一种用于有机垃圾处理的翻堆设备的制作方法

本发明涉及有机垃圾处理设备领域，特别涉及一种用于有机垃圾处理的翻堆设备。

背景技术：

有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，有机垃圾经过处理可以制作成肥料，而翻堆机是有机垃圾处理设备的一种，具有翻拌堆肥的作用，提高堆肥质量的优点，在实际生产中得到广泛应用。

现有有机肥料在堆肥的过程中，有机肥料一般堆积较高，致使翻堆机在翻堆过程中，只能将固定高度的肥料进行翻堆，从而降低了有机肥料发酵的效率，不仅如此，现有翻堆机在使用完之后，翻堆机的滚筒上将会粘附大量的有机垃圾，如果不及时对滚筒进行清洁，有机肥料将会腐蚀滚筒，从而缩短了滚筒的使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机垃圾处理的翻堆设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机垃圾处理的翻堆设备，包括控制室、滚筒、主体、两个动力舱、两个移动装置和至少两个旋耕齿，所述控制室设置在主体的上方，两个动力舱分别设置在主体的两侧，两个移动装置分别设置在两个动力舱的相互远离的一侧的底端，所述滚筒水平设置在两个动力舱之间，各旋耕齿沿着滚筒的轴线周向均匀设置在滚筒的外周上，还包括清洁机构和两个动力机构，两个动力机构分别设置在两个动力舱的内部，所述滚筒的两端分别与两个动力机构连接，所述清洁机构设置在主体的内部；

所述动力机构包括转动轴、第一导向杆、第一驱动组件、升降基座、第二驱动组件、连接套管、第二齿轮和防护组件，所述第一导向杆竖向设置在动力舱的内部，所述第一驱动组件设置在第一导向杆的一侧，所述升降基座套设在第一导向杆上，所述第一驱动组件与升降基座连接，所述连接套管设置在升降基座的下方，所述转动轴水平穿过连接套管，所述动力舱的靠近滚筒的一侧设有开槽，所述转动轴穿过开槽，所述转动轴的一端与滚筒的一端固定连接，所述第二齿轮设置在转动轴的另一端上，所述第二驱动组件设置在升降基座上，所述第二驱动组件与第二齿轮连接，所述防护组件设置在动力舱的内壁的靠近滚筒的一侧；

所述清洁机构包括第二导向杆、第三驱动组件、移动套管和喷嘴，所述第二导向杆水平设置在主体的内部，所述第三驱动组件设置在第二导向杆的上方，所述移动套管套设在第二导向杆上，所述主体的底部设有滑槽，所述喷嘴设置在主体的下方，所述移动套管与喷嘴连接。

作为优选，为了提高翻堆机的自动化程度，所述控制室的内部设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与plc电连接。

作为优选，为了给升降基座的升降提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆，所述丝杆的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别设置在第一导向杆的两端，所述第一电机设置在第一导向杆的顶端，所述第一电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过升降基座，所述丝杆与升降基座螺纹连接。

作为优选，为了给转动轴的转动提供动力，所述第二驱动组件包括第二电机和第一齿轮，所述第二电机设置在升降基座上，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高动力舱的防护性能，所述防护组件包括遮挡帘和两个卷绕筒，两个卷绕筒分别铰接在动力舱的内壁的靠近滚筒的一侧的顶部和底部，所述遮挡帘的两端分别卷绕在两个卷绕筒的外周上，所述遮挡帘抵靠在动力舱的内壁上，所述转动轴穿过遮挡帘。

作为优选，为了给移动套管的移动提供动力，所述第三驱动组件包括第三电机、驱动轮、从动轮和传动带，所述第三电机设置在主体的内壁的一侧，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述从动轮铰接在主体的内壁的另一侧，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述移动套管的顶端铰接在传动带上。

作为优选，为了延长动力舱的使用时间，所述动力舱的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高转动轴与连接套管连接的稳定性，所述转动轴的外周上设有环形槽，所述连接套管设置在环形槽的内部。

作为优选，为了提高升降基座移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高移动套管的稳定性，所述第二导向杆的竖向截面的形状为矩形，所述移动套管与第二导向杆匹配。

