一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器的制作方法

本实用新型涉及粪便发酵技术领域，具体来说，涉及一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器。

背景技术：

目前，农业生产中和日常生活中产生的可降解固体废弃物一般都通过发酵的方式转化为有机肥。而我国普遍采用的是将这些可降解固体转化为沼气，沼渣被直接当做农业肥料。现在，我国普遍使用的发酵装置存在一定的问题。首先，发酵装置很多都是地埋式沼气池，这样的发酵装置选址困难，而且建成后不能移动。再者，现在的发酵装置直接将可降解固体直接放进发酵装置，但是这样的方式一不小心就会堵塞出气口，这样会造成沼气无法正常使用，并且沼渣也不方便清理。

在畜禽粪便处理过程中，通常需要对畜禽粪便进行发酵腐化，从而使得有效成分分解析出，但一般的容器，不保温，在温度过低时候影响发酵效率，而且需要定期搅拌，工作量大，因此，存在改进空间。目前有机肥料发酵一般都采用在发酵池内发酵的方式，由于发酵过程中会产生大量的热量，因此需要搅动散热，目前一般使用的是发酵槽翻抛设备，成本高。现有传统畜禽粪便发酵装置发酵池一般为开放式，其口部敞开，有机肥料发酵过程中会产生大量的沼气，污染环境且造成资源浪费；同时畜禽粪便发酵装置的搅拌技术为普通式搅拌，搅拌过程不均匀，搅拌不彻底，导致大量肥料因为搅拌问题无法全部进行发酵造成大量资源浪费，增大了开支。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器，包括发酵器外壳，所述发酵器外壳的内侧设有保温层，所述保温层远离所述发酵器外壳的一侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与所述盖板相固定连接，所述盖板上设有进料口，所述盖板远离所述进料口的一端设有发酵容器，所述发酵容器内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述盖板相固定连接，所述弹簧远离所述盖板的一端欲弹簧螺母相连接，所述弹簧螺母与支撑柱相连接，所述支撑柱远离所述弹簧螺母的一端与所述保温层固定连接，所述支撑柱的两侧均设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有搅拌叶，所述旋转轴远离所述搅拌叶的一端设有电机，所述盖板上设有出气孔，所述出气孔上设有输气管，所述输气管上设有压力表，所述压力表远离所述出气孔的一侧设有第一阀门，所述输气管远离所述出气孔的一端与进气孔活动连接，所述进气孔于集气瓶固定连接，所述进气孔处设有气体流量检测器。

进一步的，所述保温层内设有保温板。

进一步的，所述进料口上设有密封盖。

进一步的，所述发酵容器为可伸缩式橡胶波纹管。

进一步的，所述电机放置于底座内，所述底座与发酵器外壳固定连接。

进一步的，所述旋转轴的长度小于所述支撑柱的长度。

进一步的，所述发酵容器的底部设有出水管，所述出水管上设有止水阀。

本实用新型的有益效果:通过在发酵外壳的内侧设有保温层，保温层将发酵时产生的热量进行保温，大大提高了粪便的发酵效率，解决原有发酵器温度过低发酵速度过慢的缺点，搅拌叶的旋转搅拌，大大提高了发酵容器局部的热量均匀散开，使粪便得到更好的发酵反应，在发酵的过程会产生大量的沼气，进料口设有密封盖，大大降低了对环境的污染，通过输气管将气体输送到集气瓶中，有效的实现了资源的合理利用，避免了资源的浪费，发酵容器的底部设有出水管，方便发酵产生水的排除，发酵容器采用伸缩式橡胶波纹管，有效的降低了发酵过程发生的高压力对容器的损坏，避免了气压过大使容器发生爆炸，大大提高了容器的安全性，同时输送气体的同时，发酵容器内部的压力变小不会造成容器本身的变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器的剖视图。

