本发明涉及一种有机肥机械设备领域，尤其涉及一种有机肥链板式发酵翻堆自动出料机。
背景技术：
在连续型好氧发酵堆肥工艺过程中，发酵好的物料每天经过链板翻堆机翻抛后出料多采用铲车直接铲出，这种方式在生产中需要铲车人工出料，存在以下缺陷：1.效率低，2.工人劳动强度大，3.工作环境恶劣，4.出料费用高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动出料的一种设备。
为解决上述问题本发明采用的技术方案是：
一种有机肥链板式发酵翻堆自动出料机，包括翻堆机本体和移位机本体，所述翻推机本体设置大车架，所述大车架的上端设置液压缸，所述液压缸连接链板支撑架，所述链板支撑架由短边和长边呈l型构成，所述较短边的上端设置减速机，所述较长边设置链板，所述较长边与较短边的相交处设置有转轴，所述转轴设置于大车架的上端，所述移位机主体与大车架顺向的两端设置有移位架，所述移位架之间设置有传输装置。
优选的，所述链板支撑架的较长边的两端设置转轮，所述转轮分为两种，一种是与减速机通过链条相连接的链轮，另一种是链轮带动转动的被动轮。
优选的，所述大车架的上端设置有两个相对应的液压缸，所述链板的两侧设置有两个相对应的链板支撑架，所述翻堆机本体设置有两个相对应的减速机。
优选的，所述移位机主体的传输装置由上至下依次为移动接料皮带机、输送皮带机和输出皮带机，所述移动接料皮带机的一端设置于翻抛机主体的链板靠近链轮一端的下方，所述移动接料皮带机的另一端设置于输送皮带机一端的上方，所述输送皮带机的另一端设置于输出皮带机的上方，所述输送皮带机与输出皮带机呈l型设置。
优选的，所述移位架上设置齿条，所述移动接料皮带机设置有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述输送皮带机设置有支撑座，所述支撑座固设于移位架上，所述输出皮带机设置于移位机的下端。
有益效果：
本发明通过链板式翻堆机与移位机主体上的传输装置相结合，实现了发酵池内的物料自动出料，这大大的减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，费用降低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明运行图；
图3为本发明俯视图。
图中：1、翻堆机主体2、移位机主体11、大车架12、液压缸13、减速机14、链条15、链板支撑架16、链轮17、链板18、被动轮19、转轴21、移位架22、输出皮带机23、输送皮带机24、移动接料皮带机25、大车架轨道。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参阅图1-3所示，该图示出了本发明实施例所述的一种有机肥链板式发酵翻堆自动出料机的结构，为了便于说明，仅示出了本发明实施例有关的部分。
一种有机肥链板式发酵翻堆自动出料机，包括翻堆机本体1和移位机本体2，所述翻推机本体1设置大车架11，所述大车架11的上端设置液压缸12，所述液压缸12连接链板支撑架15，所述链板支撑架15包括长边和短边，所述长边和短边为l型，所述短边的上端设置减速机13，所述长边设置链板17，所述链板支撑架15的长边的两端设置转轮，所述转轮分为两种，一种是与减速机通过链条14相连接的链轮16，另一种是链轮16带动转动的被动轮18，所述长边与短边的相交处设置有转轴19，所述转轴19设置于大车架11的上端，所述大车架11的上端设置有两个相对应的液压缸12，所述链板17的两侧相对应的设置两个链板支撑架15，所述减速机13共设置有两个，所述移位机主体2与大车架11顺向的两端设置有移位架21，所述移位架21之间设置有传输装置，所述移位机主体2的传输装置由上至下依次为移动接料皮带机24、输送皮带机23和输出皮带机22，所述移动接料皮带机24的一端设置于翻抛机主体1的链板17靠近链轮16一端的下方，所述移动接料皮带机24的另一端设置于输送皮带机23一端的上方，所述输送皮带机23的另一端设置于输出皮带机22的上方，所述输送皮带机23与输出皮带机22呈l型设置，所述移动接料皮带机24设置有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述输送皮带机23设置有支撑座，所述支撑座固设于移位架上，所述输出皮带机22设置于移位机的下端。
翻堆机主体在不断运转的链板的作用下将物料由发酵池的一端运送到发酵池的另一端，后翻堆机主体的液压缸伸长链板支撑架使得链板与大车架平行，后翻抛机主体由大车架带动到移位机主体上，液压缸收缩带动链板支撑架倾斜，使得链板靠近被动轮的一端靠近发酵池内物料的底部，后大车架带动翻抛机做返回运动，移动接料皮带机在移位机上随着翻抛机主体的移动而做同步移动，使得移动接料皮带机的一端位于链板靠近链轮的一端，能够保证翻抛机所运输的物料运送到移动接料皮带机上，移动接料皮带机将物料传送到输送皮带机上，输送皮带机不停的转动，将物料传送给输出皮带机，输出皮带机将物料传送到指定位置。
本发明实现了物料的自动出料，大大的提高了工作效率，降低了工人的工作强度，无需支出铲车费用，减少了费用的支出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。