密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐的制作方法

本实用新型属于环卫垃圾无害化处理技术领域，具体涉及一种智能化的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐。

背景技术：

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境污染的问题，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，或鼓励资源回收。所以，有些城市的环卫部门已对垃圾进行分类，也有专门处理分类垃圾的企业，对一些固体物质均进行了分门别类的收集，粉碎、筛选并进行发酵，作为用于生产有机肥的原料之一。

有机肥是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料，俗称农家肥，是农作物生长中的一个必备的肥料，它既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。传统制作方法多为农家就地取材，自行积制的，由于现代化农业水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，施用有机肥料不仅能为植物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源，因此，在我国推广应用有机肥料，符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义，有机肥主要的原料为：畜禽粪、果渣、农作物秸秆、各种杂草、落叶以及环卫垃圾等等。但是，以上所有的有机肥原料还是需要进行发酵的，因为只有通过发酵，使得原料在发酵的过程中升温，达到杀灭发酵物料中的病菌、虫卵或杂草种子等，并且可以扩繁出大量功能菌，产生多种特效代谢产物，提高作物抗病、抗旱、抗寒能力，这些功能菌进入土壤后，可固氮、解磷、解钾，疏松土壤，增加土壤养分，同时可以有效改良土壤结构，促进农作物增产、增收。发酵分为好氧发酵和厌氧发酵，原理都是降解有机污染物，杀灭病原体，提高N、P的比例，使生肥变成植物更易于吸收的熟肥；由于厌氧堆肥时间较长，臭味较大，能耗较低，相对于好氧发酵时间较短，能耗相对较高而被行内多数人所采用，好氧发酵是在有氧条件下，好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。传统的发酵一般采用沤堆方法，也就是将原料堆在地面上，淋上适量的水，盖上塑料薄膜，沤堆20～30天，而且还需要自然通风或强制通风，不断翻动，由于这种发酵方式存在效率低，环境污染等许多弊病，于是有人发明了一些将环卫垃圾发酵成为有机肥的设备，如：

1.中国专利：一种生活垃圾发酵罐，申请号：201721132524.1，申请日：2017.09.05，申请人：云南中贸环境节能科技投资股份有限公司，地址：云南省昆明市西山区环城西路，发明人：冯强、母丹、彭及秦，公开了一种生活垃圾发酵罐，所述发酵罐包括垃圾加湿罐、垃圾返混罐和发酵罐本体，所述垃圾加湿罐设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐的混合垃圾出口与所述发酵罐本体的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐的返混垃圾入口相连。

2.中国专利：一种全智能垃圾高温发酵仓用翻耙装置，申请号：201810202477.6，申请日：2018.03.13，申请人：安徽智芯能源科技有限公司，地址：安徽省合肥市高新区玉兰大道，发明人：柳安、诸声和、黄浩，公开了一种全智能垃圾高温发酵仓用翻耙装置，包括驱动轮、支撑结构、接线结构、翻耙结构、套筒、翻耙杆、第一驱动结构和第二驱动结构。第一驱动结构带动驱动轮与支撑结构转动连接，便于装置在高温发酵仓的内部移动，便于翻耙结构在高温发酵仓的内部对垃圾进行翻耙，使高温发酵仓的内部垃圾翻耙无死角，所述套筒上设有四根螺旋分布翻耙杆，使不同大小的垃圾均可均匀翻耙，大大提高了垃圾翻耙效果，同时两个套筒的转动方向相反，两个套筒上的螺旋分布的翻耙杆对垃圾进一步搅拌揉搓，使垃圾翻耙更加完全，增加了垃圾中的氧气含量，大大提高了翻耙质量，使高温垃圾发酵仓的内部垃圾发酵效果更好。

