夹胶玻璃生产装置的制作方法

本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃生产装置。

背景技术：

夹胶玻璃也称之为夹层玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，在夹胶玻璃的生产中主要是两种方式，第一种是通过刷胶的方式将两层玻璃固定，第二种是铺设相应的胶板，之后通过加热促使胶融化达到将两层玻璃粘接的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、使用简单、方便的夹胶玻璃生产装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种夹胶玻璃生产装置，包括工作台；所述工作台上设有若干个呈矩阵排列并用于支撑玻璃的支撑体，支撑体上设有玻璃面板，待生产的夹胶玻璃位于玻璃面板上，玻璃面板的下表面上设有电加热板；还包括设置在玻璃面板上方的压辊，所述压辊位于工作台两侧的滑轨上，所述滑轨的截面呈[形，滑轨内的滑槽内滑动设有矩形的滑体，所述压辊端部的安装轴通过轴承安装在滑体上，滑体上还设有螺纹孔，滑槽内还设有螺杆，所述螺杆的两端分别通过轴承进行安装，滑体通过螺纹孔螺纹连接在螺杆上，且所述滑体的上下侧壁及内壁分别与滑槽的上下内壁及内壁接触，还包括固定在滑轨但端部的电机，所述电机上的动力轴与螺杆的端部连接并带动螺杆转动。

所述滑轨通过调节装置与工作台连接，所述调节装置包括固定在滑轨底部的上套管、固定在工作台上的下套管，上套管和下套管内设有绕制方向相反的内螺纹，还包括调节螺杆，调节螺杆上设有绕制方向一致的外螺纹，所述调节螺杆上端螺纹连接在上套管内，调节螺杆的下端螺纹连接在下套管内，位于上套管和下套管之间的调节螺杆中部固定有旋转体。

所述压辊为橡胶辊。

还包括若干个定位板，若干个定位板呈U形设置，当夹胶玻璃位于所述支撑体上时，若干个定位板分别沿夹胶玻璃的三个侧边设置。

所述电加热板为至少三个并沿玻璃面板长度方向等间隔设置。

所述支撑体呈圆柱状并由柔性橡胶制成。

本实用新型的有益效果在于：

本发其结构设计新颖、简单，通过本方式可同时实现加热、预压的目的，从而通过本装置的使用可实现一次即可生产出夹胶玻璃的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视状态主要结构示意图；

图2为本实用新型的端部侧视截面状态下的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种夹胶玻璃生产装置，参见图1，图2。

它包括工作台1；本设计中的所述工作台上设有若干个呈矩阵排列并用于支撑玻璃的支撑体7，所述支撑体呈圆柱状并由柔性橡胶制成，支撑体7上设有玻璃面板5，该玻璃面板5的上表面为平面，待生产的夹胶玻璃位于玻璃面板上5；玻璃面板5的下表面上设有电加热板6，所述电加热板6为多个并沿玻璃面板长度方向等间隔设置。

它还包括设置在玻璃面板5上方的压辊4，所述压辊为橡胶辊，所述压辊4位于工作台两侧的滑轨2上，具体的，所述滑轨2的截面呈[形，滑轨2内的滑槽内滑动设有矩形的滑体10，所述压辊4端部的安装轴通过轴承安装在滑体10上，滑体上还设有螺纹孔，滑槽内还设有螺杆9，所述螺杆9的两端分别通过轴承进行安装，滑体10通过螺纹孔螺纹连接在螺杆9上，且所述滑体10的上下侧壁及内壁分别与滑槽的上下内壁及内壁接触，还包括固定在滑轨但端部的电机3，所述电机3上的动力轴与螺杆的端部连接并带动螺杆转动。

进一步的，所述滑轨2的两端分别通过一个调节装置与工作台连接，所述调节装置包括固定在滑轨底部的上套管11、固定在工作台上的下套管14，上套管11和下套管14内设有绕制方向相反的内螺纹，还包括调节螺杆12，调节螺杆12上设有绕制方向一致的外螺纹，所述调节螺杆12上端螺纹连接在上套管11内，调节螺杆12的下端螺纹连接在下套管14内，位于上套管和下套管之间的调节螺杆中部固定有旋转体13，通过旋转体可促使调节螺杆的转动，在调节螺杆12转动的过程中可以通过该调节螺杆12带动上套管11和下套管14沿调节螺杆的轴向相向运动或反向运动，通过此方式可以对滑轨进行调平，同时，通过此方式可以调节压辊对夹角玻璃的压力。

进一步的，它还包括若干个定位板8，若干个定位板8呈U形设置，当夹胶玻璃位于所述支撑体上时，若干个定位板分别沿夹胶玻璃的三个侧边设置。

本装置的使用过程如下：

1、首先将底层玻璃17置于玻璃面板上，而后在底层玻璃17上铺设胶板16，最后将上层玻璃15铺设在胶板上；

2、位置对齐，将底层玻璃17、胶板16、上层玻璃15对应的侧边分别抵在定位板的内壁上；

3、将电加热板通电；

4、将压辊工作台的端部移动至上层玻璃上方的端部；

5、通过调节装置调节滑轨的水平度，同时，调节压辊对上层玻璃的压力；

6、在电加热板将胶板热融化后，对电加热板停止加热；同时，通过电机驱动螺杆转动，进而通过螺杆带动滑体在滑轨内滑槽内移动，从而实现压辊在上层玻璃上的移动；

7、按照一定时间间隔，通过压辊在上层玻璃上的往复移动，将夹胶与上下层玻璃之间的空气挤出，同时，提高上层玻璃与下层玻璃之间夹胶的粘接效率，提高生产效率，再经过3至4此的压辊往复移动后，静置7分钟之后即生产出夹胶玻璃。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。