低反射抗弯曲性展柜玻璃的制作方法

文档序号:13272180阅读:329来源:国知局
低反射抗弯曲性展柜玻璃的制作方法
本实用新型涉及夹层玻璃领域,特别是指一种低反射抗弯曲性展柜玻璃。
背景技术
:目前,博物馆展柜大都采用夹层玻璃,即通过在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB中间膜。玻璃即使碎裂,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身和文物安全。同时夹层玻璃还具有极好的抗入侵能力。发明人在研究过程中发现,目前玻璃市场上的夹层玻璃所使用的PVB中间膜普遍过于柔软,虽然将两片玻璃粘结在一起,但玻璃的硬度不是很强,在生产及安装后都会造成玻璃弯曲,因弯曲问题造成密闭性差,无法保证展柜内温湿度而造成对文物的侵蚀。对于需要严格控制微环境或者密闭性、透光性要求很高的展柜夹层玻璃,这种夹层玻璃无法很好的满足要求。技术实现要素:本实用新型提供的低反射抗弯曲性展柜玻璃,具有良好的抗弯曲性和低反射性。本实用新型提供技术方案如下:本实用新型提供一种低反射抗弯曲性展柜玻璃,包括两层低反射玻璃及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片。进一步的,所述丙烯酸胶片的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。进一步的,所述低反射玻璃由两层玻璃基板(1)构成。进一步的,所述玻璃基板(1)上表面涂镀有减反射层(2),所述减反射层(2)从里到外包括有电介质层一(21)、复合吸收层(22)、复合电介质层一(23)、复合金属层一(24)、金属层(25)、复合金属层二(26)、电介质层二(27)、复合电介质层二(28)、保护层(29)和PET聚酯薄膜(210)。进一步的,所述电介质层一(21)其厚度为5-25nm,所述复合吸收层(22)厚度为1-3nm,所述复合电介质层一(23)第一层膜厚5-20nm,复合电介质层一(23)的第二层膜厚10-40nm,复合金属层一(24)和复合金属层二(26)厚度均为0.2-2nm,所述金属层一(25)由一种贵金属材料构成,包括金或银,其厚度为0.3-0.8nm,所述电介质层二(27)由Nb2O5或者Bi2O3构成,其厚度为60-150nm,复合电介质层二(28)第一层膜厚10-30nm,复合电介质层二(28)第二层膜厚20-50nm,所述保护层(29)由Si3N4构成,其厚度为20-50nm,所述PET聚酯薄膜(210)的厚度为7μm。进一步的,所述低反射玻璃的厚度为3-10mm。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能达到较优的可见光透过率和反射率,将光的反射率由8%降低到1%以下,同时使得97%以上的光线可以穿透,创造了清晰透明的视觉空间,极大地减少了玻璃的反光,提高了玻璃的透视效果,最大限度地表现了玻璃的透明性,同时增强了玻璃耐酸耐碱和耐磨损的性能,安全性能高、抗震抗冲击;其次,丙烯酸胶片撕裂强度是普通PVB膜的5倍,硬度是PVB膜的30-l00倍,其夹层玻璃弯曲挠度是PVB膜夹层玻璃的0.5倍,也就是抗弯曲强度是PVB膜夹层玻璃的2倍,满足了实际应用中对玻璃抗弯曲性的要求。附图说明图1为本实用新型的低反射抗弯曲性展柜玻璃的低反射玻璃结构示意图;图2为本实用新型的低反射抗弯曲性展柜玻璃的结构示意图。具体实施方式本实用新型提供了一种低反射抗弯曲性展柜玻璃,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1一种低反射抗弯曲性展柜玻璃1,包括两层低反射玻璃101及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片102,低反射玻璃101的厚度为3mm,丙烯酸胶片102的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。实施例2一种低反射抗弯曲性展柜玻璃1,包括两层低反射玻璃101及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片102,低反射玻璃101的厚度为5mm,丙烯酸胶片102的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。实施例3一种低反射抗弯曲性展柜玻璃1,包括两层低反射玻璃101及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片102,低反射玻璃101的厚度为6mm,丙烯酸胶片102的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。实施例4一种低反射抗弯曲性展柜玻璃1,包括两层低反射玻璃101及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片102,低反射玻璃101的厚度为8mm,丙烯酸胶片102的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。实施例5一种低反射抗弯曲性展柜玻璃1,包括两层低反射玻璃101及其玻璃夹层中的丙烯酸胶片102,低反射玻璃101的厚度为10mm,丙烯酸胶片102的拉伸强度为35MPa,撕裂强度为50MJ/M3。对于上述实施例1-5的低反射抗弯曲性展柜玻璃,低反射玻璃由两层玻璃基板(1)构成,玻璃基板(1)上表面涂镀有减反射层(2),减反射层(2)从里到外包括有电介质层一(21)、复合吸收层(22)、复合电介质层一(23)、复合金属层一(24)、金属层(25)、复合金属层二(26)、电介质层二(27)、复合电介质层二(28)、保护层(29)和PET聚酯薄膜(210)。