一种利用污泥制备陶粒的系统的制作方法

本实用新型涉及一种陶粒制备系统，尤其涉及一种利用污泥制备陶粒的系统。

背景技术：

随着我国城市化与工业化进程的快速发展，社会大众的环保意识越来越强，对环境质量的要求也越来越高，人们对城市生活污泥处理处置的重视程度显著提高。城市污泥主要来源于污水处理厂，城市生活污泥成分复杂，包含了大量的微生物、病原体、重金属以及有机污染物。污泥的主要特性是高含水率且不易脱水，有机污染物含量高，容易腐化发臭。数量庞大的生活污泥如若得不到合理有效的处理，会对自然水体、我们赖以生存的土壤和大气造成巨大的危害和负担。如何安全有效地进行污泥的处理处置，既能降低成本，又不引起二次污染，实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化，是目前环境领域急需解决的问题。

目前，陶粒是一种轻骨料，以黏土等为主要原料，具有表面光滑而坚硬，内部多孔，密度小，热导率低等特点，广泛应用于建材、园艺、环保、食品饮料、耐火保温材料等领域。陶粒的主要原料黏土来自于农田土壤，易造成农田耕地资源浪费。利用污泥制备陶粒可以变废为宝，科学处理污泥，同时节约了大量土地资源，因此利用污泥制备陶粒成为了一种对污泥处理的理想方式，目前也出现了一些污泥制备陶粒的系统和装置。

经过检索发现，专利号CN201620231760.8的实用新型公开了一种工业污泥制备陶粒装置，包括干燥机构、煅烧机构和驱动机构；所述干燥机构通过接合器连接，所述驱动机构与所述干燥机构相连接；所述工业污泥制备陶粒装置还包括一分别与干燥机构、煅烧机构和接合器连通的余热回收管道。

然而，经过分析发现，对于现有的利用污泥来制备陶粒的系统来讲，其系统构造较为复杂，对污泥的操作处理过程中存在许多不足之处，因而难以实现废物利用；另一方面，由于系统复杂，因为投资运行成本较高，使得设备占地面积大，运行中投资成较高。

技术实现要素：

为了解决城市生活污泥的二次污染问题，本实用新型提供了一种利用污泥制备陶粒的系统装置；本实用新型结构简单，投资运行成本低、布局紧凑，有效利用生活污泥与煤矸石等废弃资源制备陶粒，不仅解决了污泥的二次污染问题，又可以实现废物利用。

本实用新型的技术方案是：构造一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述利用污泥制备陶粒的系统包括原料储存仓、污泥干化设备、辅料补充装置、研磨装置、混合装置、造粒装置、焙烧装置、废气净化装置、产品冷却筛分装置和陶粒储存仓；其中，原料储存仓通过螺杆泵连接污泥干化设备的进料口，辅料补充装置连通研磨装置；其中，污泥干化设备、研磨装置、混合装置、造粒装置、焙烧装置、产品冷却筛分装置、陶粒储存仓之间通过皮带输送机连通。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述焙烧装置位于造粒装置和产品冷却筛分装置之间，并且焙烧装置还与废气净化装置连通。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述辅料补充装置包括2个储罐，每个储罐分别通过单一的螺旋输送机与研磨装置相连。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述原料储存仓和陶粒储存仓分别为304不锈钢储罐。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述研磨装置为雷蒙磨粉机。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述混合装置为双轴桨叶式混合机。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述造粒装置为转鼓式造粒机。

作为上述技术方案的改进，所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，其特征在于：所述焙烧装置为隧道式焙烧炉。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过改进提供一种利用污泥制备陶粒的系统，具有如下优点：

其一，本系统运行时：首先，污水处理厂产生的污泥收集在原料储存仓中，污泥含水率在80%左右，通过螺杆泵将污泥输送到污泥干化设备中，将污泥进行干化；然后将干化后污泥和煤矸石等辅料通过辅料补充装置、研磨装置投入到配料混合装置中，通过配料混合装置混合均匀后，经造粒装置进行造粒，将生料球在焙烧装置中进行焙烧，烧结为污泥陶粒，通过产品冷却筛分装置筛分后，将合格的污泥陶粒储存在陶粒储存仓中。那么本系统能够将生活污泥进行再利用，有效解决了污泥的二次污染问题：生活污泥与煤矸石等废弃资源配合使用制备陶粒，不仅解决了污泥的二次污染问题，又可以实现废物利用。

其二，投资运行成本低、布局紧凑：结构设计合理，污泥低温干化设备占地面积小，降低了投资成本，维护简单，提高了系统的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：原料储存仓1，污泥干化设备2，辅料补充装置3，研磨装置4，混合装置5，造粒装置6，焙烧装置7，废气净化装置8，产品冷却筛分装置9，陶粒储存仓10。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种利用污泥制备陶粒的系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；所述利用污泥制备陶粒的系统包括原料储存仓1、污泥干化设备2、辅料补充装置3、研磨装置4、混合装置5、造粒装置6、焙烧装置7、废气净化装置8、产品冷却筛分装置9和陶粒储存仓10；其中，原料储存仓1通过螺杆泵连接污泥干化设备2的进料口，辅料补充装置3连通研磨装置4；其中，污泥干化设备2、研磨装置4、混合装置5、造粒装置6、焙烧装置7、产品冷却筛分装置9、陶粒储存仓10之间通过皮带输送机连通。

本系统运行时：首先，污水处理厂产生的污泥收集在原料储存仓1中，污泥含水率在80%左右，通过螺杆泵将污泥输送到污泥干化设备2中，将污泥进行干化；然后将干化后污泥和煤矸石等辅料通过辅料补充装置3、研磨装置4投入到配料混合装置5中，通过配料混合装置混合均匀后，经造粒装置6进行造粒，将生料球在焙烧装置7中进行焙烧，烧结为污泥陶粒，通过产品冷却筛分装置9筛分后，将合格的污泥陶粒储存在陶粒储存仓10中。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述焙烧装置7位于造粒装置6和产品冷却筛分装置9之间，并且焙烧装置7还与废气净化装置8连通；利用废气净化装置8对焙烧装置7的尾气进行处理。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述辅料补充装置3包括2个储罐，每个储罐分别通过单一的螺旋输送机与研磨装置4相连；便于不同的辅料补充。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述原料储存仓1和陶粒储存仓10分别为304不锈钢储罐。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述研磨装置4为雷蒙磨粉机。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述混合装置5为双轴桨叶式混合机。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述造粒装置6为转鼓式造粒机。

本实用新型所述的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述焙烧装置7为隧道式焙烧炉。

本实用新型结构简单，投资运行成本低、布局紧凑，有效利用生活污泥与煤矸石等废弃资源制备陶粒，不仅解决了污泥的二次污染问题，又可以实现废物利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。