3.中国专利：一种社区生活垃圾无害化处理设备及其工作方法，申请号：201610644026.9 申请日：2016.08.08，申请人：江苏建筑职业技术学院，地址：江苏省徐州市泉山区学苑路，发明人：袁涛、王国平、方桐清、张宝军、谢恒参、刘辉、田国华、刘红侠、高将、程鹏、王晓燕王晓玲，摘要：公开了一种社区生活垃圾无害化处理设备及其工作方法，由发酵系统固定支架，发酵系统，抽风系统，垃圾废液排放管，控制系统组成；将所需发酵的垃圾废弃物从发酵系统上方投放到该设备内，发酵系统内的微生物对垃圾废弃物进行发酵处理，发酵后的垃圾废液从发酵系统侧壁的垃圾废液排放管排出，当发酵系统内的臭气浓度达到一定上限时，控制系统开启抽风系统将发酵系统内的臭气抽出并排放到指定容器内。

4.中国专利：固态有机肥料生产设备及其方法，申请号：201511017074.7，申请日：2015.12.30，申请人：罗德联网股份有限公司，地址：中国台湾新北市三重区重新路，发明人：黄大纬、潘佳憶，摘要：一种固态有机肥料生产设备及其方法，生产设备至少包含：发酵搅拌槽、运输通道、干燥发酵滚筒、出料装置及中控装置，其中由该发酵搅拌槽完成的初步发酵腐熟基材会经由该运输通道输出至该干燥发酵滚筒内，且于该干燥发酵滚筒进行渐歇式滚动，对初步发酵腐熟基材进行干燥发酵处理，并受到干燥发酵滚筒的滚动影响，而由未发酵位置处移动至已发酵位置，以形成熟成有机肥料，此时，该运输通道能够再输出初步发酵腐熟基材至干燥发酵滚筒的未位置处，使该干燥发酵滚筒于间歇性的滚动过程中会存在有至少初步发酵腐熟基材及熟成有机肥料，该熟成有机肥料能够由该出料装置进行出料。

以上文献都不同程度了改进了传统的采用环卫垃圾制造有机肥的设备和工艺，但本发明人经过市场调查后发现，这些设备和工艺均存在构造复杂，室内环境恶劣，特别是发酵的物料是生活垃圾时，远远就会闻到其臭无比的味道，虽然有些工厂设有专门的除臭设备，但除臭仍然不彻底，特别是文献2和4由于设备过于复杂，垃圾发酵时需要比较大的动力，甚至需要将整个发酵筒（罐）翻转，使得设备造价昂贵而让人望而却步，所以上述专利未能得到普及。因此，如何研制构造简单的，对环卫垃圾生产成为有机肥的而无环境污染的发酵设备，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有构造简单，自动化程度高，使用适应性广，且环境无臭味的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，包括电机、发酵罐体和支撑架，所述发酵罐体通过支撑架固定安装在地面上，所述发酵罐体是采用密封闭式的风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环式的结构形式，即所述密封闭式的发酵罐体入口处设有进风口，进风口的另一端连接有空压机，发酵罐体的出风口处设有能够将室内气体排出的引风机，所述引风机的引风管连接有储气罐，所述储气罐的进、出口端均设有开关阀，所述储气罐的出口端又与空压机连接成循环结构，所述空压机和进风口之间设有压力阀。

优选的，所述发酵罐体包括发酵腔、熟化腔、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，发酵腔和熟化腔之间还设有隔离板，所述物料自动推送系统包括电机、减速机、输出轴、传动皮带、变速箱、轴承座、转轴和弧形推送器，所述转轴前端安装有提供动力的电机，所述电机将动力传递到减速机，减速机的输出轴上的传动皮带通将动力传递到变速箱，变速箱根据工作需要将动力继续传到转轴，所述转轴由左到右轴向贯穿发酵罐体的内腔中心且两端设有轴承座，整段转轴上还安装有能将物料往前输送的弧形推送器；所述热循环系统是环绕在发酵腔内腔且在弧形推送器外圆周并能够加热的螺旋式的供热管；所述水循环系统是通过连接有水泵、循环水管、水箱以及压力阀将热水或冷水循环至发酵罐体内腔的结构形式，所述发酵罐体内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋装置。

