生产出厂,其生产周期比较长,而且这样的生产的墙体材料受热不均匀,产品质量得不到保障,严重影响生产效率及资金的周转。上述的墙体材料不能充分的发挥隔热的性能,因此节能效果差。

根据以上所述,需要提供一种更好的环保建筑材料,来改善现有技术中的不足,从而改善人们的生活质量。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种环保建筑隔热材料及其制备方法,本发明具有相变热交换的功能,平衡室内温度,产生节能效果,环保无污染,降低了材料的重量,并且有着加工简便、工艺流程简单和成本低的优点,适合大规模生产制造,可以提高生产效率。

本发明提供了如下的技术方案:

一种环保建筑隔热材料,包括以下重量份的原料:化合物原料28-35份、碳酸钙22-26份、聚乙烯13-17份、植物纤维24-34份、无机纤维38-45份、球形石油石蜡15-22份、发泡剂8-10份、助溶剂13-16份、粘结剂8-14份和水25-36份。

优选的,所述包括以下重量份的原料:化合物原料31份、碳酸钙22份、聚乙烯13份、植物纤维30份、无机纤维42份、球形石油石蜡20份、发泡剂8份、助溶剂15份、粘结剂8份和水34份。

优选的,所述化合物原料为氧化铝、氧化硅、氧化铁和氧化镁中的任一种或多种的混合。

优选的,所述无机纤维为玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维中的任一种或多种的混合,使得该墙体材料具有相变热交换的功能。

优选的,所述发泡剂为松香发泡剂,该材料成本低廉,材料来源广泛,且性能、效果好。

一种环保建筑隔热材料的制备方法,包括以下步骤:

a、将化合物原料、碳酸钙和三分之一的水加入到混料机中混合,在120-150r/min的转速下搅拌40-50min,得到混合物一;

b、将聚乙烯、植物纤维、无机纤维、球形石油石蜡、发泡剂、助溶剂、粘结剂和剩下三分之二的水加入到混合物一中,在150-180℃下加热并搅拌,搅拌速率为300-400r/min,30-45min后,迅速将温度提升至340-380℃,加热25-35min后,采用冷凝循环的方式将温度冷却至常温,得到混合物二;

c、将混合物二置于密闭环境中进行蒸汽加热,温度在400-500℃,加热40-60min,得到混合物三;

d、将混合物三趁热导入模具中压制成型,压力为20-35mpa,冷却至常温即可得到成品。

优选的,所述步骤b加热在密封环境中加热,有利于制备的产品不掺杂质,提高生产效率,缩短制备周期。

优选的,所述步骤c蒸汽加热的原料为去离子水,有利于气浴加热过程中不掺杂质。

本发明的有益效果是:

本发明中的纤维材料大大的提高了材料的韧性,是材料不易产生裂纹或破损;其中添加的无机纤维,具有一定的相变热交换的功能,一定程度上可以平衡室内温度,产生节能效果;其添加的球形石油石蜡,有利于使墙体材料具有很好地隔热和保温效果,其比热容较高,具有很好的吸热效果,从而达到隔热的功能。

本发明环保无污染,降低了制备出的材料的重量,并且有着加工简便、工艺流程简单和成本低的优点,适合工业化大规模生产制造,这样可以提高生产效率。

具体实施方式

实施例1

一种环保建筑隔热材料,包括以下重量份的原料:化合物原料35份、碳酸钙22份、聚乙烯17份、植物纤维24份、无机纤维45份、球形石油石蜡15份、发泡剂10份、助溶剂13份、粘结剂14份和水25份。

化合物原料为氧化铝、氧化硅、氧化铁和氧化镁的混合。

无机纤维为玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维的混合,使得该墙体材料具有相变热交换的功能。

