一种家用钢化玻璃成型装置的制作方法

文档序号:15483826发布日期:2018-09-18 23:26阅读:410来源:国知局

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种家用钢化玻璃成型装置。



背景技术:

钢化玻璃又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

家用钢化玻璃也是钢化玻璃的一种,在家用和房屋装修时有着广泛的应用。

但是,现有的成型装置在对出模后的钢化玻璃成型时主要存在以下缺陷:

(1)一般的成型装置都是在对钢化玻璃运输之后进行冷却,很容易导致钢化玻璃在运输过程中,由于冷却不及时或者冷却不均匀而出现损坏的情况,影响钢化玻璃的成型质量;

(2)同时,由于钢化玻璃表面一般会产生较多的毛刺,导致表面不平整,而一般的装置都是在冷却之前进行滚压处理,冷却之后由于热胀冷缩作用可能会产新的毛刺,从而影响钢化玻璃的成型质量。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种家用钢化玻璃成型装置,采用运输机构和冷却机构相结合的方式对钢化玻璃进行均匀冷却,有效减少局部冷却不均的情况产生,且利用双重作用进行滚动式挤压,使得钢化玻璃表面更加光滑平整,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种家用钢化玻璃成型装置,包括工作台,所述工作台表面安装有运输机构,所述工作台内部安装有位于运输机构底部的冷却机构,且所述运输机构两侧均设置有挤压机构;

所述运输机构包括设置在工作台表面的空心运输座,所述空心运输座内部设置有若干个运输辊,所述运输辊表面设置有玻璃纤维层,且所述运输辊表面均匀设置有若干个聚氨酯环形垫,所述聚氨酯环形垫内部设置有若干个两端开口的连通孔,所述冷却机构包括安装在工作台内部的空心冷却座,所述空心冷却座内部设置有若干个半导体制冷片,所述空心冷却座内壁设置有气凝胶毡隔热层,空心冷却座顶端设置有封口盖,所述封口盖内部设置有若干个导通管,所述导通管顶端之间通过空心运输座内部的出风斗固定连接。

进一步地,所述出风斗顶端安装有倾斜网,所述倾斜网表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料。

进一步地,所述挤压机构包括连接在空心运输座两端的挤压台,所述挤压台顶端安装有挤压辊组件,所述挤压辊组件通过电动推杆与挤压台表面连接。

进一步地,所述空心运输座顶端安装有阻挡座,所述空心运输座两端均安装有回流座,所述回流座顶端均安装有抽风斗,所述回流座内部设置有与抽风斗连通的冷却槽,所述冷却槽内部设置有导热铝片,且冷却槽与出风斗连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型采用运输机构对钢化玻璃进行运输的同时,通过工作台内部的冷却机构对运输的钢化玻璃进行均匀冷却,有效避免局部冷却不均匀的情况产生,同时也避免了运输过程中因为冷却不及时而导致钢化玻璃损坏的问题,大大提高了钢化玻璃的成型质量;

(2)本实用新型采用双重的挤压机构对钢化玻璃进行滚动式挤压,使得冷却之前和冷却之后都可以进行滚压处理,从而彻底消除钢化玻璃表面的毛刺,使得成型后的钢化玻璃表面更加光滑,使用更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的运输辊截面结构示意图;

图3为本实用新型的挤压机构结构示意图;

图4为本实用新型的阻挡座侧面结构示意图。

图中标号:

1-工作台;2-运输机构;3-冷却机构;4-挤压机构;5-阻挡座;6-回流座;

201-空心运输座;202-运输辊;203-聚氨酯环形垫;204-连通孔;205-玻璃纤维层;

301-空心冷却座;302-半导体制冷片;303-气凝胶毡隔热层;304-封口盖;305-导通管;306-出风斗;307-倾斜网;

401-挤压台;402-挤压辊组件;403-电动推杆;

601-抽风斗;602-冷却槽;603-导热铝片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,本实用新型提供了一种家用钢化玻璃成型装置,包括工作台1,所述工作台1表面安装有运输机构2,所述工作台1内部安装有位于运输机构2底部的冷却机构3,且所述运输机构2两侧均设置有挤压机构4,整个成型装置通过工作台1上的运输机构2对模具成型后的玻璃进行运输,同时通过两侧的挤压机构4进行挤压操作,使得钢化玻璃表面更加光滑平整,同时在运输的过程中,对钢化玻璃进行均匀的冷却,从而大大提高了钢化玻璃的质量,从而提高钢化玻璃的成型效果。