优选的，所述喷淋装置，包括喷淋架、喷水头和喷水孔，所述喷水头安装在喷淋架上，所述喷水头的圆周上均布有阶梯的内大外小的喷水孔。

优选的，所述弧形推送器包括推送板和1～6把刀具，所述推送板为弧形的内凹片状结构，所述各刀具是围绕于转轴轴向倾斜安装的结构，所述刀具还设有3～6个向外凸出的能将物料切割的刀片。

优选的，所述供热管是电热管，所述电热管两端连接有电热箱。

优选的，所述供热管是蒸汽管，所述蒸汽管两端连接有蒸汽机。

优选的，所述蒸汽管，是内中空的管壁设有孔洞的管子。

优选的，所述隔离板通过液压油缸控制对发酵腔和熟化腔的开闭。

与现在技术相比，本实用新型的特点和进步是：

1. 构造简单，自动化程度高，成本低。由于密封闭式环卫垃圾的好氧的发酵罐是采用密封闭式的风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环式的结构形式，发酵罐体的出风口处设有能够将室内气体排出的引风机，所述引风机的引风管连接有能够暂时将多余的气体进行储存进储气罐，打开开关阀，由储气罐的出口端通过空压机的送风口再次引入发酵罐内，这样通过引风机、空压机的作用，将有氧热气强行注入到发酵罐前段发酵腔的需发酵物料中，达到好氧发酵的目的，避免了臭气的出现，大大减少了环境的污染。当物料在发酵腔内经发酵菌的发酵作用，自动升温，可达到65～70度左右，由于采用尾气返回到进料口的循环使用方式，出料口引风管的平均温度可达40度左右，气流进入到发酵罐的物料后，使得物料在发酵罐体内的温度较高，配合转轴的自动旋转、翻动作用，加速了生物菌活化快，加快了发酵速度，加速了发酵的进程和缩短了发酵时间，可以合理把控发酵温度及物料进入某一阶段的温度和湿度，恰到好处的让物料均匀的发酵，无需人工翻动物料，自动化程度高，操作方便，机械设备构造简单，制造成本低，为企业带来更大价值和利润。

2. 工作效率高，节能环保卫生。本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，发酵罐体包括发酵腔、熟化腔、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，发酵腔和熟化腔之间还设有发酵区和熟化区分开的隔离板，所述物料自动推送系统是根据工作需要通过电机将动力传到转轴上，所述转轴由左到右轴向贯穿发酵罐体7的内腔中心且两端设有轴承座，整段转轴上还安装有能将物料往前输送的螺旋推送器；所述热循环系统是环绕在发酵腔内腔且在螺旋推送器外圆周并能够加热的螺旋式的供热管；所述水循环系统是通过连接有水泵、水箱以及压力阀将热水或冷水循环至发酵罐体7内腔的结构形式，所述发酵罐体内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋装置，使得发酵罐可以随时调节温度和湿度，达到发酵最佳参数，由于本发酵罐将罐体分为发酵腔和熟化腔，充分节约发酵时间，减少垃圾发酵菌的投入量，还提高了发酵的速度，本发酵罐将一次发酵的时间减少到两天以内；另外由于本弧形推送器不但可以推送物料，还能够通过电机提供的动力随时将垃圾物料不断翻动，不需要将整个发酵罐转动，大大减少了动力和能源，避免了有效成分的损失，也不会产生二次污染，达到了占地少、生产成本低、产量大、环保又适用的作用。

