本实用新型涉及玻璃蚀刻设备技术领域，更具体地，涉及一种用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置。
背景技术：
目前，现有常规的玻璃蚀刻设备主要为槽式结构，玻璃承载装置和其承载的玻璃一起由门式起吊输送机按工艺程序依次放入不同的槽内，实现玻璃减薄处理。该种玻璃减薄方法因为玻璃蚀刻设备本身的结构和尺寸的限制，无法实现对大尺寸玻璃的减薄工艺处理，因此使得其应用受到了极大的限制。现有常规的玻璃蚀刻设备因为本身的结构和蚀刻工艺设置，蚀刻减薄处理后的玻璃产品还经常会出现由于工艺程序复杂且蚀刻效果不佳而造成的突起、斑点以及划痕等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的玻璃蚀刻设备主要为槽式结构，因为结构和尺寸限制而无法实现对大尺寸玻璃的减薄工艺处理，并且经常会出现由于工艺程序复杂且蚀刻效果不佳而造成的突起、斑点以及划痕等缺陷，提供一种能够适用于大小各种尺寸玻璃的减薄处理，减薄效果好，而且工作效率高的用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置，包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与驱动轴驱动连接，带动驱动轴转动；
所述驱动轴上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母随着驱动轴的旋转而沿着驱动轴的轴线平移移动；
所述丝杠螺母的顶部固定设置有装载平台，所述装载平台
优选地，所述装载平台的两端分别设置有托辊，用于承载所述装载平台的重量。
优选地，还包括驱动轮，所述驱动电机和驱动轴通过驱动轮实现驱动连接，所述驱动轮固定在驱动轴的一端，带动所述驱动轴进行转动。
优选地，所述驱动轴的前后两端分别设置有轴承座，用于承载驱动轴的重量。
优选地，所述驱动轴上设置有与所述丝杠螺母的尺寸相匹配的丝杠螺纹。
优选地，所述丝杠螺母的顶部与装载平台的底部通过螺钉螺母连接或者焊接而实现固定连接。
本实用新型的有益效果在于，该用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置能够灵活往复运动，方便地进行不同减薄工作作业阶段之间的切换，因此减薄效率高，而且该输送运动装置能够装载大小各种尺寸的玻璃，应用范围十分广泛，最终减薄的玻璃表面平滑度高，避免了产生突起、斑点以及划痕等产品问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置优选实施例的整体结构的侧视示意图；
图2是本实用新型用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置优选实施例的整体结构的局部放大侧视示意图；
图3是本实用新型用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置优选实施例的整体结构的正视示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1是本实用新型用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置优选实施例的整体结构的侧视示意图，而图2是本实用新型用于玻璃蚀刻设备中的输送运动装置优选实施例的整体结构的局部放大侧视示意图。结合图1、图2和图3可以得出，该输送运动装置包括驱动电机9和驱动轴1，所述驱动电机9与驱动轴1驱动连接，带动驱动轴1转动。所述驱动轴1上设置有丝杠螺母4，所述丝杠螺母4随着驱动轴1的顺时针或者逆时针旋转而沿着驱动轴1的轴线左右平移移动，丝杠螺母4的主要作用就是将驱动轴1的旋转运动转换为直线运动，从而实现其上设置的装载平台3的直线输送运动。另外重要的是，该种丝杠螺母4和驱动轴1的结构设置使得该输送运动装置中的
所述丝杠螺母4的顶部固定设置有装载平台3，所述装载平台3随着丝杠螺母4的移动而移动。另外重要的是，该种丝杠螺母4和驱动轴1的结构设置使得该输送运动装置中的装载平台3能够灵活方便地根据具体减薄工艺程序需要而来回往复运动。从图1中可以看出，玻璃减薄工艺程序主要分为三个位置程序阶段，即准备蚀刻阶段5、清洗作业阶段6以及蚀刻作业阶段7。装载平台3在驱动轴1上从一段位置移动到另一端位置的过程中，分别会经历以上三个作业阶段的各自工艺处理。因为通过丝杠螺母4可以方便灵活地向前或者向后移动，使得装载有蚀刻玻璃的装载平台3能够根据具体蚀刻过程中的蚀刻进度和需要而随时来回往复移动，因此极大地提高了蚀刻的效率。而且该种蚀刻方式比现有技术取得的蚀刻效果更好，玻璃表面的平滑度高，因为蚀刻过程的连贯性和持续性，玻璃蚀刻后不会造成突起、斑点或者划痕等缺陷。
所述装载平台3的两端分别设置有托辊8，用于承载所述装载平台3的重量，并且装载平台3能够在承载其重量的托辊8上自由移动。托辊8是一种常规的支撑重量的输送带，现有技术中常用的托辊装置即可应用于本输送运动装置中。
该输送运动装置还包括驱动轮2，所述驱动电机9和驱动轴1通过驱动轮2以及传动带91实现驱动连接，所述驱动轮2固定在驱动轴1的一端，带动所述驱动轴1进行转动。驱动轮2的外围套设有传动带91，而传动带91的另一端套设在驱动电机上，从而实现驱动电机9带动驱动轴1进行旋转运动。
所述驱动轴1的前后两端分别设置有轴承座11，用于承载驱动轴1的重量，因此驱动轴1的重量由轴承座11和托辊8分担。
所述驱动轴1上设置有与所述丝杠螺母4的尺寸相匹配的丝杠螺纹，丝杠螺母4与该丝杠螺纹嵌合匹配。所述丝杠螺母4的顶部与装载平台3的底部通过螺钉螺母连接或者焊接而实现固定连接。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。