仿木纹装饰线条及其制备方法与流程

文档序号:14904797发布日期:2018-07-10 21:42
本发明涉及装饰材料
技术领域
,具体涉及一种仿木纹装饰线条及其制备方法。
背景技术
:随着建筑业的飞速发展,模板工程的地位也日益突出,与此同时模板技术会直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此绿色、低碳、环保等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点。传统的建筑模板如木模板、胶合板等材料的制备过程中需要大量使用木材,会对造成森林资源的破坏,且大部分废弃物被弃置或焚烧,无法实现二次利用,极易造成环境污染;现代钢模板成本较高,比较适用于大模板、工具式模板的使用。石膏是一种重量轻、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一,作为原材料添加到各种材料中,所得产品在防火、耐火、隔音、保温等的性能方面都表现优异,且价格便宜、成本低,因此作为一种建筑材料原料而被广泛使用。虽然当前建筑行业所使用的装饰线条材料深受人们的关注,材料较大都性能优越,但也存在一定的缺陷,如有的力学性能差,有的虽然达到了力学性能优异,但存在其它缺点,如抗菌防霉效果差,保温隔热效果不佳、不透气等。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种仿木纹装饰线条及其制备方法。一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏60-80份、水35-55份、增强剂15-26份、胶黏剂12-18份、无机填料10-14份、阻燃剂10-15份、防水防潮剂8-16份。所述增强剂为硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素中的一种或多种。所述胶黏剂为聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酞胺中的一种或多种。所述无机填料为凹凸棒土、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰中的一种或多种。所述阻燃剂为氢氧化镁、磷酸三苯酯、聚磷酸铵中的一种或多种。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土、硅藻土光触媒复合材料中的一种或多种。优选地,所述增强剂为硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纤维素的混合物,其中所述硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纤维素的质量比为(1-5):(1-5):(1-5)。优选地,所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土的质量比为(1-5):(1-5):(1-5)。更优选地,所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为(1-5):(1-5):(1-5)。所述乙酸酐改性的纳米纤维素的制备方法为:将纳米纤维素加入甲苯中,在0-4℃下超声5-15min,超声功率为400-600W,超声频率为20-30kHz,接着加入乙酸、高氯酸、乙酸酐,所述纳米纤维素、甲苯、乙酸、高氯酸和乙酸酐的质量比为1:(16-25):(16-24):(1-3):(4-8),在20-30℃、400-600r/min下搅拌反应1-5h,所得反应液用等体积的去离子水在20-30℃、9000-12000r/min条件下离心洗涤2-8min,重复3-6次,直至上清液pH值呈中性,得到乙酸酐改性的纳米纤维素悬浮液,干燥后即得乙酸酐改性的纳米纤维素。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入碳酸铵溶液中,在50-65℃下以700-1000r/min搅拌20-30min,加入硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:(1-3):(0.02-0.08),将混合液于40-60℃下超声分散10-25min,超声处理的超声功率为450-600W,超声频率为20-40kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在50-80℃下以600-1200r/min搅拌20-40min,然后在其水溶液中加入光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌1-3h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:(10-30):(0.01-0.03),将硅藻土溶液在50-80℃下脱水干燥2-5h,筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述碳酸铵溶液的浓度为0.5-1mol/L;所述硫酸锌溶液的浓度为0.5-1mol/L。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏和增强剂混合,在20-30℃下以60-120r/min的转速搅拌10-20min,提高转速到150-200r/min,加入水继续搅拌20-50min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45-55℃,加入胶黏剂、无机填料、阻燃剂、防水防潮剂,以100-200r/min的转速搅拌15-35min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于80-120℃的烘箱内干燥80-150min,得到仿木纹装饰线条。由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:在本发明所述仿木纹装饰线条的制备过程中,添加了增强剂,改善了拉伸强度、弯曲强度等力学性能,具有成本低、刚韧平衡性好等优点;加入了防水防潮剂,改善了产品的防霉抗菌性能,提高了防霉效果。本发明所得仿木纹装饰线条,具有质量轻、力学性能优异、抗菌防霉性能佳等优点,同时还具有一定的隔热保温作用,作为一种装饰材料,具有较高的实用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的上述
