本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种切割浮法玻璃的装置。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，玻璃是人们日常生活中最常见的物品之一，玻璃的生产中需要许多工序的加工才能被人们用在各种地方，其中，玻璃的切割是其中最重要的环节之一，但是，现在的玻璃切割程序，都是在办公室里面拟好切割程序后，再拷到U盘将程序拷贝到现场操作电脑上，这样程序太固定，太刻板，不能随便更改已经编好的程序，并且传统的上片方式效率比较低，安全性也较低，为此，本实用新型提供一种切割浮法玻璃的装置，此切割浮法玻璃的装置有现场电脑操作台，可以根据实际情况，实时修改切割方案进行编程。切割完剩下的余料，还可根据其他客户的要求进行编程切割。此切割浮法玻璃的装置先利用吸盘吸住玻璃，再利用千斤顶转到上料台，这样比传统上片方法更安全，更高效。此切割浮法玻璃的装置的工作台采用电动马达带动皮带，皮带带动钻头，根据玻璃的厚度能够选择适当的钻头，再进行切割玻璃，大大地提高了劳动效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种切割浮法玻璃的装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，切割效率高，效率高，安全可靠。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切割浮法玻璃的装置，包括切割玻璃装置本体，所述切割玻璃装置本体包括上料台、工作台和成品台，所述工作台设置在上料台与成品台之间，所述上料台包括上料台底座，所述上料台底座的顶部设置有固定座一和固定座二，所述固定座一上设置有通孔一，所述固定座一内设置有电动机，传动轴的一端穿过通孔一安装在电动机的输出轴上，所述固定座二上设置有转动轴二，所述传动轴的另一端通过转动轴二安装在固定座二上，所述传动轴上设置有滚轮，所述上料台的顶部还设置有转动杆和千斤顶，所述上料台上设置有传动轴开关和千斤顶开关，所述转动杆上设置有吸盘座，所述吸盘座的顶部设置有吸盘杆，所述吸盘杆上设置有吸盘，所述千斤顶的一端设置有转动轴三，所述千斤顶通过转动轴三安装在吸盘杆的底部，所述工作台的顶部设置有切割装置，所述切割装置上设置有切割装置开关，所述切割装置的底部设置有通孔二，所述切割装置内设置有电动马达和连接座，转动盘一安装在电动马达的输出轴上，所述连接座的底部设置有转动盘二，钻头穿过通孔二安装在转动盘二的中心位置处，皮带分别套设在转动盘一和转动盘二上，所述工作台上设置有传送带和传送带开关，所述传送带内设置有滚动轴，所述工作台内设置有传动电动机和固定块，所述固定块上设置有转动轴一，所述滚动轴的一端安装在传动电动机的输出轴上，所述滚动轴的另一端通过转动轴一安装在固定块上，所述工作台的后侧设置有电脑操作台，所述电脑操作台通过电线与工作台连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座一和固定座二的数量均为4个，所述吸盘杆的数量为3个，所述滚动轴的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置上设置有保护门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置开关通过电线与电动马达连接，所述传动轴开关通过电线与电动机连接，所述传送带开关通过电线与传动电动机连接，所述千斤顶开关通过电线与千斤顶连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种切割浮法玻璃的装置，包括上料台、工作台、成品台、固定座一、固定座二、传动轴、滚轮、转动杆、吸盘座、吸盘杆、吸盘、千斤顶、上料台底座、传送带、切割装置、电动马达、转动盘一、连接座、转动盘二、钻头、皮带、传动电动机、滚动轴、固定块、转动轴一、电动机、转动轴二和电脑操作台。
1.此切割浮法玻璃的装置有现场电脑操作台，能够根据实际情况，实时修改切割方案进行编程。切割完剩下的余料，还可根据其他客户的要求进行编程切割。
2.此切割浮法玻璃的装置先利用吸盘吸住玻璃，再利用千斤顶转到上料台，这样比传统上片方法更安全，更高效。
3.此切割浮法玻璃的装置的工作台的切割装置采用电动马达带动皮带，皮带带动钻头，根据玻璃的厚度能够选择适当的钻头，再进行切割玻璃，大大地提高了劳动效率。
4.该切割浮法玻璃的装置设计合理，切割效率高，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种切割浮法玻璃的装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种切割浮法玻璃的装置的工作台剖面示意图；
