本发明属于建筑材料技术领域，具体地说，涉及一种用于声屏障背板的灌浆料。
背景技术：
声屏障背板为一种采用无机复合材料制成的轻质高强薄壁构件，其加固用预应力钢筋或钢绞线的张拉强度较高，传统灌浆料，如环氧树脂灌注胶、环氧树脂灌浆料、水性环氧树脂灌浆料、水泥灌浆料、水泥砂浆灌浆料等材料，均难以满足声屏障背板所需灌浆料的高性能要求，具体表现为：
1、环氧树脂灌注胶、环氧树脂灌浆料
(1)可操作时间短：环境温度20℃时，可操作时间15-25min；环境温度40℃时，可操作时间仅为5-10min；(2)渗漏严重：胶液会沿着纤维、顺着螺杆与螺帽之间的丝口及其他一切微细孔隙渗涌而出，不仅浪费灌注料，而且污染立柱表面，由于渗漏导致腔内胶液面逐渐减低，又影响灌注与粘接效果；(3)价格高昂，使用成本高；
2、水性环氧树脂灌浆料
(1)粘接力低；(2)硬化速度慢；(3)性价比低；
3、传统水泥灌浆料、传统水泥砂浆灌浆料
(1)粘接力低；(2)硬化速度慢；难以调和可操作时间与早期强度，以及早期强度增长速度与后期强度稳步增长之间的矛盾；质量波动大；(3)抗折强度低，脆性大，列车高速行进产生风压和震动时，容易脆性开裂。
因此，发明一种能够解决上述问题的高性能灌浆料成为了目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本发明的第一目的在于提供一种用于声屏障背板的灌浆料，该灌浆料具有原材料来源广，固废利用率高，成本低，快硬，早强，微膨胀，粘接力强，热稳定性好等优点。
针对现有技术中上述的不足，本发明的第二目的在于一种声屏障背板，该声屏障背板由于采用本发明提供的灌浆料进行灌浆而具有优异的抗折强度、抗冲击强度和抗疲劳荷载性能，从而安全稳固，且耐久。
为了达到上述目的，本发明采用的优选的解决方案是：
一种灌浆料，其原料按重量分数计，包括：硅酸盐水泥15-25份、粉煤灰30-40份、建筑垃圾50-70份、水10-15份以及外加剂0.61-1.08份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，外加剂按重量分数计，包括减水剂0.05-0.08份、膨胀剂0.1-0.3份、调凝剂0.2-0.3份、保水剂0.2-0.3份以及早强剂0.06-0.1份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，按重量分数计，硅酸盐水泥为18-22份、粉煤灰为32-38份、建筑垃圾为55-65份、减水剂为0.06-0.07份、膨胀剂为0.15-0.25份、调凝剂为0.22-0.28份、保水剂为0.22-0.28份、早强剂0.07-0.09份以及水为12-14份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，减水剂包括木质素磺酸盐、聚羧酸盐减水剂、干酪素减水剂、氨基磺酸盐减水剂、丙烯酸系减水剂中的一种。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，膨胀剂包括硫铝酸钙类膨胀剂或氧化钙类膨胀剂。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，调凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸、酒石酸或硼酸中的一种。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，保水剂包括聚丙烯酰胺或羟甲基丙基纤维素，甲基纤维素或羟乙基纤维素中的一种。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，早强剂包括氯化钙、氯化钠、硫酸钠、硫代硫酸钠或三乙醇胺中的一种。
一种声屏障背板，开设有多个加固孔，待背板养护至设计强度后，对其进行张拉预应力钢筋或钢绞线，再注入灌浆料将预应力钢筋或钢绞线与声屏障背板粘合为一个整体。
本发明提供的一种用于声屏障背板的灌浆料的有益效果是：
(1)本发明实施例提供的灌浆料，其原料包括硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑垃圾、水、以及外加剂；外加剂优选地包括减水剂、膨胀剂、调凝剂、保水剂以及早强剂；
其中，硅酸盐水泥具有凝结硬化快，早期强度及后期强度高，抗冻性好，水化热低，耐腐蚀性好，耐热性好，抗碳化性能好，干缩小以及耐磨性好等优点；粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废弃物，在灌浆料中掺加粉煤灰能够节约大量的水泥和细骨料，减少用水量，改善灌浆料拌和物的和易性，增强灌浆料的可泵性，减少灌浆料的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高灌浆料抗渗能力，增加灌浆料的修饰性；将建筑垃圾作为再生骨料应用在生产相应强度等级的灌浆料中，既能够起到废物再利用作用；
减水剂是一种在维持灌浆料坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量。优选地，在本申请中，减水剂包括木质素磺酸盐、聚羧酸盐减水剂、干酪素减水剂、氨基磺酸盐减水剂、丙烯酸系减水剂中的一种。该些减水剂加入灌浆料拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善灌浆料拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥；
灌浆料加入膨胀剂后，膨胀剂会与灌浆料中的氢氧化钙发生反应，生成钙矾石结晶颗粒，使灌浆料产生适度膨胀，建立一定的预应压力，这一压力大致可抵消灌浆料在凝结硬化过程中产生的拉应力，减小裂缝的产生，从而达到防渗、防裂效果；
调凝剂能够改变控制水泥凝固的时间，从而合理控制灌浆料的凝结硬化；保水剂能够保持混凝土的流动，保证其具有一定良好的流动性；早强剂能够提高灌浆料的早期强度，且对灌浆料后期强度并无显著影响；
在本申请中，制得到灌浆料一方面其原材料来源广，能够实现建筑垃圾有效再利用，真正实现变废为宝，且固废利用率高，显著降低生产成本；另一方面各原料之间协同配合，制得到灌浆料能够达到灌浆料国家标准，且具有快硬、早强、微膨胀，粘接力强等特性，且其凝结时间、膨胀率、热膨胀性能可根据不同工艺要求进行灵活调控；
硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑垃圾、水、以及外加剂的配比经发明人创造性设计所得，按照该配比配制的原料所制备得到的灌浆料，其成本低廉，凝结时间可灵活调整、早期强度高、流动性好、钢筋握裹力好，能够满足例如用于声屏障背板等设备所需灌浆料的高性能要求，且其热力学稳定性与声屏障背板相当，具有优异的匹配性。
(2)本发明实施例提供的声屏障背板，开设有多个加固孔，待背板养护至设计强度后，对其进行张拉预应力钢筋或钢绞线，再注入灌浆料将预应力钢筋或钢绞线与声屏障背板粘合为一个整体。
(3)本发明实施例提供的灌浆料能够作用粘结剂进行应用，对于工程施工中的诸多设备，例如道路、桥梁、隧道、机场、钢筋栽埋、岩土工程的锚杆锚固、梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑等能够起到优异的粘结或加固作用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥15份、粉煤灰30份、建筑垃圾50份、水10份、木质素磺酸盐0.05份、硫铝酸钙类膨胀剂0.1份、葡萄糖酸钠0.2份、聚丙烯酰胺0.2份以及氯化钙0.06份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
实施例2
本实施例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥25份、粉煤灰40份、建筑垃圾70份、水15份、聚羧酸盐减水剂0.08份、硫铝酸钙类膨胀剂0.3份、柠檬酸0.3份、聚丙烯酰胺0.3份以及氯化钠0.1份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
实施例3
本实施例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥18份、粉煤灰32份、建筑垃圾55份、水12份、干酪素减水剂0.06份、氧化钙类膨胀剂0.15份、酒石酸0.3份、羟甲基丙基纤维素0.22份以及硫酸钠0.07份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
实施例4
本实施例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥22份、粉煤灰38份、建筑垃圾65份、水14份、氨基磺酸盐减水剂0.07份、氧化钙类膨胀剂0.25份、硼酸0.28份、羟甲基丙基纤维素0.28份以及硫代硫酸钠0.09份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
实施例5
本实施例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥20份、粉煤灰35份、建筑垃圾60份、水13份、丙烯酸系减水剂0.065份、氧化钙类膨胀剂0.2份、葡萄糖酸钠0.25份、羟甲基丙基纤维素0.25份以及三乙醇胺0.08份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
对比例1
本对比例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥10份、粉煤灰50份、建筑垃圾40份、水20份、木质素磺酸盐0.09份、硫铝酸钙类膨胀剂0.4份、葡萄糖酸钠0.1份、聚丙烯酰胺0.4份以及氯化钙0.05份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
对比例2
本对比例提供了一种灌浆料的原料包括酸盐水泥30份、粉煤灰20份、建筑垃圾80份、水8份、木质素磺酸盐0.04份、硫铝酸钙类膨胀剂0.05份、葡萄糖酸钠0.4份、聚丙烯酰胺0.1份以及氯化钙0.15份；
按常规制备方法制备成灌浆料。
实验例1
取等量的实施例1-5和对比例1-2提供的灌浆料，设置为实验组1-7，按照gb/t50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标分别对实验组1-7的抗压强度、膨胀率和流动度进行性能测试，按照gb/t50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》对实验组1-7的钢筋握裹强度进行测试，测试结果如表1所示：
表1实验组1-7的性能指标
由表1数据所知，实验组1-7提供的灌浆料其抗压程度、膨胀率、流动度以及均符合国家标准，且钢筋握裹力好，该结果表明，由本发明提供各原料之间能够协同配合，制得到灌浆料具有快硬、早强、微膨胀，粘接力强等特性。
实验组1-5提供的灌浆料其抗压程度、膨胀率、流动度以及钢筋握裹力均优于试验组6和7。实验组6和7各原料的配比不在本申请所保护的范围内，该结果表明，当硅酸盐水泥15-25份、粉煤灰30-40份、建筑垃圾50-70份、水10-15份，减水剂0.05-0.08份、膨胀剂0.1-0.3份、调凝剂0.2-0.3份、保水剂0.2-0.3份以及早强剂0.06-0.1份时，各原料之间能够协同发挥最佳的效果，按照该配比范围内配制的原料所制备得到的灌浆料，其成本低廉，凝结时间可灵活调整、早期强度高、流动性好、钢筋握裹力好，能够满足例如用于声屏障背板等设备所需灌浆料的高性能要求。
实验组5提供的灌浆料其抗压程度、膨胀率、流动度以及钢筋握裹力均优于试验组1-4，该结果进一步表明，在本申请提供的各原料配比范围内制得的灌浆料其具有凝结时间可灵活调整、早期强度高、流动性好、钢筋握裹力好等优点。
综上所述，本发明实施例提供的灌浆料具有成本低廉，凝结时间可灵活调整、早期强度高、流动性好、钢筋握裹力好、膨胀小等优点；该灌浆料可作为粘结剂用于各种工程设备的粘结；本发明实施例提供的声屏障背板由于采用本发明提供的灌浆料进行灌浆而具有优异的支撑能力。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。