一种制绒槽废酸输送装置的制作方法

文档序号:13442518
本实用新型涉及太阳能电池片生产领域,尤其涉及一种制绒槽废酸输送装置

背景技术:
在太阳能电池片生产制造过程中,制绒是重要的一个环节,在生产过程中涉及的化学品包括氢氟酸、硝酸、盐酸、以及氢氧化钠。这些生产过程中产生的废酸及废水经混合后排放至我司废水处理站,据统计废水站每天的运行处理水量高达400-500T/d。当氮磷槽寿命到期无法满足生产需求时,会对近600L的氮磷槽进行重新洗槽、配槽。需要对废水进行合理处置方可进行排放。然而目前采用粗放式处理办法,不能针对性处理,浪费了大量资源,也对环境造成了损害。

技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种对废水分类输送的装置。为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种制绒槽废酸输送装置,包括氮磷槽、中转桶和分类池,其中,所述氮磷槽的底部设置有两个开口,所述中转桶设置有氮磷浓水槽和氮磷清洗水槽,所述分类池设置有氮磷弄水池和综合池,所述氮磷槽底部的一个开口与所述氮磷浓水槽通过氮磷浓水管连接,并且通过抽水泵通过管路与所述氮磷浓水池连接,所述氮磷槽底部的另一个开口与所述氮磷清洗水槽通过氮磷清洗水管连接,并且通过抽水泵通过管路与所述综合池连接,所述氮磷浓水管和氮磷清洗水管上分别设置有第一阀门和第二阀门。进一步地,所述氮磷槽的侧面还设置有溢水口,并且连接在所述第一阀门与所述氮磷浓水槽之间。进一步地,在所述溢水口与所述氮磷浓水槽之间设置有第三阀门。进一步地,所述中转桶的氮磷浓水槽和氮磷清洗水槽分别设置液位传感器。进一步侧,所述液位传感器设置有四个。进一步地,所述液位传感器分别设置在所述氮磷弄水槽和氮磷清洗水槽的底部和上部。进一步地,所述第一阀门为气动阀门。进一步地,所述氮磷槽与所述中转桶之间存在高度差。本实用新型的优点:通过对不同浓度的液体进行分类收集,分类处理,可以减少废水处理成本,废水处理难度大大降低,设置中转桶可以使分类池无需设置在氮磷槽附近,可以设置在更远的地方,设置液位传感器可以实现输送自动化,不需要人工实时关注,防止意外发生。附图说明图1是本实用新型的一种制绒槽废酸输送装置的示意图;附图标记如下:1、氮磷槽,2、中转桶,3、分类池,4、第一阀门,5、第二阀门,6第三阀门,7、氮磷浓水管,8、氮磷清洗水管,9、溢水口,10、液位传感器,21、氮磷浓水槽,22、氮磷清洗水槽,31、氮磷浓水池,32、综合池。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型的一个制绒槽废酸输送装置,包括氮磷槽1、中转桶2和分类池3,氮磷槽1的底部设置有两个开口,由于氮磷槽1寿命到期后需要对其进行洗槽,内部液体的浓度不同,如果混合在一起集中收集,会增加废水处理成本,所以中转桶2具有两个槽体,分为氮磷浓水槽21和氮磷清洗水槽22,分类池3也分为氮磷浓水池31和综合池32,氮磷槽1底部的一个开口与中转桶2的氮磷浓水槽21通过氮磷浓水管7连接,并且通过抽水泵再将氮磷浓水槽21中的液体抽至分类池的氮磷浓水池31内;同样的,在氮磷槽1的另一个开口与中转桶的氮磷清洗水槽22通过氮磷清洗水管8连接,并且通过抽水泵再将氮磷清洗水槽22内的液体抽至分类池的综合池32中,氮磷浓水管7与氮磷清洗水管8分别设置第一阀门4和第二阀门5,用于控制管路的通断。在一优选实施例中,氮磷槽侧壁的高位处设置有溢水口9,防止前序设备添加过多液体致使液体溢出,溢水口9与氮磷浓水管7连接并且在第一阀门4与氮磷浓水槽21中间,在氮磷浓水槽21与溢水口与管路连接处的中间设置有第三阀门6,当氮磷槽正常工作时,不需要将内部液体排出,只需要溢水口发挥防护作用。第一阀门4为气动阀门。在一优选实施例中,在中转桶2的氮磷浓水槽21和氮磷清洗水槽22内分别设置有液位传感器来控制抽水泵的工作状态,且传感器的数量至少为两个,当液面高于传感器高度时,抽水泵工作,当低于液位传感器高度,抽水泵停止工作。优选的传感器为四个,分别设置在中转桶2的氮磷浓水槽21和氮磷清洗水槽22的底部和上部,当液面高于底部液位传感器时,抽水泵仍不工作,当液位继续上升,高于上部液位传感器,抽水泵开始工作,当液面低于上部传感器时,抽水泵继续工作,直至液面低于下部传感器,抽水泵停止工作。氮磷槽1与中转桶2之间存在高度差,氮磷槽1高于中转桶2,一般半地下设置,通过氮磷槽1与中转桶2的高度差将内部的液体排至中转桶2,由于重力势能有限,需要通过抽水泵将液体输送至分类池内。在使用本实用新型的一种制绒槽废酸传送装置时,在氮磷槽1正常工作时,关闭第一阀门4和第二阀门5,打开第三阀门6,如果氮磷槽1内的液体过满,则通过溢水口9将内部的液体排至中转桶2内。当氮磷槽1寿命到期后,关闭第二阀门5,打开第一阀门4和第三阀门6,将氮磷槽1内的液体全部排至中转桶2的氮磷浓水槽21内,排放完毕后,关闭第一阀门4和第三阀门6,打开第二阀门5,对氮磷槽1内部进行清洗,清洗水通过管路输送至氮磷清洗水槽22内,并且通过抽水泵排至综合池32内。在对不同浓度的废水进行分别处理。以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。...
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1