一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置的制作方法

文档序号:16276377发布日期:2018-12-14 22:36阅读:456来源:国知局
一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置的制作方法

本实用新型是一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置,属于水泥领域。



背景技术:

环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置,目前常用的微机配料系统中,绝大多数采用的是恒速皮带秤量系统或调速皮带秤量系统,即物料落于皮带之上后,由处于皮带之下的重量传感器将物料的重量秤出并采集进计算机与配方值作比较,由于该系统采用动态称量,中间变换复杂,受冲击振动影响,导致称量误差较大,配料精度较低。

现有技术公开了申请号为:CN96224233.0的微机配料装置,其结构包括料仓,螺旋闸门,重量信号传感器,静态秤量料斗,开关门装置以及防尘套和胶带输送机所组成,但是该现有技术配料混合慢,造成工作时间长,工作速度低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置,以解决的现有技术配料混合慢,造成工作时间长,工作速度低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置,其结构包括管道、支柱、操作盘、支脚、底板、显示屏、指示灯、按钮、控制台、存料箱、搅拌振动装置、转轮,所述操作盘嵌入安装于控制台的上表面,所述支脚的上表面与底板的下表面相贴合,所述底板的上表面与控制台的下表面相贴合,所述显示屏嵌入安装于控制台的上表面,所述指示灯嵌入安装于控制台的上表面,所述按钮位于指示灯的下端,所述按钮嵌入安装于控制台的上表面,所述存料箱的下表面与搅拌振动装置的上表面相贴合,所述搅拌振动装置的左表面与底板右表面相贴合,所述转轮嵌入安装于管道的内部,所述搅拌振动装置包括传动齿轮、传动杆、齿轮、移动外板、移动齿板、抬升滑柱、挤压头、外壳、弹簧、内管、搅拌杆、转动轴、轴承,所述传动齿轮与转动轴轴连接,所述传动杆位于外壳的内部,所述齿轮与移动齿板相啮合,所述移动外板与移动齿板滑动连接,所述抬升滑柱嵌入安装于移动外板的上表面,所述挤压头的上表面与弹簧的下表面相贴合,所述内管位于外壳的内部,所述搅拌杆嵌入安装于转动轴的外表面,所述转动轴嵌入安装于轴承的内部。

进一步地,所述管道位于搅拌振动装置的下端。

进一步地,所述支柱位于搅拌振动装置的下端。

进一步地,所述外壳的上表面与存料箱的下表面相贴合。

进一步地,所述支脚的直径为7cm,高为45cm。

进一步地,所述支脚为圆柱体结构。

进一步地,所述支柱由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置,结构上设有搅拌振动装置,将搅拌振动装置安装在设备上,通过转动轴带动传动齿轮,通过传动齿轮带动传动杆,通过传动杆带动齿轮,通过齿轮带动移动齿板,通过移动齿板带动移动外板,通过移动外板带动抬升滑柱,通过抬升滑柱带动内管振动,通过搅拌杆进行搅拌,通过搅拌振动装置防止配料混合慢,造成工作时间长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种搅拌振动装置的剖面结构示意图。

图中:管道-1、支柱-2、操作盘-3、支脚-4、底板-5、显示屏-6、指示灯-7、按钮-8、控制台-9、存料箱-10、搅拌振动装置-11、转轮-12、传动齿轮-1101、传动杆-1102、齿轮-1103、移动外板-1104、移动齿板-1105、抬升滑柱-1106、挤压头-1107、外壳-1108、弹簧-1109、内管-11010、搅拌杆-11011、转动轴-11012、轴承-11013。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于环保复合硅酸盐水泥加工的微机配料装置技术方案:其结构包括管道1、支柱2、操作盘3、支脚4、底板5、显示屏6、指示灯7、按钮8、控制台9、存料箱10、搅拌振动装置11、转轮12,所述操作盘3嵌入安装于控制台9的上表面,所述支脚4的上表面与底板5的下表面相贴合,所述底板5的上表面与控制台9的下表面相贴合,所述显示屏6嵌入安装于控制台9的上表面,所述指示灯7嵌入安装于控制台9的上表面,所述按钮8位于指示灯7的下端,所述按钮8嵌入安装于控制台9的上表面,所述存料箱10的下表面与搅拌振动装置11的上表面相贴合,所述搅拌振动装置11的左表面与底板5右表面相贴合,所述转轮12嵌入安装于管道1的内部,所述搅拌振动装置11包括传动齿轮1101、传动杆1102、齿轮1103、移动外板1104、移动齿板1105、抬升滑柱1106、挤压头1107、外壳1108、弹簧1109、内管11010、搅拌杆11011、转动轴11012、轴承11013,所述传动齿轮1101与转动轴11012轴连接,所述传动杆1102位于外壳1108的内部,所述齿轮1103与移动齿板1105相啮合,所述移动外板1104与移动齿板1105滑动连接,所述抬升滑柱1106嵌入安装于移动外板1104的上表面,所述挤压头1107的上表面与弹簧1109的下表面相贴合,所述内管11010位于外壳1108的内部,所述搅拌杆11011嵌入安装于转动轴11012的外表面,所述转动轴11012嵌入安装于轴承11013的内部,所述管道1位于搅拌振动装置11的下端,所述支柱2位于搅拌振动装置11的下端,所述外壳1108的上表面与存料箱10的下表面相贴合,所述支脚4的直径为7cm,高为45cm,所述支脚4为圆柱体结构,所述支柱2由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

本专利所说的显示屏6是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,所述指示灯7用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件,指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电,电气设备的工作状态运行,停运或试验和位置状态闭合或断开等。

在进行使用时将搅拌振动装置11安装在设备上,通过转动轴11012带动传动齿轮1101,通过传动齿轮1101带动传动杆1102,通过传动杆1102带动齿轮1103,通过齿轮1103带动移动齿板1105,通过移动齿板1105带动移动外板1104,通过移动外板1104带动抬升滑柱1106,通过抬升滑柱1106带动内管11010振动,通过搅拌杆11011进行搅拌,通过搅拌振动装置11防止配料混合慢,造成工作时间长。

本实用新型解决了现有技术配料混合慢,造成工作时间长,工作速度低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,将搅拌振动装置安装在设备上,通过转动轴带动传动齿轮,通过传动齿轮带动传动杆,通过传动杆带动齿轮,通过齿轮带动移动齿板,通过移动齿板带动移动外板,通过移动外板带动抬升滑柱,通过抬升滑柱带动内管振动,通过搅拌杆进行搅拌,通过搅拌振动装置防止配料混合慢,造成工作时间长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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