3. 使用适应性广。本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，可适合用于大型生产企业，也适合于中小型企业中的环卫垃圾生产有机肥；本发明适合用于对环卫垃圾的发酵，因为垃圾的颗粒大小不一，而单位时间内物料发酵速度的快慢，与物料的颗粒大小有很大关系，如果垃圾的颗粒太大，则发酵的质量受到影响，所以本发明的弧形推送器上安装的刀具上设有向外凸出的能将物料切割的刀片，这样经过破碎的物料垃圾的发酵效果得到了很大的提高，本发明密室内发酵也可以用于发酵的物料是畜禽粪便，如鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、鸽子粪或人粪等等其臭物料的发酵，生产时无臭味，也不需要添加专门的除臭设备，可以在密室外操作控制，实现人性化管理，性价比非常高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意简图。

图2是本实用新型实施例2的主视结构示意简图。

图3是喷淋装置23的R放大结构示意简图。

图4是图1的A-A剖视结构示意简图。

图5是推送板34的主视结构示意简图。

图6是图5的左视结构示意简图。

图7是刀具35的主视结构示意简图。

图8是图7的俯视的3个向外凸出的刀片结构示意简图。

图9是图7的俯视的6个向外凸出的刀片结构示意简图。

图中部件名称及序号：

电机1、减速机2、输出轴3、传动皮带4、变速箱5、轴承座6、发酵罐体7、发酵腔8、隔离板9、供热管10、电热箱11、开关阀12、压力阀13、空压机14、储气罐15、熟化腔16、支撑架17、成品箱18、出料口19、引风机20、转轴21、弧形推送器22、喷淋装置23、进料斗24、进料口25、循环水管26、水箱27、水泵28、蒸汽机29、蒸汽管30、喷淋架31、喷水头32、喷水孔33、推送板34、刀具35。

具体实施方式

以下结合附图及其实施例对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参看附图1～8所示，本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，通过以下方案实现：

本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，包括电机1、发酵罐体7和支撑架17，所述发酵罐体7通过支撑架17固定安装在地面上，所述发酵罐体7是采用密封闭式的风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环式的结构形式，即所述密封闭式的发酵罐体7入口处设有进风口，进风口的另一端连接有空压机14，发酵罐体7的出风口处设有能够将室内气体排出的引风机20，所述引风机20的引风管连接有储气罐15，所述储气罐15的进出口端均设有开关阀12，所述储气罐15的出口端又与空压机14连接成循环结构，所述空压机14和进风口之间设有压力阀13（参看附图1所示）。

所述发酵罐体7包括发酵腔8、熟化腔16、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，发酵腔8和熟化腔16之间还设有隔离板9，所述隔离板9通过液压油缸控制对发酵腔8和熟化腔16的开闭，所述熟化腔16的尾部设有出料口19，所述出料口19另一端连接有成品箱18，所述发酵腔8上部设有进料斗24，所述进料斗24连接有进料口25，所述物料自动推送系统包括电机1、减速机2、输出轴3、传动皮带4、变速箱5、轴承座6、转轴21和弧形推送器22，所述转轴21前端安装有提供动力的电机1，所述电机1将动力传递到减速机2，减速机2的输出轴3上的传动皮带4通将动力传递到变速箱5，变速箱5根据工作需要将动力继续传到转轴21，所述转轴21由左到右轴向贯穿发酵罐体7的内腔中心且两端设有轴承座6，整段转轴21上还安装有能将物料往前输送的弧形推送器22；所述热循环系统是环绕在发酵腔8内腔且在弧形推送器22外圆周并能够加热的螺旋式的供热管10，所述供热管10是电热管，所述电热管两端连接有电热箱11，热循环系统是为了以外源热量输入到物料中，快速活化发酵菌剂，加速发酵的进程，同时在物料向前推的过程中也起到物料翻动的作用；所述水循环系统是通过连接有水泵28、循环水管26、水箱27以及压力阀13将热水或冷水循环至发酵罐体7内腔的结构形式，所述发酵罐体7内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋装置23，水循环系统是依进入发酵罐内物料的干湿度情况而定，水分控制在50～60%之间（参看附图1所示）。

