本发明涉及矿产废料回收再利用领域，特别是一种晶体硅切割废料浆处理装置。
背景技术：
晶体硅经过金刚石线切割后产生的废料浆中硅粉含量高，杂质含量低，如能将废料浆中的高纯硅粉进行回收和并用于制备工业硅、高纯硅和太阳能级晶体硅，不仅大幅度减少了环境污染，而且变废为宝，对促进太阳能产业的发展起到积极的推动作用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种晶体硅切割废料浆处理装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种晶体硅切割废料浆处理装置，包括废料回收箱本体，所述废料回收箱本体固定安装在地面上，所述废料回收箱本体上设有固液分离机构，所述固液分离机构由固定安装在废料回收箱本体内四周的卡扣、位于卡扣上表面的小孔隔网、固定开在废料回收箱本体一侧的小孔、固定安装在废料回收箱本体内且位于小孔上的隔网、固定安装在废料回收箱本体一侧且位于小孔一侧的液体储存箱共同构成的，所述废料回收箱本体一侧设有固体酸洗机构，所述固体酸洗机构由固定安装在液体储存箱一侧的固体酸洗箱、固定安装在固体酸洗箱内的超声波发射器、位于酸洗箱内的清洗液、固定安装在酸洗箱上表面的清洗剂储存箱、固定安装在固体酸洗箱内并与清洗剂储存箱连接的喷水头一、固定安装在固体酸洗箱内的清洗感应器共同构成的，所述废料回收箱本体一侧设有烘干机构，所述烘干机构由固定安装在固体酸洗箱一侧的烘干箱、固定安装在烘干箱内的热量传递筒、固定安装在烘干箱内的温度感应器一共同构成的，所述废料回收箱本体一侧设有熔炼机构，所述熔炼机构由固定安装在烘干箱一侧的真空感应炉、固定安装在真空感应炉内的熔炼放置台、固定安装在真空感应炉内的金属导体、固定安装在真空感应炉内的电磁感应器、固定安装在真空感应炉一侧的抽气管、固定安装在抽气管一侧的抽气机、固定安装在真空感应炉内的温度感应器二、固定安装在真空感应炉一侧的温度控制器共同构成的，所述废料回收箱本体一侧设有凝固机构，所述凝固机构由固定安装在真空感应炉一侧的凝固箱、固定安装在凝固箱上表面的冷凝水储存箱、固定安装在凝固箱内上表面并与冷凝水储存箱连接的喷水头二共同构成的，所述废料回收箱本体一侧设有自发电机构，所述废料回收箱本体一侧设有控制器。
所述抽气机由固定安装在抽气机内的风扇固定盒、固定安装在风扇固定盒底部上表面中心的小型旋转电机、固定安装在小型旋转电机旋转端上表面的旋转轴、固定套装在旋转轴上的旋转轴承、固定安装在旋转轴承上的风扇共同构成的。
所述自发电机构由固定安装在废料回收箱本体一侧的三角支撑架、固定安装在三角支撑架上表面的太阳能发电板、固定安装在三角支撑架一侧的电源箱、固定安装在电源箱内的蓄电池组共同构成的。
所述控制器上设有电容显示屏、plc控制系统。
所述蓄电池组和超声波发射器、喷水头一、清洗感应器、热量传递筒、温度感应器一、电磁感应器、抽气机、温度感应器二、温度控制器、喷水头二、控制器、小型旋转电机、太阳能发电板电性连接。
所述控制器和超声波发射器、喷水头一、清洗感应器、热量传递筒、温度感应器一、电磁感应器、抽气机、温度感应器二、温度控制器、喷水头二、小型旋转电机电性连接。
所述温度控制器和电磁感应器、温度感应器二电性连接。
所述温度控制器上设有电容触摸屏。
所述三角支撑架通过地脚螺栓一固定安装在地面上。
所述电源箱通过地脚螺栓二固定安装在地面上。
利用本发明的技术方案制作的一种晶体硅切割废料浆处理装置，该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点，并且易于实现工业化生产，减少了环境污染，实现了变废为宝，降低了晶体硅生产成本。
附图说明