发明内容作进一步的详细描述,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。实施例中各原料及设备介绍:石膏,CAS号:7778-18-9,为成都宏泰高强石膏有限公司提供的模型石膏粉,等级为特级。硼酸钙,CAS号:12007-56-6,粒径1250目,型号为ST-1250,购自江西盛泰化工有限公司。乙烯-醋酸乙烯共聚物,CAS号:24937-78-8,型号为52#,购自济南永宸化工有限公司。纳米纤维素,纤维平均长度400-600μm,购自英特利化工有限公司。甲苯,CAS号:108-88-3,试剂级,购自上海浦顺进出口有限公司。乙酸,CAS号:64-19-7,分析纯,购自国药集团化工试剂有限公司。高氯酸,CAS号:7601-90-3,分析纯,购自国药集团化工试剂有限公司。乙酸酐,CAS号:108-24-7,分析纯,购自国药集团化工试剂有限公司。聚乙烯醇,CAS号:9002-89-5,型号为2699,购自温州市建新化工有限公司。聚乙酸乙烯酯,CAS号:9003-20-7,工业级,山东旺升新材料科技有限公司。膨胀珍珠岩粉,粒径80目,购自石家庄马跃建材有限公司。粉煤灰,粒径1350目,型号为Kx110-1,购自河北茂捷矿业有限公司。磷酸三苯酯,CAS号:115-86-6,型号为JY-087,购自寿光市金宇化工有限责任公司。聚磷酸铵,CAS号:14728-39-3,粒度20目,型号为APP,购自东莞市盛美塑化科技有限公司。萜烯树脂,CAS号:9003-74-1,型号为T-100,购自深圳市吉田化工有限公司。含氢硅油,CAS号:63148-57-2,型号为RJ202,购自杭州瑞江新材料技术有限公司。硅藻土,粒度800目,购自灵寿县源发矿产品加工厂。二氧化钛,CAS号:13463-67-7,平均粒径为21nm,型号为P25,购自广州市贤人汇国际贸易有限公司。碳酸铵,CAS号:506-87-6,分析纯,购自广东翁江化学试剂有限公司。硫酸锌,CAS号:7733-02-0,分析纯,购自广东翁江化学试剂有限公司。搅拌设备为DW-2型电动搅拌机器,购自上海科升仪器有限公司。超声设备为FS-600N型超声波处理器,购自上海生析超声波仪器有限公司。冷冻干燥设备为FreeZone4.5L型冷冻干燥机,购自美国Labconco公司。离心设备为TGL-16L型高速离心机,购自北京天连和谐仪器仪表有限公司。0.1mm方孔筛,购自北京祥宇伟业仪器设备有限公司。干燥箱为DHG-9023A型鼓风干燥箱,购自上海笃特科学仪器有限公司。实施例1一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、硼酸钙7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、乙酸酐改性的纳米纤维素7份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份、防水防潮剂12份。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为1:1:1。所述乙酸酐改性的纳米纤维素的制备方法为:将纳米纤维素加入甲苯中,在0℃下超声10min,超声功率为600W,超声频率为20kHz,接着加入乙酸、高氯酸、乙酸酐,所述纳米纤维素、甲苯、乙酸、高氯酸和乙酸酐的质量比为1:22:21:2:7.5,在25℃、400r/min下搅拌反应2h,在20℃、12000r/min条件下,将所得反应液用等体积的去离子水离心洗涤5min,重复3-6次,直至上清液pH值呈中性,所得乙酸酐改性的纳米纤维素悬浮液进行真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度10mm,设定预冻温度为-20℃,当样品温度降到设定温度后保持2.5h,设定升华温度为10℃,解析温度为35℃,真空度20pa,干燥18h即得乙酸酐改性的纳米纤维素。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,得到硅藻土混合液;加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏、硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素混合,在25℃下以80r/min的转速搅拌14min,提高转速至150r/min,加入水,继续搅拌30min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、防水防潮剂,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。实施例2一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、硼酸钙10.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10.5份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份、防水防潮剂12份。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为1:1:1。