一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法与流程

文档序号:13501827阅读:459来源:国知局
本发明涉及一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法。
背景技术
:装配式建筑以其生产效率高、质量优越、施工周期短、环保效益好等优点与传统建筑方式相比具有突出的优点。装配式建筑墙板通过高强度螺丝固定于钢骨架建筑上,墙板与墙板的接缝处可能存在强度差、渗水、不隔音等隐患。以往的处理方式往往采用化学胶来密封,或是采用普通水泥抹缝充填。前者具有毒性且耐久性差,后者防水隔音效果不理想,且受力容易干裂脱落。为此,一种具有粘接性强、防水、充填密实、耐久性好的装配式建筑墙板粘缝剂的开发很有必要。技术实现要素:本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法,制备后的粘缝剂膨胀功能能够使得墙板与墙板之间的缝隙充填更为密实,隔音和防水效果更好。本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将金属铁粉、木质素磺酸钙、苯甲酸、异丙醇放入搅拌装置中,搅拌;步骤2:将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;取步骤2的干燥粉末,与普通硅酸盐水泥、硫铝酸钙水泥熟料、膨润土、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇速溶胶粉、减水剂、氧化镁在干粉混料机中混合均匀并密封保存。所述的真空干燥箱中的温度为30摄氏度,抽真空0.1个大气压。所述的膨润土为改性膨润土。所述的膨润土为改性膨润土制备方法如下:步骤1、将钠基膨润土分散于水中,室温下搅拌5h,静置8h后取上清液;步骤2、将羧甲基淀粉溶于3份醋酸溶液中60℃水浴加热处理1h;步骤3、将上述处理好的羧甲基淀粉醋酸溶液以每分钟30滴的速度逐滴加入到膨润土上清液中,继续60℃水浴下搅拌反应5h;步骤4、然后离心并用纯水洗,最后在真空箱下震荡重新分散在200ml超纯水中,得羧甲基淀粉-膨润土;步骤5、将锰粉进行热碱处理:将锰粉首先在热空气下处理1h出扫杂质,然后在转移到10份的naoh溶液里浸泡1h;步骤6、然后将热碱处理过的锌粉加入到溶液里室温下搅拌1h;步骤7、将上述溶液转移到聚四氟乙烯反应釜里,然后滴加钛酸酯偶联剂;步骤8、将处理好的锰溶液加入到上述羧甲基淀粉-膨润土溶液里然后在转移到微波反应器下反应1h;真空干燥,即可制得的改性膨润土。本发明应用于装配式建筑墙板与墙板间的缝隙充填,制备的粘缝剂具有膨胀能力,材料不收缩、粘接牢固、防水、隔音、防止霉菌、成本较低的优点;由于材料的膨胀功能可以使得墙板与墙板之间的缝隙充填更为密实,隔音和防水效果更好。具体实施方式下面结合具体实施例与对比例进行一一说明:实施例1(1)将金属铁粉30份、木质素磺酸钙7份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末3份,与普通硅酸盐水泥85份、硫铝酸钙水泥熟料3份、膨润土2份、羟丙基甲基纤维素0.1份、可再分散乳胶粉0.1份、聚乙烯醇速溶胶粉0.1份、减水剂0.1份、氧化镁0.1份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。使用时取步骤3的固体混合材料100份,与25-35份的水混合均匀即可使用。实施例2(1)将金属铁粉30份、木质素磺酸钙7份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末6份,与普通硅酸盐水泥95份、硫铝酸钙水泥熟料6份、膨润土3份、羟丙基甲基纤维素0.3份、可再分散乳胶粉0.3份、聚乙烯醇速溶胶粉0.3份、减水剂0.5份、氧化镁0.3份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。实施例3(1)将金属铁粉30份、木质素磺酸钙7份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末3份,与普通硅酸盐水泥85份、硫铝酸钙水泥熟料3份、改性纳米膨润土1份、羟丙基甲基纤维素0.1份、可再分散乳胶粉0.1份、聚乙烯醇速溶胶粉0.1份、减水剂0.1份、氧化镁0.1份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。改性纳米膨润土制备方法如下:将钠基膨润土分散于水中,室温下搅拌5h,静置8h后取上清液;步骤2、将羧甲基淀粉溶于3份醋酸溶液中60℃水浴加热处理1h;步骤3、将上述处理好的羧甲基淀粉醋酸溶液以每分钟30滴的速度逐滴加入到膨润土上清液中,继续60℃水浴下搅拌反应5h;步骤4、然后离心并用纯水洗,最后在真空箱下震荡重新分散在200ml超纯水中,得羧甲基淀粉-膨润土;步骤5、将锰粉进行热碱处理:将锰粉首先在热空气下处理1h出扫杂质,然后在转移到10份的naoh溶液里浸泡1h;步骤6、然后将热碱处理过的锌粉加入到溶液里室温下搅拌1h;步骤7、将上述溶液转移到聚四氟乙烯反应釜里,然后滴加钛酸酯偶联剂;步骤8、将处理好的锰溶液加入到上述羧甲基淀粉-膨润土溶液里然后在转移到微波反应器下反应1h;真空干燥,即可制得的改性膨润土。对比例1(1)将金属铁粉10份、木质素磺酸钙2份、苯甲酸1份、200份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末6份,与普通硅酸盐水泥95份、硫铝酸钙水泥熟料6份、膨润土3份、羟丙基甲基纤维素0.3份、可再分散乳胶粉0.3份、聚乙烯醇速溶胶粉0.3份、减水剂0.5份、氧化镁0.3份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。对比例2(1)将金属铁粉30份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末3份,与普通硅酸盐水泥85份、硫铝酸钙水泥熟料3份、膨润土1份、羟丙基甲基纤维素0.1份、可再分散乳胶粉0.1份、聚乙烯醇速溶胶粉0.1份、减水剂0.1份、氧化镁0.1份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。对比例3(1)将木质素磺酸钙37份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时,(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末3份,与普通硅酸盐水泥85份、硫铝酸钙水泥熟料3份、膨润土1份、羟丙基甲基纤维素0.1份、可再分散乳胶粉0.1份、聚乙烯醇速溶胶粉0.1份、减水剂0.1份、氧化镁0.1份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。对比例4(1)将金属铁粉37份、苯甲酸3份、150份异丙醇放入搅拌装置中,搅拌4个小时;(2)将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中(温度30摄氏度,抽真空0.1大气压)将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;(3)取步骤2的干燥粉末3份,与普通硅酸盐水泥85份、硫铝酸钙水泥熟料3份、膨润土1份、羟丙基甲基纤维素0.1份、可再分散乳胶粉0.1份、聚乙烯醇速溶胶粉0.1份、减水剂0.1份、氧化镁0.1份在干粉混料机中混合均匀并密封保存。试验数据使用时取各实验组物料物100份,与30份的水混合均匀测试。28天抗压强度(mpa)膨胀率%实施例133.53.7实施例231.44.4实施例346.22.1对比例120.49.2对比例221.68.3对比例319.29.7对比例420.38.9本发明采用金属铁粉、木质素磺酸钙、苯甲酸、异丙醇材料混合与硅酸盐水泥、硫铝酸钙水泥熟料、膨润土、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇速溶胶粉、减水剂、氧化镁准备得到的粘缝剂具有优异的填充效果,其具有较好的抗压强度以及合适的膨胀率,特别是加入改性纳米膨润土,其取得惊人的抗压效果,并且膨胀率也得到抑制,只有2.1%,十分适合装配式建筑墙板粘缝剂使用。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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