图1是本发明所述一种晶体硅切割废料浆处理装置的结构示意图；
图2是本发明所述熔炼机构的结构示意图；
图3是本发明所述自发电机构的结构示意图；
图4是本发明所述控制器的结构示意图；
图5是本发明所述温度控制器的结构示意图；
图中，1、废料回收箱本体；2、卡扣；3、小孔隔网；4、小孔；5、隔网；6、液体储存箱；7、固体酸洗箱；8、超声波发射器；9、清洗液；10、清洗剂储存箱；11、喷水头一；12、清洗感应器；13、烘干箱；14、热量传递筒；15、温度感应器一；16、真空感应炉；17、熔炼放置台；18、金属导体；19、电磁感应器；20、抽气管；21、抽气机；22、温度感应器二；23、温度控制器；24、凝固箱；25、冷凝水储存箱；26、喷水头二；27、控制器；28、风扇固定盒；29、小型旋转电机；30、旋转轴；31、旋转轴承；32、风扇；33、三角支撑架；34、太阳能发电板；35、电源箱；36、蓄电池组；37、电容显示屏；38、plc控制系统；39、电容触摸屏；40、地脚螺栓一；41、地脚螺栓二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种晶体硅切割废料浆处理装置，包括废料回收箱本体1，所述废料回收箱本体1固定安装在地面上，所述废料回收箱本体1上设有固液分离机构，所述固液分离机构由固定安装在废料回收箱本体1内四周的卡扣2、位于卡扣2上表面的小孔隔网3、固定开在废料回收箱本体1一侧的小孔4、固定安装在废料回收箱本体1内且位于小孔4上的隔网5、固定安装在废料回收箱本体1一侧且位于小孔4一侧的液体储存箱6共同构成的，所述废料回收箱本体1一侧设有固体酸洗机构，所述固体酸洗机构由固定安装在液体储存箱6一侧的固体酸洗箱7、固定安装在固体酸洗箱7内的超声波发射器8、位于酸洗箱内的清洗液9、固定安装在酸洗箱上表面的清洗剂储存箱10、固定安装在固体酸洗箱7内并与清洗剂储存箱10连接的喷水头一11、固定安装在固体酸洗箱7内的清洗感应器12共同构成的，所述废料回收箱本体1一侧设有烘干机构，所述烘干机构由固定安装在固体酸洗箱7一侧的烘干箱13、固定安装在烘干箱13内的热量传递筒14、固定安装在烘干箱13内的温度感应器一15共同构成的，所述废料回收箱本体1一侧设有熔炼机构，所述熔炼机构由固定安装在烘干箱13一侧的真空感应炉16、固定安装在真空感应炉16内的熔炼放置台17、固定安装在真空感应炉16内的金属导体18、固定安装在真空感应炉16内的电磁感应器19、固定安装在真空感应炉16一侧的抽气管20、固定安装在抽气管20一侧的抽气机21、固定安装在真空感应炉16内的温度感应器二22、固定安装在真空感应炉16一侧的温度控制器23共同构成的，所述废料回收箱本体1一侧设有凝固机构，所述凝固机构由固定安装在真空感应炉16一侧的凝固箱24、固定安装在凝固箱24上表面的冷凝水储存箱25、固定安装在凝固箱24内上表面并与冷凝水储存箱25连接的喷水头二26共同构成的，所述废料回收箱本体1一侧设有自发电机构，所述废料回收箱本体1一侧设有控制器27；所述抽气机21由固定安装在抽气机21内的风扇固定盒28、固定安装在风扇固定盒28底部上表面中心的小型旋转电机29、固定安装在小型旋转电机29旋转端上表面的旋转轴30、固定套装在旋转轴30上的旋转轴承31、固定安装在旋转轴承31上的风扇32共同构成的；所述自发电机构由固定安装在废料回收箱本体1一侧的三角支撑架33、固定安装在三角支撑架33上表面的太阳能发电板34、固定安装在三角支撑架33一侧的电源箱35、固定安装在电源箱35内的蓄电池组36共同构成的；所述控制器27上设有电容显示屏37、plc控制系统38；所述蓄电池组36和超声波发射器8、喷水头一11、清洗感应器12、热量传递筒14