本发明涉及农用材料领域，具体的说，涉及一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法。
背景技术：
目前粪污、秸秆或其他有机废弃物的好氧发酵中原料的湿度控制是一个关键技术问题，湿度过高会造成发酵温度升温缓慢，湿度过低会导致发酵菌活性降低甚至停止发酵。而且发酵过程中，由于温度的升高，随着发酵原料水分蒸发，湿度也在不断的改变，很难控制在最佳范围。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
本发明提供一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法，包括如下步骤：
步骤1)好氧发酵原料的预处理：将好氧发酵原料与高吸水性材料混合均匀得到发酵混合料；
步骤2)将混合均匀的发酵混合料进行好氧发酵。
本发明的有益效果在于：本发明是利用可以在180-200天左右分解，且对环境友好的淀粉基高吸水性材料的吸水能力，将该材料掺加到发酵原料中，平衡补充原料在发酵升温过程中流失的水分，保持发酵原料湿度在最佳范围内。
进一步，所述好氧发酵原料为粪污、秸秆中的至少一种。
进一步，所述高吸水性材料为含水率为60-65％淀粉基丙烯酸钾接枝改性型保水剂。
进一步，所述高吸水性材料的用量为好氧发酵原料质量的0.5-1.0％。
进一步，所述发酵混合料的含水率为60-65％。
进一步，在所述步骤2中的好氧发酵过程中，如原料含水率高过高吸水性材料的含水率时，则高吸水性材料从周围原料中吸收水分，降低原料湿度。
进一步，在所述步骤2中的好氧发酵过程中，如原料含水率低于高吸水性材料的含水率时，则高吸水性材料会将自身的水分散发出来，供给原料，提升原料湿度。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本发明提供一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法，包括如下步骤：步骤1)好氧发酵原料的预处理：将好氧发酵原料与高吸水性材料混合均匀得到发酵混合料；步骤2)将混合均匀的发酵混合料进行好氧发酵。
所述好氧发酵原料为粪污、秸秆或有机废弃物中的至少一种。
所述高吸水性材料为含水率为60％淀粉基丙烯酸钾接枝改性型保水剂。
所述高吸水性材料的添加量为好氧发酵原料质量的0.5％。
所述发酵混合料的含水率为60％。
在所述步骤2中的好氧发酵过程初期，如发酵混合料含水率高过高吸水性材料的含水率即60％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料从周围发酵混合料中吸收水分，降低发酵混合料湿度；如发酵混合料含水率低于高吸水性材料的含水率即60％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料会将自身的水分散发出来，供给发酵混合料，提升发酵混合料湿度。
本发明是利用可以在180-200天左右分解，且对环境友好的淀粉基高吸水性材料的吸水能力，将该材料掺加到发酵原料中，平衡补充原料在发酵升温过程中流失的水分，保持发酵原料湿度在最佳范围内。
实施例2
本发明提供一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法，包括如下步骤：步骤1)好氧发酵原料的预处理：将好氧发酵原料与高吸水性材料混合均匀得到发酵混合料；步骤2)将混合均匀的发酵混合料进行好氧发酵。
所述好氧发酵原料为粪污、秸秆或有机废弃物中的至少一种。
所述高吸水性材料为含水率为65％淀粉基丙烯酸钾接枝改性型保水剂。
所述高吸水性材料的添加量为好氧发酵原料质量1.0％。
所述发酵混合料的含水率为65％。
在所述步骤2中的好氧发酵过程初期，如发酵混合料含水率高过高吸水性材料的含水率即65％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料从周围发酵混合料中吸收水分，降低发酵混合料湿度；如发酵混合料含水率低于高吸水性材料的含水率即65％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料会将自身的水分散发出来，供给发酵混合料，提升发酵混合料湿度。
本发明是利用可以在180-200天左右分解，且对环境友好的淀粉基高吸水性材料的吸水能力，将该材料掺加到发酵原料中，平衡补充原料在发酵升温过程中流失的水分，保持发酵原料湿度在最佳范围内。
实施例3
本发明提供一种利用高吸水性材料的好氧发酵方法，包括如下步骤：步骤1)好氧发酵原料的预处理：将好氧发酵原料与高吸水性材料混合均匀得到发酵混合料；步骤2)将混合均匀的发酵混合料进行好氧发酵。
所述好氧发酵原料为粪污、秸秆或有机废弃物中的至少一种。
所述高吸水性材料为含水率为63％的淀粉基丙烯酸钾接枝改性型保水剂。
所述高吸水性材料的添加量为好氧发酵原料质量的0.8％。
所述发酵混合料的含水率为62％。
在所述步骤2中的好氧发酵过程初期，如发酵混合料含水率高过高吸水性材料的含水率即63％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料从周围发酵混合料中吸收水分，降低发酵混合料湿度；如发酵混合料含水率低于高吸水性材料的含水率即63％时，根据浓度差带来的渗透原则，则高吸水性材料会将自身的水分散发出来，供给发酵混合料，提升发酵混合料湿度。
本发明是利用可以在180-200天左右分解，且对环境友好的淀粉基高吸水性材料的吸水能力，将该材料掺加到发酵原料中，平衡补充原料在发酵升温过程中流失的水分，保持发酵原料湿度在最佳范围内。
实施例1-3中所述的好氧发酵过程可以为任一一种常见的好氧发酵过程。例如我国大都采用一次发酵方式，周期长达30天，目前采用二次发酵方式，周期一般用20天。一次发酵是好氧堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程，具体从发酵开始，经中温、高温然后到达温度开始下降的整个过程，一般需要10—15天，高温阶段持续时间较长。二次发酵指物料经过一次发酵后，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需将其送到后发酵室，堆成1—2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。当温度稳定在40℃左右时即达腐熟，一般需20—30天。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。