一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置的制作方法

文档序号:16658300发布日期:2019-01-18 20:11阅读:431来源:国知局
一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光热发电集热管零部件领域,尤其涉及一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置。



背景技术:

普通的太阳能光热发电集热管将玻璃与可伐合金螺纹管焊接,一般采用3.3系数玻璃焊接后,再二次过度到4.0系数玻璃焊接,或者采用进口4.0系数玻璃焊接,传统的焊接方式生产成本较高,且采用过度玻璃方法是为了将膨胀系数为3.3±0.1×10-6的3.3系数玻璃经过二次焊接过度到膨胀系数为4.0±0.1×10-6的4.0系数玻璃,后再次与外置螺纹管高温熔封,不能一次焊接完成,同时,有焊接技术风险,易在冷却后产生炸裂及细微裂纹现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置,包括高硼硅玻璃管,所述高硼硅玻璃管的内部开设有玻璃管管腔,且玻璃管管腔的内部设置有真空玻璃管,所述高硼硅玻璃管的一端设置有外置焊接螺纹管,且外置焊接螺纹管远离高硼硅玻璃管的一端焊接有短颈,所述外置焊接螺纹管的外表面设置有螺纹,所述高硼硅玻璃管靠近外置焊接螺纹管的内表面设置有玻璃与可伐金焊接点。

优选的,所述高硼硅玻璃管为4.0系数玻璃材料,且高硼硅玻璃管的膨胀系数为4.0±0.1×10-6、Φ60-160mm,长度为600-220mm,透光率≥92.30%。

优选的,所述外置焊接螺纹管采用可伐合金材质,且外置焊接螺纹管的膨胀系数为4.07±×10-6、Φ30-160mm。

优选的,所述短颈和外置焊接螺纹管的内部均开设有真空玻璃管通腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置Φ60-160mm高硼硅玻璃管和外置焊接螺纹管,外置焊接螺纹管和高硼硅玻璃管在500°左右高温焊接后,外置焊接螺纹管与高硼硅玻璃管的膨胀系数变得一致,从而可保障焊接点不炸裂,适宜在露天各种条件下,大面积用于太阳能光热发电集热管关键零部件;

2、本实用新型中,通过设置玻璃与可伐金焊接点使高硼硅玻璃管和外置螺纹管的高温熔封操作可一次焊接完成,降低了生产成本;

综上,外置焊接螺纹管和高硼硅玻璃管在500°左右高温焊接后,外置焊接螺纹管与高硼硅玻璃管的膨胀系数变得一致,从而可保障焊接点不炸裂,同时,相较于采用过度玻璃方法焊接方式而言,可一次焊接完成高硼硅玻璃管和外置焊接螺纹管的高温熔封操作,降低生产成本,结构新颖,具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置的剖析图。

图中:1高硼硅玻璃管、2玻璃管管腔、3真空玻璃管、4外置焊接螺纹管、5螺纹、6短颈、7真空玻璃管通腔、8玻璃与可伐金焊接点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种4.0系数玻璃太阳能集热管外置螺纹焊接装置,包括高硼硅玻璃管1,高硼硅玻璃管1的内部开设有玻璃管管腔2,且玻璃管管腔2的内部设置有真空玻璃管3,高硼硅玻璃管1的一端设置有外置焊接螺纹管4,且外置焊接螺纹管4远离高硼硅玻璃管1 的一端焊接有短颈6,外置焊接螺纹管4的外表面设置有螺纹5,高硼硅玻璃管1靠近外置焊接螺纹管4的内表面设置有玻璃与可伐金焊接点8。

高硼硅玻璃管1为4.0系数玻璃材料,且高硼硅玻璃管1的膨胀系数为4.0±0.1×10-6、Φ60-160mm,长度为600-220mm,透光率≥92.30%,外置焊接螺纹管4采用可伐合金材质,且外置焊接螺纹管4的膨胀系数为4.07±×10-6、Φ30-160mm,短颈6和外置焊接螺纹管4的内部均开设有真空玻璃管通腔7。

工作原理:外置焊接螺纹管4和高硼硅玻璃管1在500°左右高温焊接后,外置焊接螺纹管4与高硼硅玻璃管1的膨胀系数变得一致,从而可保障焊接点不炸裂,适宜在露天各种条件下,大面积用于太阳能光热发电集热管关键零部件,短颈6提高外置焊接螺纹管4的刚度,外置焊接螺纹管4和高硼硅玻璃管1焊接后,将真空玻璃管3安装在焊接后的玻璃管管腔2内部,真空玻璃管通腔7方便对真空玻璃管3 的安装,玻璃与可伐金焊接点8使高硼硅玻璃管1和外置螺纹管4的高温熔封操作可一次焊接完成,降低了生产成本,本实用新型中,外置焊接螺纹管4和高硼硅玻璃管1在500°左右高温焊接后,外置焊接螺纹管4与高硼硅玻璃管1的膨胀系数变得一致,从而可保障焊接点不炸裂,同时,相较于采用过度玻璃方法焊接方式而言,可一次焊接完成高硼硅玻璃管1和外置焊接螺纹管4的高温熔封操作,降低生产成本,结构新颖,具有很好的实用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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