、温度感应器一15、电磁感应器19、抽气机21、温度感应器二22、温度控制器23、喷水头二26、控制器27、小型旋转电机29、太阳能发电板34电性连接；所述控制器27和超声波发射器8、喷水头一11、清洗感应器12、热量传递筒14、温度感应器一15、电磁感应器19、抽气机21、温度感应器二22、温度控制器23、喷水头二26、小型旋转电机29电性连接；所述温度控制器23和电磁感应器19、温度感应器二22电性连接；所述温度控制器23上设有电容触摸屏39；所述三角支撑架33通过地脚螺栓一40固定安装在地面上；所述电源箱35通过地脚螺栓二41固定安装在地面上。
本实施方案的特点为，废料回收箱本体固定安装在地面上，废料回收箱本体上设有固液分离机构，固液分离机构由固定安装在废料回收箱本体内四周的卡扣、位于卡扣上表面的小孔隔网、固定开在废料回收箱本体一侧的小孔、固定安装在废料回收箱本体内且位于小孔上的隔网、固定安装在废料回收箱本体一侧且位于小孔一侧的液体储存箱共同构成的，废料回收箱本体一侧设有固体酸洗机构，固体酸洗机构由固定安装在液体储存箱一侧的固体酸洗箱、固定安装在固体酸洗箱内的超声波发射器、位于酸洗箱内的清洗液、固定安装在酸洗箱上表面的清洗剂储存箱、固定安装在固体酸洗箱内并与清洗剂储存箱连接的喷水头一、固定安装在固体酸洗箱内的清洗感应器共同构成的，废料回收箱本体一侧设有烘干机构，烘干机构由固定安装在固体酸洗箱一侧的烘干箱、固定安装在烘干箱内的热量传递筒、固定安装在烘干箱内的温度感应器一共同构成的，废料回收箱本体一侧设有熔炼机构，熔炼机构由固定安装在烘干箱一侧的真空感应炉、固定安装在真空感应炉内的熔炼放置台、固定安装在真空感应炉内的金属导体、固定安装在真空感应炉内的电磁感应器、固定安装在真空感应炉一侧的抽气管、固定安装在抽气管一侧的抽气机、固定安装在真空感应炉内的温度感应器二、固定安装在真空感应炉一侧的温度控制器共同构成的，废料回收箱本体一侧设有凝固机构，凝固机构由固定安装在真空感应炉一侧的凝固箱、固定安装在凝固箱上表面的冷凝水储存箱、固定安装在凝固箱内上表面并与冷凝水储存箱连接的喷水头二共同构成的，废料回收箱本体一侧设有自发电机构，废料回收箱本体一侧设有控制器，该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点，并且易于实现工业化生产，减少了环境污染，实现了变废为宝，降低了晶体硅生产成本。
在本实施方案中，将废料浆放入废料回收箱本体内，液体通过废料回收箱本体内的小孔隔网下沉，再通过废料回收箱本体内的小孔液体流入液体储存箱内，待废料浆固液分离完毕后，取出小孔隔网，将小孔隔网上的固体放入固体酸洗箱内，点击控制器上的电容显示屏清洗键，超声波发射器启动，清洗感应器启动，清洗感应器控制喷水头一给固体酸洗箱内加入清洗剂给固体清洗，得到净化物料，清洗完毕后将净化物料放入烘干箱内，点击控制器上的电容显示屏烘干键，热量传递筒启动给烘干箱加热，到达一定的温度后温度感应器一发出信号给控制器，热量传递筒停止加热，将烘干后的净化物料放进真空感应炉内的熔炼放置台，启动抽气机，小型旋转电机开始运行带动风扇转动，抽气机通过抽气管将真空感应炉内的空气抽出，点击温度控制器上的电容触摸屏熔炼键，电磁感应器发热传递给金属导体再传递给熔炼放置台将净化物料熔炼，通过温度控制器上的电容触摸屏可以控制温度，熔炼完毕后得到工业硅块，将工业硅块放到凝固箱内，点击控制器上的电容显示屏冷凝键，喷水头从冷凝水储存箱内抽水给工业硅块冷凝，所有的设备都由蓄电池组供电，太阳能发电板将太阳能转化为电能储存到蓄电池组内。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。