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏、硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合,在25℃下以80r/min的转速搅拌14min,提高转速至150r/min,加入水,继续搅拌30min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、防水防潮剂,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。实施例3一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10.5份、乙酸酐改性的纳米纤维素10.5份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份、防水防潮剂12份。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为1:1:1。所述乙酸酐改性的纳米纤维素的制备方法为:将纳米纤维素加入甲苯中,在0℃下超声10min,超声功率为600W,超声频率为20kHz,接着加入乙酸、高氯酸、乙酸酐,所述纳米纤维素、甲苯、乙酸、高氯酸和乙酸酐的质量比为1:22:21:2:7.5,在25℃、400r/min下搅拌反应2h,在20℃、12000r/min条件下,将所得反应液用等体积的去离子水离心洗涤5min,重复3-6次,直至上清液pH值呈中性,所得乙酸酐改性的纳米纤维素悬浮液进行真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度10mm,设定预冻温度为-20℃,当样品温度降到设定温度后保持2.5h,设定升华温度为10℃,解析温度为35℃,真空度20pa,干燥18h即得乙酸酐改性的纳米纤维素。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素混合,在25℃下以80r/min的转速搅拌14min,提高转速至150r/min,加入水,继续搅拌30min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、防水防潮剂,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。实施例4一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、硼酸钙10.5份、乙酸酐改性的纳米纤维素10.5份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份、防水防潮剂12份。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为1:1:1。所述乙酸酐改性的纳米纤维素的制备方法为:将纳米纤维素加入甲苯中,在0℃下超声10min,超声功率为600W,超声频率为20kHz,接着加入乙酸、高氯酸、乙酸酐,所述纳米纤维素、甲苯、乙酸、高氯酸和乙酸酐的质量比为1:22:21:2:7.5,在25℃、400r/min下搅拌反应2h,在20℃、12000r/min条件下,将所得反应液用等体积的去离子水离心洗涤5min,重复3-6次,直至上清液pH值呈中性,所得乙酸酐改性的纳米纤维素悬浮液进行真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度10mm,设定预冻温度为-20℃,当样品温度降到设定温度后保持2.5h,设定升华温度为10℃,解析温度为35℃,真空度20pa,干燥18h即得乙酸酐改性的纳米纤维素。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏、硼酸钙、乙酸酐改性的纳米纤维素混合,在25℃下以80r/min的转速搅拌14min,提高转速至150r/min,加入水,继续搅拌30min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、防水防潮剂,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。对比例1一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份、防水防潮剂12份。所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土光触媒复合材料的质量比为1:1:1。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏和水混合,在25℃、150r/min下搅拌30min,得到混合物;Ⅲ.将上述混合物升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、防水防潮剂,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。实施例5与实施例1基本相同,区别仅仅在于:所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土的质量比为1:1:1。实施例6与实施例1基本相同,区别仅仅在于:所述防水防潮剂为萜烯树脂、含氢硅油的混合物,其中所述萜烯树脂、含氢硅油的质量比为1:1。实施例7与实施例1基本相同,区别仅仅在于:所述防水防潮剂为含氢硅油、硅藻土的混合物,其中所述含氢硅油、硅藻土的质量比为1:1。实施例8与实施例1基本相同,区别仅仅在于:所述防水防潮剂为萜烯树脂、硅藻土的混合物,其中所述萜烯树脂、硅藻土的质量比为1:1。