图中：

1、发酵器外壳；2、保温层；3、滑轨；4、滑块；5、盖板；6、进料口；7、发酵容器；8、弹簧；9、支撑柱；10、旋转轴；11、搅拌叶；12、电机；13、出气孔；14、输气管；15、压力表；16、第一阀门；17、进气孔；18、集气瓶；19、气体流量检测器；20、密封盖；21、底座；22、出水管；23、止水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种错位插板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器，包括发酵器外壳1，所述发酵器外壳1的内侧设有保温层2，所述保温层2远离所述发酵器外壳1的一侧设有滑轨3，所述滑轨3上设有滑块4，所述滑块4与所述盖板5相固定连接，所述盖板5上设有进料口6，所述盖板5远离所述进料口6的一端设有发酵容器7，所述发酵容器7内设有弹簧8，所述弹簧8的一端与所述盖板5相固定连接，所述弹簧8远离所述盖板5的一端欲弹簧螺母相连接，所述弹簧螺母与支撑柱9相连接，所述支撑柱9远离所述弹簧螺母的一端与所述保温层2固定连接，所述支撑柱9的两侧均设有旋转轴10，所述旋转轴10的一端设有搅拌叶11，所述旋转轴10远离所述搅拌叶11的一端设有电机12，所述盖板5上设有出气孔13，所述出气孔13上设有输气管14，所述输气管14上设有压力表15，所述压力表15远离所述出气孔13的一侧设有第一阀门16，所述输气管14远离所述出气孔13的一端与进气孔17活动连接，所述进气孔17于集气瓶18固定连接，所述进气孔17处设有气体流量检测器19。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在发酵外壳1的内侧设有保温层2，保温层2将发酵时产生的热量进行保温，大大提高了粪便的发酵效率，解决原有发酵器温度过低发酵速度过慢的缺点，搅拌叶11的旋转搅拌，大大提高了发酵容器局部的热量均匀散开，使粪便得到更好的发酵反应，在发酵的过程会产生大量的沼气，进料口设有密封盖，大大降低了对环境的污染，通过输气管14将气体输送到集气瓶18中，有效的实现了资源的合理利用，避免了资源的浪费，发酵容器7的底部设有出水管22，方便发酵产生水的排除，发酵容器7采用伸缩式橡胶波纹管，有效的降低了发酵过程发生的高压力对容器的损坏，避免了气压过大使容器发生爆炸，大大提高了容器的安全性，同时输送气体的同时，发酵容器内部的压力变小不会造成容器本身的变形。

此外，在一个实施例中，对于保温层2来说，所述保温层2内设有保温板。

此外，在一个实施例中，对于进料口6来说，所述进料口6上设有密封盖20。

此外，在一个实施例中，对于发酵容器7来说，所述发酵容器7为可伸缩式橡胶波纹管。

此外，在一个实施例中，对于电机12来说，所述电机12放置于底座21内，所述底座21与发酵器外壳1固定连接。

此外，在一个实施例中，对于旋转轴10来说，所述旋转轴10的长度小于所述支撑柱9的长度。

此外，在一个实施例中，对于发酵容器7来说，所述发酵容器7的底部设有出水管22，所述出水管上设有止水阀23。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述发酵器外壳1的内侧设有保温层2，保温层2将发酵时产生的热量进行保温，大大提高了粪便的发酵效率，解决原有发酵器温度过低发酵速度过慢的缺点，搅拌叶11的旋转搅拌，大大提高了发酵容器局部的热量均匀散开，使粪便得到更好的发酵反应，在发酵的过程会产生大量的沼气，进料口设有密封盖，大大降低了对环境的污染，通过输气管14将气体输送到集气瓶18中，有效的实现了资源的合理利用，避免了资源的浪费，发酵容器7的底部设有出水管22，方便发酵产生水的排除，发酵容器7采用伸缩式橡胶波纹管，有效的降低了发酵过程发生的高压力对容器的损坏，避免了气压过大使容器发生爆炸，大大提高了容器的安全性，同时输送气体的同时，发酵容器内部的压力变小不会造成容器本身的变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。