所述喷淋装置23，包括喷淋架31、喷水头32和喷水孔33，所述喷水头32安装在喷淋架31上，所述喷水头32的圆周上均布有阶梯的内大外小的喷水孔33（参看附图3所示）。

所述弧形推送器22包括推送板34和3把刀具35，所述推送板34为弧形的内凹片状结构，所述各刀具35是围绕于转轴21轴向倾斜安装的结构，所述刀具35还设有3个向外凸出的能将物料切割的刀片（参看附图4～8所示）。

实施例2

参看附图2～7及图9所示，本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，通过以下方案实现：

本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，包括电机1、发酵罐体7和支撑架17，所述发酵罐体7通过支撑架17固定安装在地面上，所述发酵罐体7是采用密封闭式的风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环式的结构形式，即所述密封闭式的发酵罐体7入口处设有进风口，进风口的另一端连接有空压机14，发酵罐体7的出风口处设有能够将室内气体排出的引风机20，所述引风机20的引风管连接有储气罐15，所述储气罐15的进出口端均设有开关阀12，所述储气罐15的出口端又与空压机14连接成循环结构，所述空压机14和进风口之间设有压力阀13（参看附图2所示）。

所述发酵罐体7包括发酵腔8、熟化腔16、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，发酵腔8和熟化腔16之间还设有隔离板9，所述隔离板9通过液压油缸控制对发酵腔8和熟化腔16的开闭，所述熟化腔16的尾部设有出料口19，所述出料口19另一端连接有成品箱18，所述发酵腔8上部设有进料斗24，所述进料斗24连接有进料口25，所述物料自动推送系统包括电机1、减速机2、输出轴3、传动皮带4、变速箱5、轴承座6、转轴21和弧形推送器22，所述转轴21前端安装有提供动力的电机1，所述电机1将动力传递到减速机2，减速机2的输出轴3上的传动皮带4通将动力传递到变速箱5，变速箱5根据工作需要将动力继续传到转轴21，所述转轴21由左到右轴向贯穿发酵罐体7的内腔中心且两端设有轴承座6，整段转轴21上还安装有能将物料往前输送的弧形推送器22；所述热循环系统是环绕在发酵腔8内腔且在弧形推送器22外圆周并能够加热的螺旋式的供热管10，所述供热管10是蒸汽管30，所述蒸汽管30两端连接有蒸汽机29，所述蒸汽管30，是内中空的管壁设有孔洞的管子，热循环系统是为了以外源热量输入到物料中，快速活化发酵菌剂，加速发酵的进程，同时在物料向前推的过程中也起到物料翻动的作用；所述水循环系统是通过连接有水泵28、循环水管26、水箱27以及压力阀13将热水或冷水循环至发酵罐体7内腔的结构形式，所述发酵罐体7内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋装置23，水循环系统是依进入发酵罐内物料的干湿度情况而定，水分控制在50～60%之间（参看附图2所示）。

所述喷淋装置23，包括喷淋架31、喷水头32和喷水孔33，所述喷水头32安装在喷淋架31上，所述喷水头32的圆周上均布有阶梯的内大外小的喷水孔33（参看附图3所示）。

所述弧形推送器22包括推送板34和3把刀具35，所述推送板34为弧形的内凹片状结构，所述各刀具35是围绕于转轴21轴向倾斜安装的结构，所述刀具35还设有6个向外凸出的能将物料切割的刀片（参看附图4～7及图9所示）。

本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐通过引风机以及空压机机的作用将有氧热气强行注入到发酵罐前段的发酵腔48内进行发酵12小时左右，然后转轴51又带动弧形推送器52将发酵过物料推送至熟化腔49内进行熟化，熟化时间10小时左右：从进料到出料为48小时以内；转轴51的转速为0.2m～3 m /分钟，自动间接式运行；产量可以达到55m³/24小时/每1个发酵罐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。