本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种加锡装置。
背景技术：
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的，对锡槽进行加锡是在工艺调整中非常重要的一项。因为每个玻璃窑的工艺都略有不同，对加锡设备的通用性、可靠性和安全性提出了更高的要求。
现有技术中，加锡装置的结构较为复杂，导致成本较高；普遍缺少对锡料加热的温度控制系统，使得锡料被加热的温度远远大于锡料融化所需要的温度，造成能源的浪费，同时容易烫伤操作工人，造成安全事故。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种加锡装置，结构简单、成本低、操作简便，锡料的流量和加热的温度可控，安全系数高，可靠性好。
本实用新型采用以下技术方案：
一种加锡装置，包括：箱体、上盖和出料管，出料管设置在箱体的一侧，用于流出箱体内的锡料，箱体用于容纳锡料并对锡料进行加热，出料管的至少一部分外设有加热套管，出料管上设置有流量调节阀。
作为本实用新型的一种优选方案，上盖上还设置有把手。
作为本实用新型的一种优选方案，上盖上还设置有保温层。
作为本实用新型的一种优选方案，箱体上还设置有温度检测装置。
作为本实用新型的一种优选方案，箱体两侧还设置有接线箱，加热套管和流量调节阀均与接线箱电连接。
作为本实用新型的一种优选方案，出料管的末端直径渐缩并向下弯折。
作为本实用新型的一种优选方案，还设置有支撑架。
作为本实用新型的一种优选方案，还设置有控制箱，控制箱通过线路与箱体上的接线箱电连通。
作为本实用新型的一种优选方案，控制箱上还设置有控制器，控制器用于控制箱体和加热套管的温度，以及流量调节阀的开度。
作为本实用新型的一种优选方案，控制箱上还设置有显示器，显示器用于显示温度检测装置检测的温度数据和流量调节阀处的流量数据。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型提出的一种加锡装置，通过设置箱体和加热套管两个加热部件，使得锡料在装置中始终处于液体状态，同时箱体和加热套管中的温度可控；通过设置流量调节阀控制锡料的流量，保证了装置的使用效率，整个加锡装置结构简单、成本低、操作简便、，安全系数高、可靠性好。
(2)本实用新型提出的一种加锡装置，通过将出料管设置成末端直径渐缩并向下弯折的结构，使得整个装置加锡过程操作简便，加锡效果好。
(3)本实用新型提出的一种加锡装置，通过设置控制箱，能够准确的监测箱体的温度，同时根据要求控制箱体和加热套管的温度，节约了能源，降低了操作风险。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种加锡装置的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种加锡装置的控制箱的结构示意图。
图中：1、箱体；2、上盖；21、把手；22、保温层；3、出料管；4、加热套管；5、流量调节阀；6、温度检测装置；7、接线箱；8、支撑架；9、控制箱； 91、控制器；92、显示器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
本实用新型提供的一种加锡装置主要由两大部分组成。第一部分为加锡装置本体，如图1所示，包括箱体1、上盖2、出料管3、加热套管4、流量调节阀5、温度检测装置6、接线箱7和支撑架8；第二部分为加锡装置的控制箱9，如图2所示。在实际应用过程中，操作工人操控加锡装置进行加锡操作，控制箱9放置在远离加锡操作的位置，控制箱9通过线路与箱体1上的接线箱7电连通，实现控制箱9对加锡装置的远端控制，提高了装置的可操作性和安全性。
上盖2设置在箱体1上端，可打开上盖2，并装入锡料，通常为固体锡块。上盖2上还设置有把手21，用于将上盖2打开。上盖2上还设置有保温层22，用于防止热量从上盖2散失。
箱体1与支撑架8固定，由支撑架8进行支撑。箱体1用于容纳锡料并对锡料进行加热，箱体1上还设置有温度检测装置6，用于对箱体1内部温度进行测量，并将数据输出给控制箱9。箱体1两侧还设置有接线箱7，接线箱7与流量调节阀5和电连通，接线箱7与箱体1和加热套管4电连通，接线箱7通过线路与控制箱9电连通，因此，控制箱9能够控制流量调节阀5的开度进而控制流量的大小，以及控制箱体1和加热套管4的温度。箱体1的加热功能通常采用软制的加热丝围绕箱体外壁实现，通过控制加热丝的温度进而控制箱体1 加热的温度。
出料管3设置在箱体1的一侧，用于流出箱体1内的锡料。出料管3至少一部分外设有加热套管4，加热套管4用于对箱体1内流出的锡料进行加热。这种设置解决了在实际应用过程中，箱体1内的液体锡料，在出料管3中凝固，堵塞了出料管3，即，加热套管4能够对进入管路中的液体锡料进行二次加热防止液体锡料在出料管3内凝固，使得整个装置的可靠性和耐用性得到提升。出料管3的末端直径渐缩并向下弯折，出料管3的末端直径大小经过实际生产试验，能够保证加锡的效果最好，向下弯折的设置能够保证加锡操作更加简单、操作效率更高。加热套管4的加热功能通常也采用软制的加热丝，套设在出料管3的一部分上，通常为靠近箱体1的部分，通过控制加热丝的温度进而控制出料管3的温度。同时加热套管4的主要作用是防止锡料在管路中凝固以堵塞管路，因此，加热套管4的加热功率要小于箱体1的加热功率。加热套管4能够通过金属的热传递将少部分热量传递给出料管3末端的部分，也同时保证了出料管3末端不会堵塞。
出料管3上设置有流量调节阀5，流量调节阀5通过开度的变化来控制经过出料管3的锡料的流量，保证了出料管3中输出的锡料的均匀性。
在另一个实施例中，加热套管4可以成为出料管3的一部分，即加热套管4 直接容纳锡料，其一端与箱体1固定，另一端连接出料管3，且在加热套管4与出料管3之间设置流量调节阀5。因此，并不限定加热套管4、流量调节阀5和出料管3之间的安装方式和连接顺序，只要能够实现对管路中的锡料进行加热，并通过流量调节阀控制流量的功能，均在本申请的保护范围之内。
控制箱9上设置有控制器91和显示器92。控制器91用于控制箱体1和加热套管4的温度，以及流量调节阀5的流量，显示器92用于显示温度检测装置 6检测的温度数据以及流量调节阀5的流量数据。
由于控制箱9通过线路与箱体1上的接线箱7电连通，操作工人可以在远端通过查看控制箱9上显示器92的数据了解此时箱体1和加热套管4的温度，以及流量调节阀5的流量数据，并根据数据操控控制器91进行相应的调整，整个过程操作简便，安全系数高，可靠性好，提高了装置的使用效率。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。