一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃的制作方法

文档序号:14916549发布日期:2018-07-11 01:12阅读:523来源:国知局

本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域,具体而言,涉及一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃。



背景技术:

低辐射镀膜玻璃除了具备阻隔紫外线反射红外线从而起到隔热保温的效果外,丰富的外观颜色完美的色彩装饰效果也是其被广泛应用的一大原因。天空蓝色幕墙玻璃犹如给建筑物披上了一件靓丽的外衣,与背景天空合为一体给人一种非常舒适的视觉享受并且有优异的隔热保温性能而广受客户青睐。然而目前在建筑物上天空蓝色低辐射镀膜玻璃的应用基本上是一片空白,主要因为采用离线真空磁控溅射技术薄膜干涉出天空蓝颜色还未开发出合适的工艺,颜色无法实现纯正均匀。因此,提供一种能够实现纯正天空蓝色并且保持了低辐射玻璃优异隔热保温效果的低辐射镀膜玻璃具有非常重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术存在的天空蓝色低辐射镀膜玻璃工艺尚未成熟的技术问题,提供一种能够实现纯正天空蓝色并且保持了低辐射玻璃优异隔热保温效果的低辐射镀膜玻璃。为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基体,其特征在于:由玻璃基体向外依次包括:

氧化锌锡锑膜层、AZO膜层、金属镍铬膜层、银膜层、金属钛膜层、陶瓷钛膜层、氧化锡膜层、氧化钛膜层。

进一步地,所述氧化锌锡锑膜层的厚度为50-60nm。

进一步地,所述AZO膜层的厚度为10-20nm。

进一步地,所述金属镍铬膜层的厚度为2-5nm。

进一步地,所述银膜层的厚度为10-15nm。

进一步地,所述金属钛膜层的厚度为2-5nm。

进一步地,所述陶瓷钛膜层的厚度为20-40nm。

进一步地,所述氧化锡膜层的厚度为10-20nm。

进一步地,所述氧化钛膜层的厚度为5-10nm。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型采用的氧化锌锡锑膜层,能很轻易的将干涉主波长调到蓝色光所属波段;AZO膜层功能上起到与氧化锌锡锑膜层同样的效果,但由于其不需要通氧气进行反应溅射能有效的减少其下层氧化锌锡锑膜层中的氧气氧化银膜层的可能;采用的氧化锡膜层为颜色调节层;陶瓷钛膜层功能上起到与氧化锡膜层同样的效果,但由于其不需要通氧气进行反应溅射能有效的减少其上层氧化锡膜层中的氧气氧化银膜层的可能;采用的氧化钛膜层其具有光滑致密的表面结构作为保护层提升了整个膜层的抗腐蚀性能,增加了机械强度,提高了镀膜玻璃的后续加工性能;

本实用新型的各个膜层厚度经过反复实验得出,这样的厚度设置,既能够达到应有的效果,又能够节省膜层材料,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型玻璃结构示意图;

图中:1-玻璃基体,2-氧化锌锡锑膜层,3-AZO膜层,4-金属镍铬膜层,5-银膜层,6-金属钛膜层,7-陶瓷钛膜层,8-氧化锡膜层,9-氧化钛膜层。

具体实施方式

如图1所示,一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基体1,为6mm的浮法白玻,由玻璃基体1向外依次包括:氧化锌锡锑膜层2、AZO膜层3、金属镍铬膜层4、银膜层5、金属钛膜层6、陶瓷钛膜层7、氧化锡膜层8、氧化钛膜层9。

实施例1:

本实施例各膜层沉积的厚度如下:

氧化锌锡锑膜层2厚度为50nm、AZO膜层3厚度为10nm、金属镍铬膜层4厚度为2nm、银膜层5厚度为10nm、金属钛膜层6厚度为2nm、陶瓷钛膜层7厚度为20nm、氧化锡膜层8厚度为10nm、氧化钛膜层9厚度为5nm。

制备上述的一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃,采用离线真空磁控溅射技术,包括以下步骤:

(1)对玻璃基体1进行清洗、干燥;

(2)预真空过渡;

(3)在玻璃基体1上镀厚度为50nm的氧化锌锡锑膜层2,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为75KW;

(4)在氧化锌锡锑膜层2上镀厚度为10nm的AZO膜层3,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为10KW;

(5)在AZO膜层3上镀厚度为2nm的金属镍铬膜层4,镀该膜层时,采用直流电源在氩气300SCCM氛围中溅射沉积,功率为1.2KW;

(6)在金属镍铬膜层4上镀厚度为10nm的银膜层5,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为3.8KW;

(7)在银膜层5上镀厚度为2nm的金属钛膜层6,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为1KW;

(8)在金属钛膜层6上镀厚度为20nm的陶瓷钛膜层7,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为45KW;

(9)在陶瓷钛膜层7上镀厚度为10nm的氧化锡膜层8,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为20KW;

