本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体涉及一种尿素热解制氨设备。
背景技术：
目前，热电厂为城市提供冬季供暖作出了很大贡献，但是热电厂的锅炉每天产生大量烟气，对环境本身影响较大，基本对环保这一理念，一般采用液氨与烟气中的NOX在催化剂的作用下生成氮气和水这种方式来分解烟气，为此需要大量的液氨才能满足使用，但是液氨在在运输储存使用方面容易产生燃烧和爆炸，不安全因素较多。
技术实现要素：
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种尿素热解制氨设备，结构简单，设计合理，能有效将尿素溶液热解为氨气，为烟气处理提供氨气，代替了传统方式中直接使用液氨的方式，安全性较高，适合广泛使用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种尿素热解制氨设备，包括绝热分解室、稀释风电加热装置、控制系统、依次连接的固态存储仓、给料机、溶解罐、给料泵、液态存储罐、计量与分配装置及喷射器，所述绝热分解室为立式结构，且所述绝热分解室包括依次连接的上锥体、中间筒体及下锥体，所述上锥体和所述中间筒体连接处设有孔板，所述上锥体设有的热气进口与所述稀释风电加热装置连接，所述中间筒体下方分别设有温度检测口和与所述喷射器连接的套管，所述温度检测口连接有温度检测仪，所述下锥体出口与烟气处理设备连接；所述控制系统控制所述给料机、给料泵、计量与分配装置及喷射器的正常运行。
优选的是，所述液态存储罐还连接有多级流量传输离心泵，其中末级流量传输离心泵输出端与所述计量与分配装置连接，所述末级流量输出离心泵另一输出端通过循环管路与所述液态存储罐连接。
所述循环管路上设有自力式调节阀，当循环管路压力达到所述控制系统设定压力时，所述自力式调节阀自动打开，部分尿素溶液通过循环管路重新进入液态存储罐。
各级流量传输离心泵内部均设有过滤器。
所述给料机采用料斗提升方式实现。
所述绝热分解室通过所述温度检测仪将温度控制在350～650℃之间。
所述上锥体和所述下锥体外壁均设有检修口。
所述中间筒体外壁还分别设有用来吊装的耳板和多个加强环筋。
本实用新型在使用时，尿素储存于固态存储仓中，通过给料机输送到溶解罐里，用除盐水将固体尿素溶解成50%质量浓度的尿素溶液，通过给料泵将尿素溶液输送至液态存储罐，之后经由计量与分配装置、喷射器进入绝热分解室，稀释空气经稀释风电加热装置进入绝热分解室，喷射后的尿素液滴在绝热分解室内分解，生成的分解产物为NH3、H2O和CO2，分解产物最终进入烟气处理设备，在催化剂的作用下对烟气中的NOX进行处理。
本实用新型的有益效果是：处理烟气采用尿素溶液，安全性高；尿素价格较低，降低了运营成本；设有的稀释风电加热器装置将电厂提供的300℃左右高温热风加热至350℃，能够实现将尿素溶液分解生成氨气，大大的降低能耗；设有的孔板，使高温气体均匀分布绝热分解室，雾化后的尿素溶液均匀受热，分解生成氨气；热解炉为立式，占地面积较小，节省空间。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，采用尿素热溶解技术，将尿素分解为氨气，有效将锅炉烟气中的NOX进行处理，不仅不需要液氨大量的使用为此带来的不安全性，而且处理效果明显。
附图说明
下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1是本实用新型的方框结构示意图。
图2是本实用新型中所述绝热分解室的结构示意图。
图3是图2中所述孔板的结构示意图。
附图2中，1.下锥体，2.中间筒体，3.加强环筋，4.耳板，5.温度检测口，6.套管，7.孔板，8.检修口，9.上锥体。
具体实施方式
参看附图1、图2及图3是本实用新型的一种实施例。
一种尿素热解制氨设备，包括绝热分解室、稀释风电加热装置、控制系统、依次连接的固态存储仓、给料机、溶解罐、给料泵、液态存储罐、计量与分配装置及喷射器，所述绝热分解室为立式结构，且所述绝热分解室包括依次连接的上锥体9、中间筒体2及下锥体1，所述上锥体9和所述中间筒体2连接处设有孔板7，所述上锥体9设有的热气进口与所述稀释风电加热装置连接，所述中间筒体2下方分别设有温度检测口5和与所述喷射器连接的套管6，所述温度检测口5连接有温度检测仪，所述下锥体1出口与烟气处理设备连接；所述控制系统控制所述给料机、给料泵、计量与分配装置及喷射器的正常运行。
优选的是，所述液态存储罐还连接有多级流量传输离心泵，其中末级流量传输离心泵输出端与所述计量与分配装置连接，所述末级流量输出离心泵另一输出端通过循环管路与所述液态存储罐连接。
所述循环管路上设有自力式调节阀，当循环管路压力达到所述控制系统设定压力时，所述自力式调节阀自动打开，部分尿素溶液通过循环管路重新进入液态存储罐。
各级流量传输离心泵内部均设有过滤器。
所述给料机采用料斗提升方式实现。
所述绝热分解室通过所述温度检测仪将温度控制在350～650℃之间。
所述上锥体9和所述下锥体1外壁均设有检修口8。
所述中间筒体2外壁还分别设有用来吊装的耳板4和多个加强环筋3。
本实用新型实施例在使用时，尿素储存于固态存储仓中，通过给料机输送到溶解罐里，用除盐水将固体尿素溶解成50%质量浓度的尿素溶液，通过给料泵将尿素溶液输送至液态存储罐，之后经由计量与分配装置、喷射器进入绝热分解室，稀释空气经稀释风电加热装置进入绝热分解室，喷射后的尿素液滴在绝热分解室内分解，生成的分解产物为NH3、H2O和CO2，分解产物最终进入烟气处理设备，在催化剂的作用下对烟气中的NOX进行处理。
本实用新型的实施例采用尿素热溶解技术，将尿素分解为氨气，有效将锅炉烟气中的NOX进行处理，不仅不需要液氨大量的使用为此带来的不安全性，而且处理效果明显；尿素价格较低，降低了运营成本；设有的稀释风电加热器装置将电厂提供的300℃左右高温热风加热至350℃，能够实现将尿素溶液分解生成氨气，大大的降低能耗；设有的孔板，使高温气体均匀分布绝热分解室，雾化后的尿素溶液均匀受热，分解生成氨气；热解炉为立式，占地面积较小，节省空间。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。