本发明涉及陶瓷吸塑模具领域，尤其涉及一种陶瓷吸塑模具的制备工艺。
背景技术：
陶瓷吸塑模具是一种新型的透气性金属陶瓷复合材料模具，用来将塑料或其它材料进行真空或压缩空气模压成形，它最突出的优点是，不需要像普通的模具那样，为了排除空气，要特意在模具上做许多小孔。而且，改变模具的形状也很容易。
这种模具首先于20世纪90年代在日本研制成功，其后此技术推广到澳大利亚等国家，现已成为真空成型行业的换代产品，在我国，透气性金属陶瓷复合材料领域多半处于实验室研究阶段，为了使该种材料在我国得到实际上的应用，我们于2007年承担了辽宁科委下达的(陶瓷吸塑模具的研制)项目，历经一年多的努力，终于摸索出一条合理的技术工艺路线，研制出各项性能指标均比较优良的陶瓷吸塑模具，该项目填补了国内空白，基本上达到国际同类产品的水平，为此，设计一种陶瓷吸塑模具的制备工艺，解决以上问题。
技术实现要素：
本发明为克服以上不足，提供一种陶瓷吸塑模具的制备工艺，包括的步骤有：原料制备、成型、烧成；
(1)原料制备：
首先将莫来石粉通过湿磨达到需求的粒度后烘干与铁粉按一定配比称量混合将配制好的混合料倒入硅酸乙酯水解液中充分搅拌，控制水解液混合料＝0.35～0.61:1；
(2)成型：
采用凝胶成型法，根据所需的凝胶时间加入一定量的促凝剂，待形成胶苗后，将混合料浆注入模型内成型，成型的制品经干燥，修复后进入烧成阶段；
(3)烧成：
烧结在空气气氛、1100-1200摄氏度，条件下进行，最终得到陶瓷吸塑模具制品。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种陶瓷吸塑模具的制备工艺，工艺方法简洁，制成的产品质量较好，工作效率高且用时较短。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。
一种陶瓷吸塑模具的制备工艺，包括的步骤有：原料制备、成型、烧成；
(1)原料制备：
首先将莫来石粉通过湿磨达到需求的粒度后烘干与铁粉按一定配比称量混合将配制好的混合料倒入硅酸乙酯水解液中充分搅拌，控制水解液混合料＝0.35～0.61:1；
(2)成型：
采用凝胶成型法，根据所需的凝胶时间加入一定量的促凝剂！待形成胶苗后，将混合料浆注入模型内成型，成型的制品经干燥，修复后进入烧成阶段；
(3)烧成：
烧结在空气气氛、1100-1200摄氏度，条件下进行，最终得到陶瓷吸塑模具制品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。