一种龙门式双电机玻璃切割机的制作方法

本使用新型属于玻璃切割设备领域，尤其涉及一种龙门式双电机玻璃切割机。

背景技术：

目前在成品玻璃后期加工裁剪过程中，一般采用玻璃切割机。玻璃切割机通常由工作台(工作台设置对应的玻璃传送机构)及工作台上方龙门式机头总成(功能机头)构造而成，采用玻璃切割机对成品玻璃深加工。在工作过程中，龙门在电机的驱动下按切割需求移动到指定位置，位移需要不超标准精度误差，能使设备运行更加稳定，保证准确的精度。

现有切割机结构长时间运行后容易出现双侧偏差，定位不精确的问题，另外，整体结构较为复杂，安装和维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种龙门式双电机玻璃切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门式双电机玻璃切割机，包括对称设置在工作台两侧的两个用于支撑横梁的支撑板，两个支撑板的上端分别与横梁固定连接，两个支撑板下端分别固定设置有支撑轮和伺服电机；所述横梁上设置有可沿着横梁往复运动的功能机头；伺服电机的输出轴上固定设置有精密齿轮，所述精密齿轮与固定设置在工作台侧部的传动齿条相啮合，所述传动齿条固定设置在位于工作台侧部的导轨的下方；支撑轮与导轨的上壁相抵接。

优选的，支撑轮包括第一支撑轮和第二支撑轮，位于工作台同侧的第一支撑轮和第二支撑轮分别与同一条导轨相抵接。

优选的，两个支撑板其中的一个支撑板上的支撑轮为V型轮，另一个支撑板上的支撑轮为平面轮。

优选的，支撑轮与固定在支撑板侧壁上的支撑轮座相连；伺服电机的输出轴自支撑板的一侧通过安装孔伸出到支撑板的另一侧。

优选的，导轨包括用于与工作台侧部连接的连接板和固定设置在连接板上的导轨部，连接板上开设有多个安装螺孔，所述连接板通过紧固螺钉与工作台侧部固定连接。

优选的，伺服电机与减速机相连，所述减速机通过胀紧套与支撑板侧壁上的安装孔固定连接。

优选的，支撑板为铝板。

本实用新型的玻璃切割机龙门左右双侧同步运行，长时间运行后不易发生双侧偏差过大，定位不精确的问题。另外，整体结构较为简洁，安装和维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型第一支撑轮与第二支撑轮的位置关系的结构示意图(该示意图为俯视视角，为了示意明确省略了其它遮挡结构)；

在附图中，1支撑板、2横梁、3功能机头，4伺服电机、5精密齿轮、6支撑轮、61第一支撑轮、62第二支撑轮、7减速机、8支撑轮座、9导轨、10连接板、11导轨部、12齿条、A工作台、B龙门。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

实施例1

如图1-2所示，一种龙门式双电机玻璃切割机，包括对称设置在工作台A 两侧的两个用于支撑横梁2的支撑板1，两个支撑板1的上端分别与横梁2固定连接，两个支撑板1下端分别固定设置有支撑轮6和伺服电机4；所述横梁2上设置有可沿着横梁2往复运动的功能机头3。伺服电机4的输出轴上固定设置有精密齿轮5，所述精密齿轮5与固定设置在工作台A侧部的传动齿条12相啮合，所述传动齿条12固定设置在位于工作台A侧部的导轨9的下方；支撑轮6与导轨9的上壁相抵接。支撑板1对横梁2进行支撑，横梁2的两端分别与对应的支撑板1固定连接，伺服电机4带动支撑板1运动，横梁2带动功能机头3在工作台台面上方运动。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出优化：支撑轮6包括第一支撑轮61和第二支撑轮62，位于工作台同侧的第一支撑轮61和第二支撑轮62分别与同一条导轨9相抵接。

两个支撑板1其中的一个支撑板1上的支撑轮6为V型轮(轮面为V型)，另一个支撑板1上的支撑轮6为平面轮(轮面为圆弧面)。即位于工作台两侧的支撑轮6中，其中一侧的支撑轮6为V型轮，另一侧的支撑轮6为平面轮。

支撑轮6包括分别与导轨相抵接的第一支撑轮61和第二支撑轮62，第一支撑轮61和第二支撑轮62分别与固定在支撑板1侧壁上的支撑轮座8相连。进一步地，支撑轮6的轮轴与支撑轮座8固定连接。伺服电机4的输出轴自支撑板1的一侧通过安装孔伸出到支撑板1的另一侧。支撑板1侧壁上开设有安装孔，伺服电机4与减速机7相连，减速机7(外部呈圆柱形)通过胀紧套与安装孔相连。伺服电机4位于支撑板1的外侧(支撑板1上靠近工作台A的一侧为内侧，另一侧为外侧)，当龙门B移动时，伺服电机4随着支撑板1移动。

优选的，伺服电机4与减速机7相连。进一步地，伺服电机的电缆线通过扎进带绑缚在伺服电机外侧。

优选的，所述导轨9包括用于与工作台A侧部连接的连接板10，与连接板 10固定相连的导轨部11，连接板10上开设有多个安装螺孔，通过紧固螺钉与工作台A侧部固定连接，支撑轮6与导轨部11相抵接。进一步地，V型支撑轮6V型轮面与导轨部的弧形面相配合。优选的，支撑板1为铝板，有助于降低整个龙门总成的重量，降低惯性、磨损，保持运行精密度。

优选的，在本实用新型的一些实施例中，功能机头通过四个偏心V型轮，运用调节间隙松紧程度挂至横梁精确导轨上，由上下成90°的两块机头板组成，内置减速机夹套，夹套内装减速电机，并装有齿轮咬合在机头KHK齿条上，使其运行顺畅，保持高精度。以上归纳为，切割机机头依靠伺服电机控制，运行距离从而带动机头铝板上面四个可调节松紧程度的V轮运行。

本实用新型公开的玻璃切割机结构避免了传统切割机结构带、轮随动结构使用一段时间后，皮带加齿轮随动部分皮带的韧性减弱及齿轮磨损造成弹性误差，使切割不精确，影响切割效果，增加了维护成本等问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。