发泡剂为松香发泡剂,该材料成本低廉,材料来源广泛,且性能、效果好。

一种环保建筑隔热材料的制备方法,包括以下步骤:

a、将化合物原料、碳酸钙和三分之一的水加入到混料机中混合,在120r/min的转速下搅拌50min,得到混合物一;

b、将聚乙烯、植物纤维、无机纤维、球形石油石蜡、发泡剂、助溶剂、粘结剂和剩下三分之二的水加入到混合物一中,在150℃下加热并搅拌,搅拌速率为400r/min,30min后,迅速将温度提升至380℃,加热25min后,采用冷凝循环的方式将温度冷却至常温,得到混合物二;

c、将混合物二置于密闭环境中进行蒸汽加热,温度在400℃,加热60min,得到混合物三;

d、将混合物三趁热导入模具中压制成型,压力为35mpa,冷却至常温即可得到成品。

步骤b加热在密封环境中加热,有利于制备的产品不掺杂质,提高生产效率,缩短制备周期。

步骤c蒸汽加热的原料为去离子水,有利于气浴加热过程中不掺杂质。

实施例2

一种环保建筑隔热材料,包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料:化合物原料31份、碳酸钙22份、聚乙烯13份、植物纤维30份、无机纤维42份、球形石油石蜡20份、发泡剂8份、助溶剂15份、粘结剂8份和水34份。

化合物原料为氧化铝、氧化硅、氧化铁和氧化镁的混合。

无机纤维为玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维的混合,使得该墙体材料具有相变热交换的功能。

发泡剂为松香发泡剂,该材料成本低廉,材料来源广泛,且性能、效果好。

一种环保建筑隔热材料的制备方法,包括以下步骤:

a、将化合物原料、碳酸钙和三分之一的水加入到混料机中混合,在120r/min的转速下搅拌40min,得到混合物一;

b、将聚乙烯、植物纤维、无机纤维、球形石油石蜡、发泡剂、助溶剂、粘结剂和剩下三分之二的水加入到混合物一中,在150℃下加热并搅拌,搅拌速率为400r/min,35min后,迅速将温度提升至340℃,加热25min后,采用冷凝循环的方式将温度冷却至常温,得到混合物二;

c、将混合物二置于密闭环境中进行蒸汽加热,温度在400℃,加热40min,得到混合物三;

d、将混合物三趁热导入模具中压制成型,压力为20mpa,冷却至常温即可得到成品。

步骤b加热在密封环境中加热,有利于制备的产品不掺杂质,提高生产效率,缩短制备周期。

步骤c蒸汽加热的原料为去离子水,有利于气浴加热过程中不掺杂质。

实施例3

一种环保建筑隔热材料,包括以下重量份的原料:化合物原料35份、碳酸钙22份、聚乙烯17份、植物纤维24份、无机纤维38份、球形石油石蜡22份、发泡剂8份、助溶剂13份、粘结剂14份和水36份。

化合物原料为氧化铝、氧化硅、氧化铁和氧化镁的混合。

无机纤维为玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维的混合,使得该墙体材料具有相变热交换的功能。

发泡剂为松香发泡剂,该材料成本低廉,材料来源广泛,且性能、效果好。

一种环保建筑隔热材料的制备方法,包括以下步骤:

a、将化合物原料、碳酸钙和三分之一的水加入到混料机中混合,在150r/min的转速下搅拌50min,得到混合物一;

b、将聚乙烯、植物纤维、无机纤维、球形石油石蜡、发泡剂、助溶剂、粘结剂和剩下三分之二的水加入到混合物一中,在180℃下加热并搅拌,搅拌速率为400r/min,45min后,迅速将温度提升至380℃,加热35min后,采用冷凝循环的方式将温度冷却至常温,得到混合物二;

c、将混合物二置于密闭环境中进行蒸汽加热,温度在500℃,加热60min,得到混合物三;

d、将混合物三趁热导入模具中压制成型,压力为35mpa,冷却至常温即可得到成品。

步骤b加热在密封环境中加热,有利于制备的产品不掺杂质,提高生产效率,缩短制备周期。

步骤c蒸汽加热的原料为去离子水,有利于气浴加热过程中不掺杂质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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