对比例2一种仿木纹装饰线条,包括以下重量份的原料:石膏70份、水42份、硼酸钙7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、乙酸酐改性的纳米纤维素7份、聚乙烯醇7.5份、聚乙酸乙烯酯7.5份、膨胀珍珠岩粉6份、粉煤灰6份、磷酸三苯酯6份、聚磷酸铵6份。所述乙酸酐改性的纳米纤维素的制备方法为:将纳米纤维素加入甲苯中,在0℃下超声10min,超声功率为600W,超声频率为20kHz,接着加入乙酸、高氯酸、乙酸酐,所述纳米纤维素、甲苯、乙酸、高氯酸和乙酸酐的质量比为1:22:21:2:7.5,在25℃、400r/min下搅拌反应2h,在20℃、12000r/min条件下,将所得反应液用等体积的去离子水离心洗涤5min,重复3-6次,直至上清液pH值呈中性,所得乙酸酐改性的纳米纤维素悬浮液进行真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度10mm,设定预冻温度为-20℃,当样品温度降到设定温度后保持2.5h,设定升华温度为10℃,解析温度为35℃,真空度20pa,干燥18h即得乙酸酐改性的纳米纤维素。所述硅藻土光触媒复合材料的制备方法为:Ⅰ.将二氧化钛粉末加入0.5mol/L碳酸铵溶液中,在60℃下以850r/min的转速搅拌25min,加入0.5mol/L硫酸锌溶液,所述二氧化钛、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液的质量比为1:1.5:0.04,将混合液置于55℃下超声分散15min,超声处理的超声功率为600W,超声频率为20kHz,得到光触媒溶液;Ⅱ.向硅藻土中加入去离子水,在65℃下以1000r/min搅拌30min,加入上述光触媒溶液,保持温度和转速不变,继续搅拌2h,分散均匀,所述硅藻土、去离子水、光触媒溶液的质量比为1:15:0.01,在60℃下脱水干燥3h,通过0.1mm方孔筛筛选,得到硅藻土光触媒复合材料。所述仿木纹装饰线条的制备方法,包括以下步骤:Ⅰ.按照重量份称取各原料组分;Ⅱ.将石膏、硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素混合,在25℃下以80r/min的转速搅拌14min,提高转速至150r/min,加入水,继续搅拌30min,得到混合物A;Ⅲ.将混合物A升温到45℃,加入聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰、磷酸三苯酯、聚磷酸铵,以100r/min的搅拌转速搅拌20min,得到混合物B;Ⅳ.将搅拌好的混合物B加入到模具,固化后脱模,置于100℃的烘箱内干燥120min,得到仿木纹装饰线条。测试例1绝干强度性能测试:依据王艺霖的期刊文章《聚羧酸系减水剂和氢氧化钙提高石膏强度的试验研究》中2.0的实验方法,对实施例1-8以及对比例1制备得到的仿木纹装饰线条的绝干抗折强度和绝干抗压强度进行测试。试验时环境温度25℃,具体测试结果见表1。表1:仿木纹装饰线条的绝干强度性能测试数据比较实施例1-4以及对比例1,可以看出,实施例1(由硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素复配的增强剂)中仿木纹装饰线条,其力学性能明显优于实施例2-4(增强剂由硼酸钙、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙酸酐改性的纳米纤维素任意两种组成)以及对比例1(未使用增强剂)。测试例2防水性能测试:依照方有春的硕士论文《化学外加剂及无机耐水材料对脱硫石膏的改性研究》6.2节中实验方法,对实施例1-8和对比例2中仿木纹装饰线条浸入水中,24h后的吸水率进行测试,测试结果见表2。表2吸水率测试结果表样品吸水率/%实施例122.5实施例223.6实施例323.1实施例423.0实施例525.3实施例626.9实施例726.8实施例827.1对比例131.5比较实施例5-8以及对比例1,实施5(防水防潮剂由萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土组成)的仿木纹装饰线条,其防水性能明显优于实施例6-8(萜烯树脂、含氢硅油、硅藻土任意二者复配)以及对比例1(未使用防水防潮剂);比较实施例1与实施例5,可以看出,实施例1中以硅藻土光触媒复合材料替代硅藻土作为防水防潮剂,进一步提高了仿木纹装饰线条的防水性能。测试例3隔热保温性能测试:使用UTM-1422万能材料试验机(由承德市金建检测仪器有限公司提供),将实施例1-8中仿木纹装饰线条制备25cm×25cm×0.5cm的试样,在25℃下干燥48h,自制无盖15cm方木箱,内衬1cm厚的泡沫塑料进行保温,将仿木纹装饰线条试样加盖在木箱上,用红外灯(BR125250W型红外线加热灯,由深圳市安宏达光电科技有限公司提供)在12cm高度对石膏板进行照射,用100℃温度计记录木箱内最中部的初始温度和终止温度。从照射初始开始计时,连续照射30min箱内温度的变化,起始温度皆为25℃,测试结果见表3。表3:隔热保温性能测试表样品升高温度/℃实施例110.4实施例210.8实施例310.9实施例411.1实施例512.0实施例613.5实施例712.7实施例816.5比较表中实施例1和实施5的测试数据,可以看出实施例1(由硅藻土光触媒复合材料代替硅藻土)的仿木纹装饰线条,其隔热保温性能要优于实施例5的仿木纹装饰线条。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,故凡依本发明专利构思所述的原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内;本发明所属
技术领域
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
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