一种玻璃器皿喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种玻璃器皿喷涂设备。

背景技术：

随着我国玻璃器皿的蓬勃发展，玻璃器皿喷涂事业有了明显的进步。而且，随着我们对玻璃器皿质量的要求越来越高，喷涂行业对玻璃器皿喷涂设备的要求也相应提高。但是，目前由于国内玻璃器皿行业布局分散，企业规模差异很大，有的小企业综合实力薄弱，使用的玻璃器皿喷涂设备的工艺水平粗糙，存在如下问题：

(1)传统的玻璃器皿喷涂设备多是一个高压泵配备一个涂料喷枪头，此类玻璃器皿喷涂设备无法满足多个工人同时喷涂作业的需要；而且当喷涂作业场地较复杂时，无法灵活地调整喷枪的高度，致使喷涂工作效率低下；

(2)传统的玻璃器皿喷涂设备上的喷枪不具有统一的流量控制功能，工人在使用过程中不能准确的调节所喷出的涂料的流量，所生产的玻璃器皿的质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的玻璃器皿喷涂设备，其不仅可以满足多个工人同时喷涂作业的需要，还可以对喷枪所喷出的涂料的流量进行控制。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种玻璃器皿喷涂设备，包括喷涂装置、用于对所述喷涂装置提供动力和控制的电气控制装置；

所述喷涂装置包括工作台和喷涂机构；所述电气控制装置和喷涂机构均设于所述工作台上；

所述喷涂机构包括机架、设于所述机架上的高压泵和喷枪单元；所述主连接管固定在所述升降部件上，并能由所述升降部件带动进行上下移动；所述主连接管与所述高压泵连通，所述主连接管上设有与所述喷枪个数相同的喷头管；每个所述喷头管与其相对应的所述喷枪通过导管连通；

每个所述喷枪上均设有流量控制部件；所述流量控制部件包括轴承套、滚动轴承、紧固件、标尺、具有内螺纹的拉伸条、流量调节螺栓和定位件；所述轴承套安装在所述喷枪的后把手上，所述滚动轴承通过所述紧固件安装在所述轴承套的内部，所述标尺安装在所述轴承套上，所述流量调节螺栓穿过所述滚动轴承与所述拉伸条的螺纹端连接，所述拉伸条另一端与所述喷枪的流量调节杆连接，所述定位件安装在所述拉伸条上。

上述玻璃器皿喷涂设备中，所述喷枪的喷嘴为雾化喷嘴。

上述玻璃器皿喷涂设备中，所述喷枪上设有吊环。

上述玻璃器皿喷涂设备中，所述主连接管的顶面为弧形面，所述主连接管的底面为水平板面。

上述玻璃器皿喷涂设备中，所述紧固件为螺栓和螺母。

上述玻璃器皿喷涂设备中，所述定位件为钢钉。

上述技术方案所提供的一种玻璃器皿喷涂设备，由于主连接管上同时设有多个喷头管，所以高压泵可以通过主连接管把高压气体同时传送给多个喷头管，每个喷头管通过导管与其相对应的喷枪连通，使每个喷枪内的气体压力都能达到使涂料被高压喷射出去的工作要求进行工作，以满足多个工人同时进行喷涂作业，提高工作效率；

又由于喷枪上设有流量控制部件，工人在使用过程中，能够根据工作环境、具体玻璃器皿的类型和型号精准地调节喷枪喷出的涂料的流量，所生产的玻璃器皿的质量稳定，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃器皿喷涂设备的结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃器皿喷涂设备的喷枪的结构示意图；

图3是本实用新型的玻璃器皿喷涂设备的流量控制部件的流量调节螺栓与滚动轴承之间的连接示意图。

其中，100、玻璃器皿喷涂设备；11、工作台；12、机架；13、高压泵；14、主连接管；141、喷头管；142、导管；151、升降块；152、提升螺杆；153、传动齿轮；154、提升电机；155、提升齿轮；16、喷枪；161、流量调节杆；162、吊环；1631、轴承套；1632、滚动轴承；1633、紧固件；1634、标尺；1635、拉伸条；1636、流量调节螺栓；2、电气控制装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的一种玻璃器皿喷涂设备100，包括喷涂装置、用于对喷涂装置提供动力和控制的电气控制装置2；

