一种生物有机肥生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥生产加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产加工设备。

背景技术：

如今的生物有机肥生产加工中，主要涉及到原料混合搅拌发酵过程，市场上和工厂里的生产经常遇到搅拌不充分，发酵不充分，操作工序复杂的问题，使得生产效率低，造成不同批次的产品质量差异大，同时在生产过程中占用很大的场地，一定程度上增加了生产成本，影响了生物有机肥产量，因此，需要设计一种生物有机肥原料混合搅拌发酵加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物有机肥生产加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物有机肥生产加工设备，包括箱体，所述箱体外壁套接有水浴管，且水浴管一侧底部通过法兰连接有导管一，所述导管一的另一端通过螺栓连接有高压泵，所述水浴管两侧顶部均开设有出水口，所述箱体顶部一侧开设有进料口，且进料口内壁焊接有进料管，所述进料管的圆周外壁通过螺纹连接有进料管盖，所述箱体顶部靠近进料管一侧开设有清洗口，且清洗口内壁焊接有清洗管，所述箱体顶部中央外壁通过螺栓连接有电机，所述箱体顶部中央通过轴承连接有竖直设置的转轴，且转轴的一端通过螺栓与电机的输出轴连接，所述转轴的另一端通过螺栓连接有中空钢管，所述箱体顶部另一侧开设有开口，且开口的两侧通过螺栓连接有热风机，所述箱体另一侧顶部开设有导管口，且导管口内壁焊接有导管二，所述导管二的一端通过螺纹连接有喷头，所述箱体底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支腿，所述箱体底部中央开设有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管，所述出料管一侧外壁通过螺栓连接有阀门。

优选的，四个所述支腿底部均通过螺栓连接有万向轮，且四个万向轮均带有脚刹。

优选的，所述中空钢管底部开设有网孔，且中空钢管底部内部安放有活性炭。

优选的，所述中空钢管圆周外壁通过螺栓连接有水平均匀放置的混合搅拌桨，且混合搅拌桨外壁带有凸柱。

优选的，所述高压泵、电机和热风机均通过开关连接有同一个控制器，且控制器通过螺栓与箱体外壁连接。

优选的，所述箱体一侧顶部开设有通风口，且通风口内壁焊接有通风管，通风管内壁通过螺栓连接有竖直的网板。

优选的，所述热风机与箱体之间设置有滤板，且滤板通过螺栓与箱体开口内壁连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过中空钢管底部开设网孔和在中空钢管内部安放活性炭，可以大量清除生物有机肥发酵生产过程中产生的异味，达到了保护环境和净化空气的效果。

2、通过设置带有凸柱的混合搅拌桨，可以使原料在装置内充分的混合搅拌，便于发酵物更加容易的发酵，达到了非常便捷的混合搅拌效果。

3、通过设置水浴管，可以通过高压泵将冷水从导管一抽入，从出水口放出，便于将被热风机加热风干的发酵物迅速且充分冷却，达到了发酵物高效产出的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物有机肥生产加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物有机肥生产加工设备的局部结构图；

图3为本实用新型提出的一种生物有机肥生产加工设备的结构俯视图。

图中：1导管一、2高压泵、3网孔、4箱体、5混合搅拌桨、6网板、7通风管、8进料管、9进料管盖、10清洗管、11电机、12热风机、13喷头、14导管二、15出水口、16中空钢管、17水浴管、18活性炭、19支腿、20万向轮、21出料管、22阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物有机肥生产加工设备，包括箱体4，箱体4外壁套接有水浴管17，且水浴管17一侧底部通过法兰连接有导管一1，导管一1的另一端通过螺栓连接有高压泵2，水浴管17两侧顶部均开设有出水口15，箱体4顶部一侧开设有进料口，且进料口内壁焊接有进料管8，进料管8的圆周外壁通过螺纹连接有进料管盖9，箱体4顶部靠近进料管8一侧开设有清洗口，且清洗口内壁焊接有清洗管10，箱体4顶部中央外壁通过螺栓连接有电机11，箱体4顶部中央通过轴承连接有竖直设置的转轴，且转轴的一端通过螺栓与电机11的输出轴连接，转轴的另一端通过螺栓连接有中空钢管16，箱体4顶部另一侧开设有开口，且开口的两侧通过螺栓连接有热风机12，箱体4另一侧顶部开设有导管口，且导管口内壁焊接有导管二14，导管二14的一端通过螺纹连接有喷头13，箱体4底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支腿19，箱体4底部中央开设有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管21，出料管21一侧外壁通过螺栓连接有阀门22。

本实用新型中，四个支腿19底部均通过螺栓连接有万向轮20，且四个万向轮20均带有脚刹，中空钢管16底部开设有网孔3，且中空钢管16底部内部安放有活性炭18，中空钢管16圆周外壁通过螺栓连接有水平均匀放置的混合搅拌桨5，且混合搅拌桨5外壁带有凸柱，高压泵2、电机11和热风机12均通过开关连接有同一个控制器，且控制器通过螺栓与箱体4外壁连接，箱体4一侧顶部开设有通风口，且通风口内壁焊接有通风管7，通风管7内壁通过螺栓连接有竖直的网板6，热风机12与箱体4之间设置有滤板，且滤板通过螺栓与箱体4开口内壁连接。

工作原理：使用时，首先关闭出料管21的阀门22，将使用材料从进料管8投入，盖上进料管盖9，从导管二14投入活菌液，然后启动电机11进行混合搅拌，待混合搅拌结束后，启动热风机12进行加热风干处理，通风管7排除热风控制装置内部压强，提供生物菌发酵的温度氧气条件，使得生物菌能够快速发酵，加热风干结束后，关闭热风机12，启动高压泵2进行水浴冷却，结束后关闭所有电源，从出料管21取出产物，装置使用完毕后，通过清洗管10进行清洗，以便下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。