引信的预收口工装的制作方法

文档序号:15181642发布日期:2018-08-14 20:09阅读:450来源:国知局

本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种引信的预收口工装。



背景技术:

关于预收口工装的形式多种多样,而压缩弹簧来预收口的工装也有很多,但是现有的收口冲存在的问题是适用于弹簧抗力较小的场合,当弹簧抗力较大时达不到压缩弹簧的效果;适用于较小的防潮片;防潮片不易放到位,工人需手动调整,不利于操作,且不合格率较高,费时费力,不经济。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种引信的预收口工装,其目的是为了解决压缩弹簧的效果不好,防潮片不易放到位的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种引信的预收口工装,包括:

收口底座,所述收口底座内设置有一引信放置槽;

收口冲套,设置在所述收口底座的顶部,所述收口冲套为内部中空结构,且所述中空结构为竖直设置于所述收口冲套内部的冲头滑动槽;

收口冲头,滑动地设置在所述冲头滑动槽内,所述收口冲头为内部中空结构,且所述内部中空结构为竖直设置于所述收口冲头内的压杆滑动槽;

压杆,滑动地设置在所述压杆滑动槽内,所述压杆的第一端插设在所述收口冲头内,所述压杆的第二端突出设置于所述收口冲头,且所述压杆的第二端设置有一圈凸起的压杆头;

其中,所述冲头滑动槽底部设置有一截面为梯形的第一收口槽,所述第一收口槽设置在所述收口冲套内,且所述第一收口槽的上锥面与所述冲头滑动槽相连通,所述第一收口槽的下锥面与所述引信放置槽相连通;

所述压杆滑动槽的第一端设置有与所述压杆头相配合的限位凹槽,所述压杆滑动槽的第二端设置有一截面为梯形的第二收口槽,所述第二收口槽设置在所述收口冲头内,且所述第二收口槽的上锥面与所述压杆滑动槽相连通。

其中,所述压杆的第一端与压力机固定连接,所述压力机带动所述压杆在所述压杆滑动槽内滑动。

其中,所述冲头滑动槽内设置有弹簧,所述弹簧设置在所述冲头滑动槽的底部;

所述压杆滑动槽内设置有防潮片,所述压力机带动所述压杆向下运动,将所述压杆压入所述压杆滑动槽,并带动所述收口冲头进入所述冲头滑动槽,所述压杆推动所述防潮片至所述弹簧的位置,并通过所述收口冲头压缩所述弹簧,将所述防潮片和所述弹簧压入设置在所述引信放置槽内的引信内。

其中,所述第一收口槽截面的底角角度为60°。

其中,所述第二收口槽截面的底角角度为24°20′。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果:

本实用新型的上述实施例所述的引信的预收口工装在给引信弹簧压缩收口时,在收口冲套和收口座的固定作用下保证收口部位与收口冲头和压杆的同轴度,将防潮片放入收口冲头的压杆滑动槽内,在压力机的作用下使防潮片压住弹簧向下压缩,当防潮片压到位后收口冲头将引信收口部位进行收口,从而把弹簧和防潮片压合到位;弹簧压缩收口效果好,且工装设计简易合理,加工难度不大,操作者使用简易,操作难度低,便于工人操作,省时省力,提高了经济效率,适合成批大量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

【附图标记说明】

1-收口底座;2-引信放置槽;3-收口冲套;4-冲头滑动槽;5-收口冲头;6-压杆滑动槽;7-压杆;8-压杆头;9-限位凹槽;10-第一收口槽;11-第二收口槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的压缩弹簧的效果不好,防潮片不易放到位的问题,提供了一种引信的预收口工装。

如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种引信的预收口工装,包括:收口底座1,所述收口底座1内设置有一引信放置槽2;收口冲套3,设置在所述收口底座1的顶部,所述收口冲套3为内部中空结构,且所述中空结构为竖直设置于所述收口冲套3内部的冲头滑动槽4;收口冲头5,滑动地设置在所述冲头滑动槽4内,所述收口冲头5为内部中空结构,且所述内部中空结构为竖直设置于所述收口冲头5内的压杆7滑动槽6;压杆7,滑动地设置在所述压杆7滑动槽6内,所述压杆7的第一端插设在所述收口冲头5内,所述压杆7的第二端突出设置于所述收口冲头5,且所述压杆7的第二端设置有一圈凸起的压杆头8;其中,所述冲头滑动槽4底部设置有一截面为梯形的第一收口槽10,所述第一收口槽10设置在所述收口冲套3内,且所述第一收口槽10的上锥面与所述冲头滑动槽4相连通,所述第一收口槽10的下锥面与所述引信放置槽2相连通;所述压杆7滑动槽6的第一端设置有与所述压杆头8相配合的限位凹槽9,所述压杆7滑动槽6的第二端设置有一截面为梯形的第二收口槽11,所述第二收口槽11设置在所述收口冲头5内,且所述第二收口槽11的上锥面与所述压杆7滑动槽6相连通。

本实用新型的上述实施例所述的预收口工装在给引信弹簧压缩收口时,在收口冲套3和收口座的固定作用下保证收口部位与收口冲头5和压杆7的同轴度,将防潮片放入收口冲头5的压杆7滑动槽6内,在压力机的作用下使防潮片压住弹簧向下压缩,当防潮片压到位后收口冲头5通过所述第二收口槽11对引信收口部位进行收口,从而把弹簧和防潮片压合到位。

其中,所述压杆7的第一端与压力机固定连接,所述压力机带动所述压杆7在所述压杆7滑动槽6内滑动。

其中,所述冲头滑动槽4内设置有弹簧,所述弹簧设置在所述冲头滑动槽4的底部;所述压杆7滑动槽6内设置有防潮片,所述压力机带动所述压杆7向下运动,将所述压杆7压入所述压杆7滑动槽6,并带动所述收口冲头5进入所述冲头滑动槽4,所述压杆7推动所述防潮片至所述弹簧的位置,并通过所述收口冲头5压缩所述弹簧,将所述防潮片和所述弹簧压入设置在所述引信放置槽2内的引信内。

本实用新型的上述实施例所述的引信的预收口工装在给引信收口的同时将防潮片和所述弹簧压入到引信内,弹簧压缩收口效果好,且工装设计简易合理,加工难度不大,操作者使用简易,操作难度低,便于工人操作,省时省力,提高了经济效率,适合成批大量生产。

其中,所述第一收口槽10截面的底角角度为60°。

其中,所述第二收口槽11截面的底角角度为24°20′。

本实用新型的上述实施例所述的第一收口槽10截面的底角角度为60°是为了使产品的外表得到了有效地保护,降低了产品成本的投入,且所述第二收口槽11截面的底角角度为24°20′是为了满足产品冲压成型的要求。

本实用新型的上述实施例所述的引信的预收口工装在给引信弹簧压缩收口时,在收口冲套3和收口座的固定作用下保证收口部位与收口冲头5和压杆7的同轴度,将防潮片放入收口冲头5的压杆7滑动槽6内,在压力机的作用下使防潮片压住弹簧向下压缩,当防潮片压到位后收口冲头5将引信收口部位进行收口,从而把弹簧和防潮片压合到位;弹簧压缩收口效果好,且工装设计简易合理,加工难度不大,操作者使用简易,操作难度低,便于工人操作,省时省力,提高了经济效率,适合成批大量生产。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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