喷涂装置包括工作台11和喷涂机构；电气控制装置2和喷涂机构均设于工作台11上；

喷涂机构包括机架12、设于机架12上的高压泵13和喷枪单元；喷枪单元包括主连接管14、升降部件和多个喷枪16；

主连接管14固定在升降部件上，并能由升降部件带动进行上下移动；主连接管14与高压泵13连通，主连接管14上设有与喷枪16个数相同的喷头管141；每个喷头管141与其相对应的喷枪16通过导管142连通；

由于主连接管14上同时设有多个喷头管141，所以高压泵13可以通过主连接管14把高压气体同时传送给多个喷头管141，每个喷头管141通过导管142与其相对应的喷枪16连通，使每个喷枪16内的气体压力都能达到使涂料被高压喷射出去的工作要求进行工作，以满足多个工人同时进行喷涂作业，提高工作效率；而且，玻璃器皿喷涂设备100可以根据喷涂作业不同高度的需要，通过升降机构灵活调节喷头管141的高度，喷枪16的移动工作行程增大，喷涂效率得到显著提高。

每个喷枪16上均设有流量控制部件；流量控制部件包括轴承套1631、滚动轴承1632、紧固件1633、标尺1634、具有内螺纹的拉伸条1635、流量调节螺栓1636和定位件；轴承套1631安装在喷枪16的后把手上，滚动轴承1632通过紧固件1633安装在轴承套1631的内部，标尺1634安装在轴承套1631上，流量调节螺栓1636穿过滚动轴承1632与拉伸条1635的螺纹端连接，拉伸条1635另一端与喷枪16的流量调节杆161连接，定位件安装在拉伸条1635上；工人在使用过程中，能够根据工作环境、涂料的具体物理特性、具体玻璃器皿的类型和型号等工况，旋动流量调节螺栓1636，选择合适的喷涂标尺1634刻度，以实现精准地调节喷枪16喷出的涂料的流量；

由于流量调节螺栓1636是穿过滚动轴承1632与具有内螺纹的拉伸条1635的螺纹端连接，在转动流量调节螺栓1636的过程中，螺纹之间的摩擦较小，不仅使得流量控制部件的使用寿命大大延长，还可以提高喷枪16的稳定性；而且，由于流量调节螺栓1636与拉伸条1635之间的螺纹组合具有自锁功能，不必担心在选定好刻度后拉伸条1635会因为外力作用而回到初始位置，有效提高了喷涂的准确性，以保证玻璃器皿的质量。

优选地，升降部件包括个数都为两个的升降块151、提升螺杆152、传动齿轮153、提升电机154、提升齿轮155；

主连接管14的两端分别固定于两个升降块151上，两个升降块151螺接在对应的提升螺杆152上，提升螺杆152的下端连接于机架12上，提升螺杆152的下端连接有传动齿轮153，两个提升电机154分别固定于机架12的两端，提升电机154的输出轴上连接有提升齿轮155，传动齿轮153与提升齿轮155相啮合。

优选地，喷枪16的喷嘴为雾化喷嘴，以使喷出的涂料更均匀，保证工作质量。

优选地，喷枪16上设有吊环162，不工作时通过吊环162将喷枪16悬挂起来，不仅可以节省工作空间，还可以保护喷枪16不受损坏。

优选地，主连接管14的顶面为弧形面，主连接管14的底面为水平板面，这样可以使得气体经过主连接管14传递后压力变大。

优选地，主连接管14靠近升降块151处具有花键，主连接管14通过花键与升降块151连接，这样可以使主连接管14与升降块151更牢固地连接。

为了降低成本、方便组装和拆卸维修，优选地，紧固件1633为螺栓和螺母；定位件为钢钉。

综上，本实用新型的玻璃器皿喷涂设备100，由于主连接管14上同时设有多个喷头管141，所以高压泵13可以通过主连接管14把高压气体同时传送给多个喷头管141，每个喷头管141通过导管142与其相对应的喷枪16连通，使每个喷枪16内的气体压力都能达到使涂料被高压喷射出去的工作要求进行工作，以满足多个工人同时进行喷涂作业，提高工作效率；

又由于喷枪16上设有流量控制部件，工人在使用过程中，能够根据工作环境、具体玻璃器皿的类型和型号精准地调节喷枪16喷出的涂料的流量，所生产的玻璃器皿的质量稳定，生产效率高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。