本发明涉及建筑材料
技术领域：
，尤其涉及一种水泥基聚合物防水涂料及其制备方法。
背景技术：
：现有的js涂料中通常单独采用纤维素或淀粉醚来调节涂料的混合粘度，当使用纤维素进行调节时，纤维素通过溶胀现象，其粘度可快速增加，以保证达到或更高的粘度值的要求，但同时往往不能兼顾到涂料的施工性、抗滑移性等其他性能，导致其粘度过高而影响施工性；而当使用淀粉醚进行调节时，其产品往往存在强度过低、防水性能不足的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提出一种水泥基聚合物防水涂料，其不仅具有高粘度和高强度的特点，而且抗滑移能力和施工性能好。本发明的另一个目的在于提出一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种水泥基聚合物防水涂料，所述防水涂料由粉料和液料混合而成，所述液料与粉料的混合比为：1:(1.2～1.25)；所述粉料按照质量百分比，包括如下原料：白水泥30-35％、大颗粒石英砂32.8-37.8％、小颗粒石英砂30-35％、淀粉醚0.05-0.10％、纤维素醚0.12-0.18％和钛白粉2-4％；所述液料按照质量百分比，包括如下原料：乳液73-80％、消泡剂0.15-0.25％、防腐剂0.2-0.3％和水19.6-26.6％。本发明提出的一种水泥基聚合物防水涂料，其主要通过在粉料的配方中加入了纤维素和淀粉醚配合使用，其中通过以白水泥作为基料，并加入一定量的大颗粒石英砂和小颗粒石英砂作为加强料，在提高产品的强度的基础上，即在物理性能达到的情况下，在粉料中结合采用了纤维素和淀粉醚，并且通过在液料中加入消泡剂，有效克服气泡难益的问题，不仅提高粉料的相互作用力，而且有效提高了粉料与液料之间的混合粘度和混合稠度，通过严格控制粉料中的纤维素的用量其目的在于，避免纤维素溶胀现象对涂料的粘度升的太快而不宜施工，以及纤维素在液料中的分散不均匀，在涂膜上呈疙瘩状而影响涂膜性能，从而保证了涂料施工和涂膜性能；同时还在液料中一定量的乳液和助剂作用，有链接粉料堆积，提高产品的防水性能，调节产品中存储性和施工性能，使所述防水涂料不仅具有高粘度和高强度，而且具有抗滑移能力、施工性能好的特点。进一步说明，所述粉料按照质量百分比，包括如下原料：白水泥30％、大颗粒石英砂37.8％、小颗粒石英砂30％、淀粉醚0.05％、纤维素醚0.15％和钛白粉2％；所述液料按照质量百分比，包括如下原料：乳液75％、消泡剂0.2％、防腐剂0.2％和水24.6％。进一步说明，所述乳液为丙烯酸乳液、丁苯乳液或eva乳液中的任意一种。进一步说明，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素或羟乙基纤维素中的任意一种。将纤维素醚、乳液和淀粉醚的配合使用，不仅可以进一步促进粘度的提高，使所述粉料的各组分原料在低水份含量的液料中的分散性更好，所述防水涂料的耐高温效果好，粘度高、保水性好，而且其具有优异的抗滑移能力；其中优选为羟丙基甲基纤维素，其与一定量的淀粉醚混合不仅可提高防水涂料对防水涂料的粘结强度，而且其施工性好。进一步说明，所述消泡剂为矿物油；所述防腐剂为噻唑-酮类化合物。进一步说明，所述大颗粒石英砂的颗粒大小为80～120目；所述小颗粒石英砂的颗粒大小为170～230目。通过选用一定粒径大小的大颗粒石英砂和小颗粒石英砂，使其粉料在于液料混合时，其石英砂能够与所述白水泥更充分地均匀混合，形成密度均匀的基料，并结合了一定量的纤维素醚、乳液和淀粉醚，使其粉料在与液料混合后，其分散效果更加稳定，从而大大提高防水涂料抗压强度和抗折性，粘度更加均匀且施工性能好。一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉料的制备：按配方比例分别称取白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉，并进行均匀的混合搅拌，获得粉料混合物；(2)液料的制备：按配方比例分别称取水、乳液、防腐剂和消泡剂，并依次按顺序进行均匀的混合搅拌，获得液料混合物；(3)成品的制备：所述液料混合物在持续搅拌的状态下，加入所述粉料混合物进行混合，获得水泥基聚合物防水涂料。本发明首先通过配方比制备获得粉料，将其原料进行混合搅拌以获得均匀致密且流动性好的粉料混合物，来作为所述防水涂料的基料；再通过配方比制备相应的液料，并在持续搅拌的状态下加入粉料来搅拌混合，即可获得水泥基聚合物防水涂料，而在液料的制备过程中依次按顺序将原料进行混合，形成均匀稳定的液料混合物，最后制备获得的水泥基聚合物防水涂料不仅具有强度高、粘结强度高，而且其具有抗滑移能力和易施工、制备工艺简单的特点。进一步说明，步骤(1)中所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为120s。在进行粉料的制备过程中，通过控制粉料的搅拌速度，使各原料之间充分混合均匀，以使白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉等原料之间充分混合，获得均匀致密且流动性好的粉料混合物来作为基料，从而更有利于与液料之间进行有效地混合，形成更稳定的防水涂料。进一步说明，步骤(2)中的所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min。通过控制一定搅拌速度，从而使水、乳液和其他的助剂之间混合更加均匀、分散性和流动性更好，从而形成更加稳定的液料混合物。进一步说明，步骤(3)中所述液料混合物加入所述粉料混合物进行混合后，继续保持搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min。在持续搅拌的状态下，向所述液料混合物加入所述粉料混合物进行混合，并保持一定的搅拌速度和搅拌时间，使固液混合物更加稳定，使防水涂料的分散性更好，粘度高且便于施工。本发明的有益效果：其主要通过在粉料的配方中加入了纤维素和淀粉醚配合使用，其中通过以白水泥作为基料，并加入一定量的大颗粒石英砂和小颗粒石英砂作为加强料，在提高产品的强度的基础上，在粉料中结合采用了纤维素和淀粉醚，不仅提高粉料的相互作用力，而且有效提高了粉料与液料之间的混合粘度和混合稠度，同时还通过液料中一定量的乳液和助剂作用，有链接粉料堆积，提高产品的防水性能，调节产品中存储性和施工性能，使所述防水涂料不仅具有高粘度和高强度，而且具有抗滑移能力、施工性能好的特点。