本发明涉及光伏技术领域，具体地说，特别涉及一种单晶炉用新型重锤。
背景技术：
90单晶炉的晶棒如果超过1700mm取棒就要在炉下取棒，掉棒的风险很大，而且比较耗时，比较麻烦。为提高合格率，现今准备将闲置的22寸热场使用23寸碳碳坩埚(碳碳坩埚和埚托已重新设计定制)，投料量将增加到150公斤，拉制8英寸的晶棒长度将达到1800mm,取棒比较困难。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种单晶炉用新型重锤，具有联结精度高，互换性好，适合批量生产而且又提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单晶炉用新型重锤，包括上圆柱体、键槽、中间锥体、丝孔和下圆柱体；所述上圆柱体的直径为28mm，上圆柱体高度为170mm，所述中间锥体小端与上圆柱体底端连接，中间锥体的高度为30mm，中间锥体的大端与下圆柱体的顶端连接，所述下圆柱体的直径为58mm，上圆柱体高度为170mm，所述上圆柱体上设有键槽，所述下圆柱体中心轴线上设有丝孔。
作为优选，所述上圆柱体和下圆柱体同心且同心度公差在0.02mm以内。
作为优选，所述上圆柱体、中间锥体和下圆柱体的钼含量不低于99.95％。
作为优选，所述键槽的长度为30mm，键槽宽度为10mm。
本发明与现有技术相比具有以下优点：提高晶棒上升行程；节约拆炉时间；提高取棒的安全性；减少员工的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-上圆柱体，2-键槽，3-中间锥体，4-丝孔，5-下圆柱体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图1所示，一种单晶炉用新型重锤，包括上圆柱体1、键槽2、中间锥体3、丝孔4和下圆柱体5；所述上圆柱体1的直径为28mm，上圆柱体1高度为170mm，所述中间锥体3小端与上圆柱体1底端连接，中间锥体3的高度为30mm，中间锥体3的大端与下圆柱体5的顶端连接，所述下圆柱体5的直径为58mm，上圆柱体1高度为170mm，所述上圆柱体1上设有键槽2，所述下圆柱体5中心轴线上设有丝孔4。
优选的，所述上圆柱体1和下圆柱体5同心且同心度公差在0.02mm以内。
优选的，所述上圆柱体1、中间锥体3和下圆柱体5的钼含量不低于99.95％。
优选的，所述键槽2的长度为30mm，键槽2宽度为10mm。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。