本发明涉及秸秆加工再利用相关技术领域，尤其涉及一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂。
背景技术：
作物秸秆是世界上最为丰富的物质之一，全世界作物秸秆产量约为29.41亿吨，我国的农作物秸秆产量每年大概有7亿吨，其中作物秸秆饲料、秸秆能源、秸秆造纸和建材等占到三分之二，而三分之一的都被丢弃或焚烧掉。农作物秸秆是农作物生产系统的一项重要资源，它含有多种可被利用的有效成分，除绝大部分是碳外，还含有氮、磷、钾、硅、钙等元素及纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、氨基酸等有效成分。
近年来，由于农田施用大量化肥少用有机肥，导致土壤板结、土壤有机质过低、土壤污染，土壤失去活力，使土壤处于一种亚健康状态。采用秸秆直接还田的方式能提高土壤有机质，改善土壤理化性质，但秸秆腐熟慢，其有效成分当季物利用很少，也不利于农田操作，因此探究和推出一种农作物秸秆腐熟剂使作物秸秆快速腐熟，提高秸秆还田的可操作性或秸秆堆肥制成有机肥后施入农田，对推动农业的可持续发展具有非常重要的现实意义。
现有的生物秸秆腐熟剂多数是以滤泥、木薯渣、蔗渣灰为原料，存在加入秸秆后，微生物不能快速复活、定殖、微生物产生酶活低等，不易使用秸秆快速腐熟的缺陷，有待改进。另外，我们还检索到国内其他生产秸秆腐熟剂的方法，大部分采用麦麸、米糠等作为原料，生产成本相对较高；生产出来的腐熟剂，菌的活性低，腐熟效果差；有的则采用单一菌种，产酶量少，腐熟效果不明显。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.5-1份、圆褐固氮菌占0.8-1.5份、双甘油聚丙二醇醚1-6份、acc脱氨酶占0.3-0.7份、地衣芽孢杆菌0.6-1.5份、解磷巨大芽孢杆菌占0.3-0.7份、巴斯德毕赤酵母占0.5-0.9份、硬脂酰乳酸酯占0.3-0.7份、粘性丝孢酵母8-12份、硅酸盐细菌占0.3-0.8份、丙烯醇聚醚0.2-0.6份和酵母菌占0.3-0.6份。
上述的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.5-0.9份、圆褐固氮菌占0.8-1.4份、双甘油聚丙二醇醚1-5份、acc脱氨酶占0.3-0.6份、地衣芽孢杆菌0.6-1.4份、解磷巨大芽孢杆菌占0.3-0.6份、巴斯德毕赤酵母占0.5-0.8份、硬脂酰乳酸酯占0.3-0.6份、粘性丝孢酵母8-11份、硅酸盐细菌占0.3-0.7份、丙烯醇聚醚0.2-0.5份和酵母菌占0.3-0.5份。
上述的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.6-0.9份、圆褐固氮菌占0.9-1.4份、双甘油聚丙二醇醚2-5份、acc脱氨酶占0.4-0.6份、地衣芽孢杆菌0.7-1.4份、解磷巨大芽孢杆菌占0.4-0.6份、巴斯德毕赤酵母占0.6-0.8份、硬脂酰乳酸酯占0.4-0.6份、粘性丝孢酵母9-11份、硅酸盐细菌占0.4-0.7份、丙烯醇聚醚0.3-0.5份和酵母菌占0.4-0.5份。
上述的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.75份、圆褐固氮菌占1.15份、双甘油聚丙二醇醚3.5份、acc脱氨酶占0.5份、地衣芽孢杆菌1.2份、解磷巨大芽孢杆菌占0.5份、巴斯德毕赤酵母占0.7份、硬脂酰乳酸酯占0.5份、粘性丝孢酵母10份、硅酸盐细菌占0.55份、丙烯醇聚醚0.4份和酵母菌占0.45份。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂能有效分解作物秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等，降解时间短，分解作用稳定，有效杀灭病虫，常温下具有分解作用，实现了有机物料的快速处理和最终的资源化利用，处理后的有机固废，彻底改观，体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能，同时环保卫生等有益效果。
具体实施方式
实施例1
一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.5份、圆褐固氮菌占0.8份、双甘油聚丙二醇醚1份、acc脱氨酶占0.3份、地衣芽孢杆菌0.6份、解磷巨大芽孢杆菌占0.3份、巴斯德毕赤酵母占0.5份、硬脂酰乳酸酯占0.3份、粘性丝孢酵母8份、硅酸盐细菌占0.3份、丙烯醇聚醚0.2份和酵母菌占0.3份。
实施例2
上述的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占1份、圆褐固氮菌占1.5份、双甘油聚丙二醇醚6份、acc脱氨酶占0.7份、地衣芽孢杆菌1.5份、解磷巨大芽孢杆菌占0.7份、巴斯德毕赤酵母占0.9份、硬脂酰乳酸酯占0.7份、粘性丝孢酵母12份、硅酸盐细菌占0.8份、丙烯醇聚醚0.6份和酵母菌占0.6份。
实施例3
上述的一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂，按照重量份有以下原料组成：哈茨木霉占0.75份、圆褐固氮菌占1.15份、双甘油聚丙二醇醚3.5份、acc脱氨酶占0.5份、地衣芽孢杆菌1.2份、解磷巨大芽孢杆菌占0.5份、巴斯德毕赤酵母占0.7份、硬脂酰乳酸酯占0.5份、粘性丝孢酵母10份、硅酸盐细菌占0.55份、丙烯醇聚醚0.4份和酵母菌占0.45份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。