以上提到的电介质层一(21)其厚度为5-25nm,复合吸收层(22)厚度为1-3nm,复合电介质层一(23)第一层膜厚5-20nm,复合电介质层一(23)的第二层膜厚10-40nm,复合金属层一(24)和复合金属层二(26)厚度均为0.2-2nm,金属层(25)由一种贵金属材料构成,包括金或银,其厚度为0.3-0.8nm,电介质层二(27)由Nb2O5或者Bi2O3构成,其厚度为60-150nm,复合电介质层二(28)第一层膜厚10-30nm,复合电介质层二(28)第二层膜厚20-50nm,保护层(29)由Si3N4构成,其厚度为20-50nm,PET聚酯薄膜(210)的厚度为7μm。对于上述实施例1-5的低反射抗弯曲性展柜玻璃,可以采用如下制备工艺,包括以下步骤:步骤1:将低反射玻璃原片切割成待加工尺寸并进行粗磨,尺寸误差控制在+0,-1mm;步骤2:将步骤1的玻璃进行清洗风干,保证其表面无油污及其它附着物,所使用的去离子水电导率低于20us/cm;步骤3:将丙烯酸胶片按照与步骤3的玻璃尺寸切割,丙烯酸胶片的切割尺寸单边加大10mm,切割胶片的台面要保持整洁,胶片不能接触脏物和油腻;步骤4:将步骤3的玻璃与步骤4的丙烯酸胶片进行夹层合片并加热预压,使胶片软化排气,完成初步封边,加热的温度设置为:一区160℃,二区180℃,三区180℃;玻璃的传送速度:2.5m/min;预压的压辊压力为0.7Mpa;步骤5:将步骤4的夹层玻璃装架后,在高压釜中进行高压热合,高压热合工艺分为八个时段,其中:时段一:温度40-60℃,压力0.1-0.15Mpa,时长8-10min;时段二:温度70-100℃,压力0.3-0.40Mpa,时长12-15min;时段三:温度100-110℃,压力0.5-0.70Mpa,时长20-30min;时段四:温度120-135℃,压力1-1.23Mpa,时长80-100min;时段五:温度135-150℃,压力1.23-1.5Mpa,时长100-120min;时段六:温度60-80℃,压力1-1.23Mpa,时长40-55min;时段七:温度15-20℃,压力1-1.23Mpa,时长10-20min;时段八:温度8-12℃,压力0-0.5Mpa,时长1-5min;步骤6:降温降压后出釜,清理边部流胶并精磨抛光后,完成加工。需要强调的是,因丙烯酸胶片是板材或者硬质卷材,超大版玻璃需要胶片拼接,要求拼接处无痕迹,对切裁要求很高,所以在实际操作中可以根据要求在步骤3中选用高强高锋利度刀片进行丙烯酸胶片的裁切。对比例1一种展柜玻璃,包括两层低反射玻璃及其玻璃夹层中的PVB片,低反射玻璃的厚度为6mm。对比例2一种展柜玻璃,包括两层低反射玻璃及其玻璃夹层中的PVB片,低反射玻璃的厚度为8mm。对比例3一种展柜玻璃,包括两层低反射玻璃及其玻璃夹层中的PVB片,低反射玻璃的厚度为10mm。对实施例1-5和对比例1-3得到的展柜玻璃进行了反射率测试,结果如下:通过对两种结构不同、中间层不同的展柜玻璃的反射率等测试,发现:因玻璃厚度不同,可见光的透射比也有差别,厚度越大,可见光透射比略微降低。丙烯酸胶片的雾度比PVB低,显色指数高,可见光透射比高于PVB胶片,通透性好,因此丙烯酸胶片优于PVB的光学性能。对实施例1-5和对比例1-3得到的展柜玻璃进行了短期载荷下弯曲性能和长期载荷下弯曲性能的测试,以未加载时试样上表面中部的位置为基准点,以位移表示试样的弯曲变形量(挠度),结果如下:试样载荷/N位移(挠度)/mm实施例1120/960/1800/26400.94/5.2/10.06/破坏实施例2120/960/1800/26400.82/4.9/8.9/11.2实施例3120/960/1800/26400.69/3.89/8.24/10.9实施例4120/960/1800/26400.52/3.2/7.12/9.85实施例5120/960/1800/26400.44/2.87/6.9/8.77对比例1120/960/1800/26400.79/11.4/破坏对比例2120/960/1800/26400.74/10.5/破坏对比例3120/960/1800/26400.7/10/破坏通过对两种结构不同、中间层不同的展柜玻璃的反射率等测试,发现:1、在相同载荷下,丙烯酸中间层的展柜玻璃具有更小的弯曲变形,其在大部分加载区间的变形量都小于PVB中间层的展柜玻璃的1/2;2、丙烯酸中间层的夹层低反射玻璃具有更大的承载能力,其破坏载荷约为PVB中间层的展柜玻璃的1.5倍。对实施例1-5和对比例1-3得到的展柜玻璃进行了长期载荷下弯曲性能和长期载荷下弯曲性能的测试,以未加载时试样上表面中部的位置为基准点,以位移表示试样的弯曲变形量(挠度),结果如下:试样加载时间/min位移(挠度)/mm实施例16/60/510/15702.12/3.3/3.56/破坏实施例26/60/510/15701.8/2.9/3/破坏实施例36/60/510/15701.25/2.18/2.55/4.8实施例46/60/510/15700.86/1.7/1.92/4.24实施例56/60/510/15700.73/1.3/1.51/5.03对比例16/60/510/15708.34/9/9.46/9.9对比例26/60/510/15707.83/8.2/8.56/9.1对比例36/60/510/15706.9/7.6/7.99/8.5通过对两种结构不同、中间层不同的展柜玻璃的反射率等测试,发现:1、在相同载荷下丙烯酸中间层的展柜玻璃具有更小的最终弯曲变形量,约为PVB中间层的展柜玻璃的35%左右;2、丙烯酸中间层的展柜玻璃达到最大变形量的时间比PVB中间层的展柜玻璃更短,只有后者的1/2。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
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