一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置的制作方法

文档序号:14916563发布日期:2018-07-11 01:13

本实用新型涉及一种反应釜加热装置,特别涉及一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置。



背景技术:

乳化炸药是70年代才发展起来的新产品。1969年美国的Blabm首先比较全面地阐述了乳化炸药技术,最早的乳化炸药是非雷管敏感的,使用时必须借助中继起爆药来引爆。后来,随着对乳化炸药研究的深入,后期研究出来的乳化炸药同样具有雷管感度,而且具有很好的抗水性,其爆炸性能好,机械感度低以及安全性好等优点,同时成本低于水胶炸药。现有的反应釜装置在加热的过程中,由于反应釜内腔加入的复合蜡为块状物在熔化的过程中,若熔化不彻底,容易沉底,导致合成效果差,而且存在加热不均匀的现象,因此,我们提出一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置,可以有效解决背景技术中现有的反应釜装置在加热的过程中,由于反应釜内腔加入的复合蜡为块状物在熔化的过程中,若熔化不彻底,容易沉底,导致合成效果差,而且存在加热不均匀的现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置,包括罐体、进液管和加料口,所述罐体的顶部左侧连通有进液管,所述罐体的顶部右侧连通有加料口,所述罐体的内腔顶部安装有液压缸,所述液压缸的底部插接有活塞杆,所述活塞杆的底部连接有过滤板,所述过滤板的底部安装有加热器,所述罐体的内腔底部安装有温度传感器,所述罐体的右侧壁安装有操作箱,所述罐体的底部四角处均安装有支腿,所述支腿的底部安装有支脚,所述罐体的底部中间处连通有出液管,所述出液管的外壁插接有电磁阀。

进一步的,所述过滤板的顶部开设通孔,所述过滤板的外壁安装有滑轮且滑轮的数目为四组。

进一步的,所述操作箱包括箱体,所述箱体的外壁安装有操作显示屏,所述箱体的内腔安装有处理器。

进一步的,所述液压缸的液压输出端和活塞杆的液压输入端连接。

进一步的,所述温度传感器的数据输出端和处理器的数据输入端连接,所述处理器的信号输出端与液压缸、操作显示屏、电磁阀和加热器电性连接,所述温度传感器的型号为pt100,所述处理器的型号为E7500。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的乳化炸药复合油相反应釜加热装置,通过液压缸工作,使得活塞杆带动过滤板底部加热器上下移动,使得加热均匀。

2.本实用新型的乳化炸药复合油相反应釜加热装置,通过过滤板使得没有彻底熔化的复合蜡无法沉淀,在过滤板顶部上下移动,进行再次熔化,使得熔化彻底,合成效果好。

3.本实用新型的乳化炸药复合油相反应釜加热装置,通过过铝板外壁安装有滑轮,使得在上下移动的时候减小摩擦力,避免因摩擦使得过滤板使用寿命减短。

附图说明

图1为本实用新型乳化炸药复合油相反应釜加热装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型乳化炸药复合油相反应釜加热装置的过滤板结构示意图;

图3为本实用新型乳化炸药复合油相反应釜加热装置的操作箱结构示意图。

图中:1、罐体;2、进液管;3、加料口;4、支腿;5、支脚;6、出液管;7、电磁阀;8、液压缸;9、活塞杆;10、过滤板;11、加热器;12、操作箱;13、温度传感器;14、通孔;15、滑轮;16、箱体;17、操作显示屏;18、处理器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种乳化炸药复合油相反应釜加热装置,包括罐体1、进液管2和加料口3,所述罐体1的顶部左侧连通有进液管2,所述罐体1的顶部右侧连通有加料口3,所述罐体1的内腔顶部安装有液压缸8,所述液压缸8的底部插接有活塞杆9,所述活塞杆9的底部连接有过滤板10,所述过滤板10的底部安装有加热器11,所述罐体1的内腔底部安装有温度传感器13,所述罐体1的右侧壁安装有操作箱12,所述罐体1的底部四角处均安装有支腿4,所述支腿4的底部安装有支脚5,所述罐体1的底部中间处连通有出液管6,所述出液管6的外壁插接有电磁阀7。

其中,所述过滤板10的顶部开设通孔14,所述过滤板10的外壁安装有滑轮15且滑轮15的数目为四组,通过滑轮15减小摩擦力,使得过滤板10得到保护。

其中,所述操作箱12包括箱体16,所述箱体16的外壁安装有操作显示屏17,所述箱体16的内腔安装有处理器18。

其中,所述液压缸8的液压输出端和活塞杆9的液压输入端连接。

其中,所述温度传感器13的数据输出端和处理器18的数据输入端连接,所述处理器18的信号输出端与液压缸8、操作显示屏17、电磁阀7和加热器11电性连接,所述温度传感器13的型号为pt100,所述处理器18的型号为E7500。

工作原理:首先通过加料口3加入原料,通过进液管2加入乳化剂,进入罐体1内,进行熔化,通过加热器11进行加热反应,通过处理器18启动液压缸8,使得活塞杆9带动过滤板10上下移动,使得溶液加热均匀,同时通过过滤板10使得为完全熔化的块状原料,无法沉入底部,继续反应,直到熔化完全,通过温度传感器13将温度数据反馈给处理器18,当加热到预设值温度的时候,处理器18停止加热器11加热,同时将温度显示在操作显示屏17上,当熔化反应结束后,通过处理器18启动电磁阀7,使得溶液顺着出液管6排出使用,该装置结构简单,便于操作,结构简单,实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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