用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器的制作方法

本实用新型涉及石灰氮多功能肥生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器。

背景技术：
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在用电石经氮化炉反应制造石灰氮的工艺过程中，电石物料需要均匀的撒布在氮化炉内，因此需要在氮化炉顶部安装布料器。

现有的工艺中，该布料器采用滑落式布料器，物料沿倾斜的布料器末端滑下，并通过布料器的转动实现均匀布料。该技术应用在电石氮化炉中存在反应温度烧蚀布料器转动轴承的润滑油脂问题，需要经常补充润滑油脂且轴承易损坏，相应的设备维护成本较高。

技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种无转动机构的布料器。

用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器，包括：吹管、料管、散布台和散布台连接杆；其中，吹管为纵置的圆管，其底端圆弧过渡向内收敛形成吹口，料管为纵置的圆管，套装在吹管外，其底端圆弧过渡向内收敛形成落口，吹口圆弧与落口圆弧同心，吹口高于落口；散布台安装在散布台连接杆上，散布台连接杆由吹口穿入吹管并连接固定，散布台位于落口下方，尺寸大于落口。

工作时，物料注入料管，沿料管与吹管之间的空间滑下，在落口的圆弧过渡导引下落在散布台处，吹管内通入反应氮气，氮气在收敛吹口处加速冲击散布台，电石颗粒物料在氮气冲击下散开，实现对氮化炉内的均匀布料，调整由吹管进入的氮气速度即可调整物料的散布范围，工艺调整后可以避免出现环状堆积。

优选的，散布台为凹面散布台，散布台连接杆连接在凹面底部，该结构下物料在被氮气吹出过程中，由于气流在散布台凹面区域形成涡流，物料会与落口、散布台外缘多次碰撞消耗动能，因此散布区域较小且均匀，适合小直径的氮化炉使用。

优选的，散布台为圆形的平板散布台，散布台连接杆连接在散布台圆心处，该结构下，物料沿散布台直线加速吹出，散布面积大但易出现布料器下方区域落料明显少于较远处的情况，适用于大直径的氮化炉。

本实用新型通过为使用反应氮气作为介质气体，以反应氮气气流实现对物料的均匀散布，简化了氮化炉的布料器结构，降低了相应的设备维护和使用成本。

附图说明：

附图1是用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器的具体实施例一结构示意图；

附图2是用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器的具体实施例二结构示意图。

图中：吹管1、吹口101、料管2、落口201、散布台3、散布台连接杆4。

具体实施方式：

具体实施例一：如图1所示，用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器，包括：吹管1、料管2、散布台3和散布台连接杆4；其中，吹管1为纵置的圆管，其底端圆弧过渡向内收敛形成吹口101，料管2为纵置的圆管，套装在吹管1外，其底端圆弧过渡向内收敛形成落口201，吹口101圆弧与落口201圆弧同心，吹口101高于落口201；散布台3安装在散布台连接杆4上，散布台连接杆4由吹口101穿入吹管1并连接固定，散布台3位于落口201下方，尺寸大于落口201。散布台3为凹面散布台3，散布台连接杆4连接在凹面底部。

具体实施例二：如图2所示，用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气吹式布料器，包括：吹管1、料管2、散布台3和散布台连接杆4；其中，吹管1为纵置的圆管，其底端圆弧过渡向内收敛形成吹口101，料管2为纵置的圆管，套装在吹管1外，其底端圆弧过渡向内收敛形成落口201，吹口101圆弧与落口201圆弧同心，吹口101高于落口201；散布台3安装在散布台连接杆4上，散布台连接杆4由吹口101穿入吹管1并连接固定，散布台3位于落口201下方，尺寸大于落口201。散布台3为圆形的平板散布台3，散布台连接杆4连接在散布台3圆心处。