一种承接径流的可清洁透水中空路缘石的制作方法

文档序号:14751470发布日期:2018-06-22 19:14阅读:516来源:国知局

本发明涉及道路建设技术领域,特别是涉及一种能对公路径流雨水进行收集、消纳的路边建筑附件,尤其涉及一种承载径流的可清洁透水路缘石。

技术背景

路缘石是道路建设过程中经常会使用到的一种道路镶边建筑附件,一般是作为设置在路面边缘与其他构造带分离的条形石,也可以起到稳定路基,维护行车安全的作用,在道路建设过程中应用十分广泛。但是传统的路缘石分割区域的同时,阻碍了道路的正常排水,导致路面积水严重,尤其在南方多雨天气或者北方集中降雨的天气,极易造成下雨天路面积水,影响行车安全。随着城市硬化地面的增加,降雨直接排入排水管网,无法对地下水进行有效补充,城市绿地也多需要专门的进行浇水灌溉。城市水资源不仅无法充分利用,使得雨水大量浪费,而且还需要抽取地下水资源灌溉植物,增大养护成本,降低地下水位,造成极大浪费和环境问题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述存在的问题,提出一种既可以有效消纳道路形成的径流雨水,避免道路积水,减缓城市洪涝灾害,又可以补充地下水资源,为道路两侧绿植植物生长提供水分,降低养护成本的一种承接径流的可清洁透水中空路缘石。

本发明的技术方案概述如下:

一种承接径流的可清洁透水中空路缘石,包括底壁1、左壁3、右壁4,前壁5和后壁6,在前壁和后壁的上部的内表面设置有凸块7,顶壁2与凸块活动连接,所述底壁、左壁、右壁、顶壁、前壁的下部和后壁的上部的材质为混凝土,前壁的上部为具有透水功能的材料,后壁的下部为具有渗水功能的材料。

混凝土为强度C20以上混凝土。

具有透水功能的材料用下述方法制成:将质量比为(0.6~0.8):(0.1~0.25):(0.01~ 0.1):(0.05~0.2):(0.005~0.04):(0~0.08)的4~6目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3~0.4,聚羧酸减水剂掺量为水的2%~5%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为2%~40%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为2%~40%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面,再涂抹一层纳米二氧化钛粉末。

具有渗水功能的材料用下述方法制成:将质量比为(0.6~0.8):(0.1~0.25):(0.01~ 0.1):(0.05~0.2):(0.005~0.04):(0~0.08)的8~12目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3~0.4,聚羧酸减水剂掺量为水的2%~5%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为2%~40%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为2%~40%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面。

本发明的优点:

本发明一种承接径流的可清洁透水中空路缘石,相比于传统的路缘石,可以有效消纳道路形成的径流雨水,避免道路积水,减缓城市洪涝灾害,又可以补充地下水资源,为道路两侧绿植植物生长提供水分,降低养护成本。同时设计的可冲洗构造,能够便于高压水枪进行反冲洗,延长路缘石使用寿命,降低了成本。

附图说明

图1为本发明一种承接径流的可清洁透水中空路缘石结构示意图。

图2为图1从前向后纵切面示意图。

图3为本发明一种承接径流的可清洁透水中空路缘石使用状态示意图。

图4为本发明一种承接径流的可清洁透水中空路缘石模具,其中图4中的A为除顶壁外的模具示意图;B为顶壁模具示意图;C为使用模具成型后组装示意图。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

一种承接径流的可清洁透水中空路缘石,见图1和图2,包括底壁1、左壁3、右壁4, 前壁5和后壁6,在前壁和后壁的上部的内表面设置有凸块7,顶壁2与凸块活动连接,所述底壁、左壁、右壁、顶壁、前壁的下部和后壁的上部的材质为混凝土,前壁的上部为具有透水功能的材料,后壁的下部为具有渗水功能的材料。

混凝土为强度C20及以上混凝土。

实施例1

具有透水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.7:0.2:0.05:0.1:0.02:0.04的6 目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3,聚羧酸减水剂掺量为水的4%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为20%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为20%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面,再涂抹一层纳米二氧化钛粉末。

实施例2

具有透水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.6:0.25:0.01:0.2:0.005:0.08的 4目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3,聚羧酸减水剂掺量为水的5%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为2%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为2%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面,再涂抹一层纳米二氧化钛粉末。

实施例3

具有透水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.8:0.1:0.1:0.05:0.04的6目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰和硝酸钙,水灰比=0.4,聚羧酸减水剂掺量为水的2%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为40%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为40%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面,再涂抹一层纳米二氧化钛粉末。

实施例4

具有渗水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.7:0.2:0.05:0.1:0.02:0.04的 10目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3,聚羧酸减水剂掺量为水的4%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为20%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为20%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面。

实施例5

具有渗水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.6:0.25:0.01:0.2:0.005:0.08的 8目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、硝酸钙和颜料,水灰比=0.3,聚羧酸减水剂掺量为水的5%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为2%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为2%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面。

实施例6

具有渗水功能的材料用下述方法制成:将质量比为0.8:0.1:0.1:0.05:0.04的12目石英砂、普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰和硝酸钙,水灰比=0.4,聚羧酸减水剂掺量为水的2%,混匀,在模具内浇注成型后,在外表面涂抹质量浓度为40%的硅酸钠水溶液,渗透至内表面,干燥;再涂抹质量浓度为40%的碳酸钾水溶液,渗透至内表面。

实施例7

一种承接径流的可清洁透水中空路缘石的制备,按照图1和图2设计模具如图4中的A 和B,按常规技术手段,向图4A的模具中相当于底壁处浇注强度C20混凝土,振捣密实,再向左壁下部、前壁下部和右壁下部浇注强度C20混凝土,向后壁下部按实施例4的方法进行渗水功能的材料的制备;再向左壁上部、后壁上部和右壁上部浇注强度C20混凝土,向前壁上部按实施例1的方法进行具有透水功能的材料的制备;向图4B的模具中浇注强度C20混凝土,得到承接径流的可清洁透水中空路缘石。

可以用实施例5、6的具有渗水功能的材料制备分别替换本实施例中的实施例4的方法制备渗水功能的材料;其它同本实施例,可以制备出承接径流的可清洁透水中空路缘石。

可以用实施例2、3的具有透水功能的材料制备分别替换本实施例中实施例4的方法制备透水功能的材料;其它同本实施例,可以制备出承接径流的可清洁透水中空路缘石。

本发明的一种承接径流的可清洁透水中空路缘石的前壁向着道路路基一侧设置,其下部起到挡土承重、稳定路基的作用;前壁的上部具有透水功能,用于承接路面雨水径流;中空蓄水区用于蓄存渗透进来的雨水;顶壁用于封盖中空蓄水区,拦截尘土,当透水区出现堵塞,可以打开顶壁,用高压水枪对透水区进行反冲洗。后壁具有渗水功能的下部与绿地接触,在绿地与本发明的中空路缘石之间填充细沙,避免土壤堵塞后壁下部的空隙,影响雨水渗透。

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