(10)在氧化锡膜层8上镀厚度为5nm的氧化钛膜层9,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为15KW;

(11)预真空过渡;

(12)成品检测。

镀膜完成后此玻璃可见光透过率为60%,室外面颜色值为a:-5 b:-36,实现了预期性能。

实施例2:

本实施例各膜层沉积的厚度如下:

氧化锌锡锑膜层2厚度为55nm、AZO膜层3厚度为15nm、金属镍铬膜层4厚度为3nm、银膜层5厚度为13nm、金属钛膜层6厚度为4nm、陶瓷钛膜层7厚度为30nm、氧化锡膜层8厚度为15nm、氧化钛膜层9厚度为7nm。

制备上述的一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃,采用离线真空磁控溅射技术,包括以下步骤:

(1)对玻璃基体1进行清洗、干燥;

(2)预真空过渡;

(3)在玻璃基体1上镀厚度为55nm的氧化锌锡锑膜层2,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为75KW;

(4)在氧化锌锡锑膜层2上镀厚度为15nm的AZO膜层3,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为10KW;

(5)在AZO膜层3上镀厚度为3nm的金属镍铬膜层4,镀该膜层时,采用直流电源在氩气300SCCM氛围中溅射沉积,功率为1.2KW;

(6)在金属镍铬膜层4上镀厚度为13nm的银膜层5,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为3.8KW;

(7)在银膜层5上镀厚度为4nm的金属钛膜层6,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为1KW;

(8)在金属钛膜层6上镀厚度为30nm的陶瓷钛膜层7,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为45KW;

(9)在陶瓷钛膜层7上镀厚度为15nm的氧化锡膜层8,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为20KW;

(10)在氧化锡膜层8上镀厚度为7nm的氧化钛膜层9,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为15KW;

(11)预真空过渡;

(12)成品检测。

镀膜完成后此玻璃可见光透过率为60%,室外面颜色值为a:-5 b:-36,实现了预期性能。

实施例3:

本实施例各膜层沉积的厚度如下:

氧化锌锡锑膜层2厚度为60nm、AZO膜层3厚度为20nm、金属镍铬膜层4厚度为5nm、银膜层5厚度为15nm、金属钛膜层6厚度为5nm、陶瓷钛膜层7厚度为40nm、氧化锡膜层8厚度为20nm、氧化钛膜层9厚度为10nm。

制备上述的一种天空蓝色低辐射镀膜玻璃,采用离线真空磁控溅射技术,包括以下步骤:

(1)对玻璃基体1进行清洗、干燥;

(2)预真空过渡;

(3)在玻璃基体1上镀厚度为60nm的氧化锌锡锑膜层2,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为75KW;

(4)在氧化锌锡锑膜层2上镀厚度为20nm的AZO膜层3,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为10KW;

(5)在AZO膜层3上镀厚度为5nm的金属镍铬膜层4,镀该膜层时,采用直流电源在氩气300SCCM氛围中溅射沉积,功率为1.2KW;

(6)在金属镍铬膜层4上镀厚度为15nm的银膜层5,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为3.8KW;

(7)在银膜层5上镀厚度为5nm的金属钛膜层6,镀该膜层时,采用直流电源加平面阴极在氩气500SCCM氛围中溅射沉积,功率为1KW;

(8)在金属钛膜层6上镀厚度为40nm的陶瓷钛膜层7,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气1000SCCM氛围中溅射沉积,功率为45KW;

(9)在陶瓷钛膜层7上镀厚度为20nm的氧化锡膜层8,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为20KW;

(10)在氧化锡膜层8上镀厚度为10nm的氧化钛膜层9,镀该膜层时,采用中频电源加旋转阴极在氩气600SCCM氧气900SCCM氛围中溅射沉积,功率为15KW;

(11)预真空过渡;

(12)成品检测。

镀膜完成后此玻璃可见光透过率为60%,室外面颜色值为a:-5 b:-36,实现了预期性能。

本实用新型采用的氧化锌锡锑膜层,能很轻易的将干涉主波长调到蓝色光所属波段;AZO膜层功能上起到与氧化锌锡锑膜层同样的效果,但由于其不需要通氧气进行反应溅射能有效的减少其下层氧化锌锡锑膜层中的氧气氧化银膜层的可能;采用的氧化锡膜层为颜色调节层;陶瓷钛膜层功能上起到与氧化锡膜层同样的效果,但由于其不需要通氧气进行反应溅射能有效的减少其上层氧化锡膜层中的氧气氧化银膜层的可能;采用的氧化钛膜层其具有光滑致密的表面结构作为保护层提升了整个膜层的抗腐蚀性能,增加了机械强度,提高了镀膜玻璃的后续加工性能;

本实用新型的各个膜层厚度经过反复实验得出,这样的厚度设置,既能够达到应有的效果,又能够节省膜层材料,降低成本。

本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。。

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