本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，主要涉及一种浮法玻璃配合料制备过程中废料的回收利用装置。
背景技术：
浮法玻璃配合料制备的过程中，因皮带输送机在输送原料或者配合料时，均会不同程度的带出少量的原料或者配合料至皮带托辊下方变成废料，目前行业内的做法是在皮带下增加刮料装置（刮料板）或者在皮带下增加皮带清扫器来改善带料的现象，但仍会有少量的废料的产生。而且随着皮带输送机使用时间的延长，皮带表面被磨损而变得粗糙，皮带带料的情况将会变得更加严重，废料变得更多；同时，在配合料的制备过程中也会因设备问题、操作问题造成废料，以及日常溜管、缓冲仓的清理时也会产生较多废料。以上所说的这些废料因成分缺相或者含有结块料，不能直接当合格配合料使用，往往是被当做垃圾处理了，造成了原料的浪费。
目前行业内对废料的处理方法为：①直接当配合料使用②当垃圾处理；
方法①直接当配合料使用对生产质量是有影响的，因废料中含有结块料且成分缺相（不符合合格配合料的成分要求），在生产时会产生气泡和结石类的缺陷；
方法②当垃圾处理，是一种原料的浪费，原料成本增加不少。
实用新型专利内容
本实用新型的目的是提出一种浮法玻璃配合料制备过程中废料的回收利用装置，使其能减少原料浪费，降低生产成本。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种在浮法玻璃配合料制备过程中废料的回收利用装置，所述的回收利用装置具有设置在配合料皮带废料排出端正下方的废料斗；所述废料斗的下方设置有用以对废料进行筛选的振动筛；所述的振动筛上安装有用于对废料进行过滤的筛网；所述的振动筛的出口还设置有用以对过筛后的废料进行包装的包装袋；所述的回收利用装置还设置有用以对包装袋进行运输的叉车；所述的回收利用装置还设置有废料料仓，所述废料料仓的上方设置有用以将叉车上的包装袋运送至废料料仓的电动葫芦；所述废料料仓的上端开口设置有用以将废料中的铁质杂质除去的除铁筛网。
本实用新型提出的一种浮法玻璃配合料制备过程中废料的回收利用装置，首先由设置在废料斗下端的振动筛对废料进行过筛，去除废料中的结块料，由于在加工过程中或多或少会带入一定量的机械铁，为了使通过回收利用装置处理后的废料能作为一种原料使用，对进入废料料仓的废料在进行除铁处理，减少了原料浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、配合料皮带，2、废料斗，3、振动筛，4、叉车，5、电动葫芦，6、除铁筛网，7、废料料仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示，一种在浮法玻璃配合料制备过程中废料的回收利用装置，所述的回收利用装置具有设置在配合料皮带1废料排出端正下方的废料斗2；所述废料斗2的下方设置有用以对废料进行筛选的振动筛3；所述的振动筛3上安装有用于对废料进行过滤的筛网；所述的振动筛3的出口还设置有用以对过筛后的废料进行包装的包装袋；所述的回收利用装置还设置有用以对包装袋进行运输的叉车4；所述的回收利用装置还设置有废料料仓7，所述废料料仓7的上方设置有用以将叉车上的包装袋运送至废料料仓的电动葫芦5；所述废料料仓7的上端开口设置有用以将废料中的铁质杂质除去的除铁筛网6。
废料在收集时，需防止废料受到外来污染物（例如：地面的水泥块，维修时的铁件、焊条，生产车间的其他杂物等）的污染。
废料过筛后，需按照国标取样方法取样进行成分分析和水分分析，然后将废料的成分与水分代入配方计算，以确保配合料成分的稳定和玻璃成分的稳定。