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。实施例1-一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉料的制备：按配方比例分别称取白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉，并进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为120s，获得粉料混合物；获得粉料混合物；其各个粉料的原料组份配比如下表所示：(2)液料的制备：按配方比例分别称取水、乳液、防腐剂和消泡剂，并依次按顺序进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min，获得液料混合物；其各个液料原料组分配比如下表所示：原料名称百分比％丁苯(乳液)75％矿物油(消泡剂)0.2％噻唑-酮类化合物(防腐剂)0.2％水24.6％(3)成品的制备：所述液料混合物在持续搅拌的状态下，加入所述粉料混合物进行混合，其粉料与液料的混合比为1:1.2；继续保持搅拌速度为1000r/min，搅拌2min，获得水泥基聚合物防水涂料1。将由实施例1制备获得的水泥基聚合物防水涂料进行性能测试，其中，粉料：液料混合比例为：1:1.2；进行比较结果如下表1：表1：不同技术参数的性能检测表由表1可知，由实施例1制备获得的刚性抗裂防水涂料，其均满足合格标准的要求，并且可以容易看出由实施例2获得的防水涂料的拉伸强度、断裂延伸率和抗粘结强度明显优于标准值，因此，由实施例2的配方比例制备的防水涂料的各方面性能优异。实施例2-一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉料的制备：按配方比例分别称取白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉，并进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为120s，获得粉料混合物；获得粉料混合物；其各个粉料的原料组份配比如下表所示：原料名称百分比％白水泥35％石英砂(100#)32.8％石英砂(200#)30％淀粉醚0.05％羟丙基甲基纤维素(纤维素醚)0.12％钛白粉2.03％(2)液料的制备：按配方比例分别称取水、乳液、防腐剂和消泡剂，并依次按顺序进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min，获得液料混合物；其各个液料原料组分配比如下表所示：原料名称百分比％丁苯(乳液)73％矿物油(消泡剂)0.25％噻唑-酮类化合物(防腐剂)0.3％水26.45％(3)成品的制备：所述液料混合物在持续搅拌的状态下，加入所述粉料混合物进行混合，其粉料与液料的混合比为1:1.23；继续保持搅拌速度为1000r/min，搅拌2min，获得水泥基聚合物防水涂料2。实施例3-一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉料的制备：按配方比例分别称取白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉，并进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为120s，获得粉料混合物；获得粉料混合物；其各个粉料的原料组份配比如下表所示：原料名称百分比％白水泥32％石英砂(100#)33.8％石英砂(200#)32％淀粉醚0.05％羟丙基甲基纤维素(纤维素醚)0.12％钛白粉2.03％(2)液料的制备：按配方比例分别称取水、乳液、防腐剂和消泡剂，并依次按顺序进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min，获得液料混合物；其各个液料原料组分配比如下表所示：原料名称百分比％丁苯(乳液)80％矿物油(消泡剂)0.15％噻唑-酮类化合物(防腐剂)0.25％水19.6％(3)成品的制备：所述液料混合物在持续搅拌的状态下，加入所述粉料混合物进行混合，其粉料与液料的混合比为1:1.25；继续保持搅拌速度为1000r/min，搅拌2min，获得水泥基聚合物防水涂料3。对比实施例-一种水泥基聚合物防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉料的制备：按配方比例分别称取白水泥、大颗粒石英砂、小颗粒石英砂、淀粉醚、纤维素醚和钛白粉，并进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为120s，获得粉料混合物；获得粉料混合物；其各个粉料的原料组份配比如下表所示：(2)液料的制备：按配方比例分别称取水、乳液、防腐剂和消泡剂，并依次按顺序进行均匀的混合搅拌，所述混合搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为2min，获得液料混合物；其各个液料原料组分配比如下表所示：原料名称百分比％丁苯(乳液)75％矿物油(消泡剂)0.3％噻唑-酮类化合物(防腐剂)0.2％水24.5％(3)成品的制备：所述液料混合物在持续搅拌的状态下，加入所述粉料混合物进行混合，其粉料与液料的混合比为1:1.2；继续保持搅拌速度为1000r/min，搅拌2min，获得水泥基聚合物防水涂料4。将由实施例2和对比实施例制备获得的刚性抗裂防水涂料进行性能测试，并进行比较结果如下表2：表2：不同技术参数的性能检测表由表2可知，由实施例1和对比实施例制备获得的刚性抗裂防水涂料中，且由实施例1获得的刚性抗裂防水涂料的拉伸强度、断裂延伸率和抗粘结强度明显优于对比实施例的防水涂料，因此，由本发明配方比例制备的防水涂料的各方面性能更加优异现有的防水涂料的制备工艺。以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。当前第1页12