一种板块式臭氧发生装置的制作方法

文档序号:16274876发布日期:2018-12-14 22:30阅读:259来源:国知局
一种板块式臭氧发生装置的制作方法

本实用新型属于臭氧发生装置技术领域,具体涉及一种板块式臭氧发生装置。



背景技术:

随着臭氧技术的日趋发展和完善,其应用领域和市场规模不断扩大。目前大型臭氧发生器应用的领域有:水处理工业、脱硫脱硝、工业氧化等。其作用是消毒并降低生物耗氧量(BOD)和化学耗氧量(COD),去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色,并无二次污染。

板式臭氧发生器的大部分电能在生成臭氧的同时会转变成热量,如果反应过程中的热量得不到有效的散发,随着温度的升高,臭氧会加快分解,导致臭氧产量降低,影响臭氧发生装置的产量稳定性。现有的板式臭氧发生器通常设置冷却水系统为反应过程降温,然而,冷却水仅能对反应容器外部进行间接降温,无法对反应容器内部直接降温,降温效果有待提高;此外,如果反应容器内的臭氧排放不及时,臭氧浓度增加,反应容器内温度会加速升高,导致臭氧加快分解。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可有效对臭氧降温、抑制臭氧分解、臭氧产量稳定的板块式臭氧发生装置。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种板块式臭氧发生装置,包括氧气气源和箱体,箱体上设有进气口和出气口,氧气气源连接进气口,箱体的上下两端各设有一个冷却室,冷却室包括进水口和出水口;两个冷却室之间设有横向分布的反应室、输电板和进气缓冲室,输电板将反应室和进气缓冲室分隔开,进气口连接进气缓冲室,出气口连接反应室,冷却室的进水口位于反应室一侧,冷却室的出水口位于进气缓冲室一侧;反应室内交错地设有多个高压正极板和高压负极板,高压正极板和高压负极板均与输电板连接,输电板上设有连通进气缓冲室与反应室的通孔,进气缓冲室内设有风机,风机的出风口朝向通孔设置。

优选地,本实用新型还包括控制器,反应室内设有臭氧浓度检测传感器,风机为变频风机,臭氧浓度检测传感器连接控制器,控制器连接风机。

优选地,反应室内部呈中间大、两头小的橄榄型,出气口位于反应室上的橄榄型的小头处。

优选地,反应室的壁体为导热性材质,反应室的壁体内部环绕反应室嵌设有多圈螺旋形的冷却水管,冷却水管的两端分别连通冷却室。

本实用新型的有益效果是:

1、冷却水的流向与氧气气源的流向相反,因此冷却水可以及时带走反应室上下两侧的大部分热量,避免臭氧因高温而快速分解,提高了臭氧发生的稳定性。

2、进气缓冲室内设有风机,并且风机的出风口朝向通孔,可以增加进入反应室的进气流速,增加臭氧产量,并且加快反应室内的臭氧向外排放,及时对反应室内降温,同时降低了反应室内臭氧的浓度和温度,进一步抑制臭氧分解,提高了臭氧产量的稳定性。

3、控制器可以根据反应室内的臭氧浓度来改变风机的风速,使反应室内的臭氧始终保持稳定的排放速度,控制反应室内臭氧的浓度和温度,抑制了臭氧分解。

4、反应室壁体内的冷却水管可以降低反应室壁体的温度,进而由导热材质的壁体向反应室内传递冷量,进一步对反应室内降温,保证臭氧发生的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图中标记为:1.氧气气源;2.箱体;21.进气口;22.出气口;23.冷却室;231.进水口;232.出水口;24.反应室;241.高压正极板;242.高压负极板;25.输电板;251.通孔;26.进气缓冲室;3.风机;4.控制器;5.臭氧浓度检测传感器;6.冷却水管。

具体实施方式

如图1所示,一种板块式臭氧发生装置,包括氧气气源1和箱体2,箱体2上设有进气口21和出气口22,氧气气源1通过进气管道连接进气口21,箱体2的上下两端各设有一个冷却室23,冷却室23包括进水口231和出水口232;两个冷却室23之间设有横向分布的反应室24、输电板25和进气缓冲室26,输电板25将反应室24和进气缓冲室26分隔开,进气口21连接进气缓冲室26,出气口22连接反应室24,冷却室23的进水口231位于反应室24一侧,冷却室23的出水口232位于进气缓冲室26一侧;反应室24内设有高压正极板241和高压负极板242,高压正极板241和高压负极板242连接输电板25,输电板25上设有连通进气缓冲室26与反应室24的通孔251,进气缓冲室26内设有风机3,风机3的出风口朝向通孔251设置。冷却水的流向为:由反应室24一侧流至进气缓冲室26一侧,氧气气源的流向为:由进气缓冲室26流向反应室24,由于臭氧发生过程中在反应室24内产生大量的热量,反应室24内的温度远高于进气缓冲室26内的温度,而冷却水的流向与氧气气源的流向相反,因此冷却水可以及时带走反应室24上下两侧的大部分热量,避免臭氧因高温而快速分解,提高了臭氧发生的稳定性。进气缓冲室26内设有风机3,并且风机3的出风口朝向通孔251,可以增加进入反应室24的进气流速,增加臭氧产量,并且加快反应室24内的臭氧向外排放,及时对反应室24内降温,同时降低了反应室24内臭氧的浓度和温度,进一步抑制臭氧分解,提高了臭氧发生的稳定性。

优选地,本实用新型还包括控制器4,反应室24内设有臭氧浓度检测传感器5,风机3为变频风机,臭氧浓度检测传感器5连接控制器4,控制器4连接风机3,臭氧浓度检测传感器5监测反应室24内的臭氧浓度,并且向控制器4实时发送检测值,当检测值大于控制器4内预先设定的浓度值时,控制器4增加变频风机的输入交流电频率,增加变频风机的风速,从而使反应室24内的臭氧加速向外排放,降低了反应室24内臭氧的浓度和温度,抑制了臭氧分解。

优选地,反应室24内部呈中间大、两头小的橄榄型,出气口22位于橄榄型的反应室的小头上,出气口22附近的横截面积较小,从而可以进一步加快臭氧的排放速度。

优选地,反应室24的壁体为导热性材质,反应室24的壁体内部环绕反应室24嵌设有多圈螺旋形的冷却水管6,冷却水管6的两端分别连通冷却室23。冷却水管6可以降低反应室壁体的温度,进而由导热材质的壁体向反应室24内传递冷量,进一步对反应室24内降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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