图3为本实用新型一种切割浮法玻璃的装置的固定座一和固定座二连接示意图；
图中：1-上料台、2-工作台、3-成品台、4-固定座一、5-固定座二、6-传动轴、7-滚轮、8-转动杆、9-吸盘座、10-吸盘杆、11-吸盘、12-千斤顶、13-上料台底座、14-传送带、15-切割装置、16-电动马达、17-转动盘一、18-连接座、19-转动盘二、20-钻头、21-皮带、22-传动电动机、23-滚动轴、24-固定块、25-转动轴一、26-电动机、27-转动轴二、28-电脑操作台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割浮法玻璃的装置，包括切割玻璃装置本体，所述切割玻璃装置本体包括上料台1、工作台2和成品台3，所述工作台2设置在上料台1与成品台3之间，所述上料台1包括上料台底座13，所述上料台底座13的顶部设置有固定座一4和固定座二5，所述固定座一4上设置有通孔一，所述固定座一4内设置有电动机26，传动轴6的一端穿过通孔一安装在电动机26的输出轴上，所述固定座二5上设置有转动轴二27，所述传动轴6的另一端通过转动轴二27安装在固定座二5上，所述传动轴6上设置有滚轮7，所述上料台1的顶部还设置有转动杆8和千斤顶12，所述上料台1上设置有传动轴开关和千斤顶开关，所述转动杆8上设置有吸盘座9，所述吸盘座9的顶部设置有吸盘杆10，所述吸盘杆10上设置有吸盘11，所述千斤顶12的一端设置有转动轴三，所述千斤顶12通过转动轴三安装在吸盘杆10的底部，所述工作台2的顶部设置有切割装置15，所述切割装置15上设置有切割装置开关，所述切割装置15的底部设置有通孔二，所述切割装置15内设置有电动马达16和连接座18，转动盘一17安装在电动马达16的输出轴上，所述连接座18的底部设置有转动盘二19，钻头20穿过通孔二安装在转动盘二19的中心位置处，皮带21分别套设在转动盘一17和转动盘二19上，所述工作台2上设置有传送带14和传送带开关，所述传送带14内设置有滚动轴23，所述工作台2内设置有传动电动机22和固定块24，所述固定块24上设置有转动轴一25，所述滚动轴23的一端安装在传动电动机22的输出轴上，所述滚动轴23的另一端通过转动轴一25安装在固定块24上，所述工作台2的后侧设置有电脑操作台28，所述电脑操作台28通过电线与工作台2连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座一4和固定座二5的数量均为4个，所述吸盘杆10的数量为3个，所述滚动轴23的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置15上设置有保护门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置开关通过电线与电动马达16连接，所述传动轴开关通过电线与电动机26连接，所述传送带开关通过电线与传动电动机22连接，所述千斤顶开关通过电线与千斤顶12连接。
工作原理：在使用此切割浮法玻璃的装置时，打开千斤顶开关，外接电源为千斤顶12提供电能，千斤顶12将吸盘杆10顶起并围绕转动杆8做弧度运动，吸盘11被转到旁边玻璃的一侧，吸盘11吸住玻璃，千斤顶12通过吸盘杆10将吸盘11转到水平，玻璃被放置在上料台1上的传动轴6上，打开传动轴开关，外接电源为电动机26提供电能，电动机26开始工作，电动机26带动传动轴6和滚轮7转动，将玻璃传送到工作台2上，打开传送带开关和切割装置开关，外接电源分别为传动电动机22和电动马达16提供电能，传送带14开始转动，传送带14将玻璃传送到切割装置15下面，电脑操作台28将电脑程序传到切割装置15，电动马达16带动皮带21，皮带21带动钻头20对玻璃进行切割以达到电脑程序所编的效果，切割完后的玻璃被传送带14传送到成品台3，如有剩余不要的玻璃，还可以重新编程进行切割，此切割浮法玻璃的装置有现场电脑操作台28，能够根据实际情况，实时修改切割方案进行编程。切割完剩下的余料，还可根据其他客户的要求进行编程切割，此切割浮法玻璃的装置先利用吸盘11吸住玻璃，再利用千斤顶12转到上料台1，这样比传统上片方法更安全，更高效，此切割浮法玻璃的装置的工作台2的切割装置15采用电动马达16带动皮带21，皮带21带动钻头20，根据玻璃的厚度能够选择适当的钻头20，再进行切割玻璃，大大地提高了劳动效率，该切割浮法玻璃的装置设计合理，切割效率高，安全可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。