所述运输机构2包括设置在工作台1表面的空心运输座201,所述空心运输座201内部设置有若干个运输辊202,所述运输辊202表面设置有玻璃纤维层205,且所述运输辊202表面均匀设置有若干个聚氨酯环形垫203,所述聚氨酯环形垫203内部设置有若干个两端开口的连通孔204,在进行运输时,通过不断转动的运输辊202进行运输工作,使得运输辊202上的钢化玻璃被不断运输,同时运输辊202表面的玻璃纤维层205有效隔绝热量,且聚氨酯环形垫203方便对钢化玻璃进行运输,利用玻璃纤维层205和聚氨酯环形垫203的双重作用进行隔热,使得钢化玻璃的热量不会传输到运输辊202上,对运输辊202起到了一定的保护作用。

所述冷却机构3包括安装在工作台1内部的空心冷却座301,所述空心冷却座301内部设置有若干个半导体制冷片302,所述空心冷却座301内壁设置有气凝胶毡隔热层303,空心冷却座301顶端设置有封口盖304,所述封口盖304内部设置有若干个导通管305,所述导通管305顶端之间通过空心运输座201内部的出风斗306固定连接,同时在运输过程中,通过工作台1内部的冷却机构3进行冷却,通过半导体制冷片302不断制冷产生冷量,同时空心冷却座301内部的抽风机工作将冷气抽出,抽出的冷气通过导通管305传输到顶部的出风斗306内部,之后通过出风斗306将携带冷量的冷气传输到空心运输座201内部,使得冷气通过运输辊202之间的缝隙吹出,对运输辊202上的钢化玻璃进行均匀冷却,随着运输辊202的不断转动,使得钢化玻璃的每一个部位都可以被均匀冷却,使得钢化玻璃可以快速成型,提高钢化玻璃的成型质量。

同时所述空心冷却座301内壁设置的气凝胶毡隔热层303起到良好的隔热作用,使得空心冷却座301内部不易发生热交换,从而使得空心冷却座301内部的冷量不易流失,从而提高半导体制冷片302的制冷效果。

进一步说明的是,在运输辊202不断转动运输的过程中,由于聚氨酯环形垫203内部设置有若干个两端开口的连通孔204,从而使得从出风斗306吹出的冷气可以进入到聚氨酯环形垫203内部,冷气从连通孔204底端进入,从顶端排出,从而对钢化玻璃和运输辊202的接触面进行冷却,避免因为运输的阻挡作用而出现局部冷却不均匀的情况。

需要补充说明的是,所述出风斗306顶端安装有倾斜网307,所述倾斜网307表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料,同时通过倾斜网307进行过滤保护,有效防止钢化玻璃在运输过程中的杂质掉落,同时倾斜网307表面涂有的复合硅酸镁铝隔热涂料可以起到良好的隔热作用,从而有效减少和外部的热传递,使得经过倾斜网307的冷气的冷量不易散失,有助于提高冷却效果。

如图1和图2所示,所述挤压机构4包括连接在空心运输座201两端的挤压台401,所述挤压台401顶端安装有挤压辊组件402,所述挤压辊组件402通过电动推杆403与挤压台401表面连接,同时在运输辊202运输前后,利用电动推杆403推动挤压辊组件402对挤压台401表面的钢化玻璃进行挤压,通过挤压辊组件402的转动挤压作用,有效消除钢化玻璃表面的毛刺,使得钢化玻璃表面更加光滑。

作为优选的技术方案,所述空心运输座201顶端安装有阻挡座5,阻挡座5通过连接在空心运输座201两侧的支杆进行安装,不会对空心运输座201的运输产生阻挡作用,所述空心运输座201两端均安装有回流座6,所述回流座6顶端均安装有抽风斗601,所述回流座6内部设置有与抽风斗601连通的冷却槽602,所述冷却槽602内部设置有导热铝片603,且冷却槽602与出风斗306连接,同时经过冷却之后的冷气在阻挡座5的阻挡作用下,失去冷量的空气上升,而具有一定冷量的空气在重力和反弹力的作用下向下运动,此时通过抽风斗601内部的抽风机将冷气回收,同时通过冷却槽602内部的导热铝片603对空气进行冷却,使得抽回的冷气中的热量可以通过快速传输到外部,从而使得冷却槽602内部的空气保持良好的冷量,之后传输到出风斗306回收利用,配合底部空心冷却座301抽出的冷气相互混合,同时进行冷却,不仅加快了冷却工作的进行,而且对冷量回收利用,有效节约了能源,减少空心冷却座301内部的半导体制冷片302的能源浪费。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1