本发明的有益效果是，该用于有机垃圾处理的翻堆设备中，通过动力机构驱动滚筒在转动的同时上下移动，从而扩大了旋耕齿的翻堆范围，从而提高了翻堆机的翻堆效果，与现有动力机构相比，该动力机构通过防护组件的防护作用，降低了有机肥料进入动力舱内部的几率，从而提高了翻堆机的实用性，不仅如此，通过清洁机构可以对滚筒和旋耕齿进行清洁，从而减缓了滚筒和旋耕齿被腐蚀的速度，从而降低了翻堆机发生故障的几率，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而减少了该机构的维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于有机垃圾处理的翻堆设备的结构示意图；

图2是本发明的用于有机垃圾处理的翻堆设备的动力机构的结构示意图；

图3是本发明的用于有机垃圾处理的翻堆设备的清洁机构的结构示意图；

图4是本发明的用于有机垃圾处理的翻堆设备的第二导向杆与移动套管的连接结构示意图；

图中：1.控制室，2.主体，3.移动装置，4.动力舱，5.滚筒，6.旋耕齿，7.转动轴，8.遮挡帘，9.卷绕筒，10.第一导向杆，11.第一电机，12.丝杆，13.升降基座，14.第二电机，15.第一齿轮，16.第二齿轮，17.连接套管，18.第三电机，19.驱动轮，20.传动带，21.从动轮，22.第二导向杆，23.移动套管，24.喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于有机垃圾处理的翻堆设备，包括控制室1、滚筒5、主体2、两个动力舱4、两个移动装置3和至少两个旋耕齿6，所述控制室1设置在主体2的上方，两个动力舱4分别设置在主体2的两侧，两个移动装置3分别设置在两个动力舱4的相互远离的一侧的底端，所述滚筒5水平设置在两个动力舱4之间，各旋耕齿6沿着滚筒5的轴线周向均匀设置在滚筒5的外周上，还包括清洁机构和两个动力机构，两个动力机构分别设置在两个动力舱4的内部，所述滚筒5的两端分别与两个动力机构连接，所述清洁机构设置在主体2的内部；

其中，通过两个动力机构驱动滚筒5在两个动力舱4之间升降，从而扩大了旋耕齿6的翻堆范围，同时在清洁机构的作用下对滚筒5和旋耕齿6进行清洁，从而降低了滚筒5与旋耕齿6被腐蚀的速度，从而提高了翻堆机的实用性；

如图2所示，所述动力机构包括转动轴7、第一导向杆10、第一驱动组件、升降基座13、第二驱动组件、连接套管17、第二齿轮16和防护组件，所述第一导向杆10竖向设置在动力舱4的内部，所述第一驱动组件设置在第一导向杆10的一侧，所述升降基座13套设在第一导向杆10上，所述第一驱动组件与升降基座13连接，所述连接套管17设置在升降基座13的下方，所述转动轴7水平穿过连接套管17，所述动力舱4的靠近滚筒5的一侧设有开槽，所述转动轴7穿过开槽，所述转动轴7的一端与滚筒5的一端固定连接，所述第二齿轮16设置在转动轴7的另一端上，所述第二驱动组件设置在升降基座13上，所述第二驱动组件与第二齿轮16连接，所述防护组件设置在动力舱4的内壁的靠近滚筒5的一侧；

其中，用户操作翻堆机，通过第一驱动组件提供动力，驱动升降基座13沿着第一导向杆10升降，在连接套管17的传动作用下，通过升降基座13驱动转动轴7升降，从而通过转动轴7驱动滚筒5升降，之后通过第二驱动组件提供动力，驱动第二齿轮16转动，之后通过第二齿轮16驱动转动轴7在连接套管17的内部转动，之后通过转动轴7驱动滚筒5转动，从而通过旋耕齿6对有机肥料进行翻堆，同时在滚筒5升降的过程中，扩大了旋耕齿6的翻堆范围，从而提高了翻堆机的翻堆质量；

如图3所示，所述清洁机构包括第二导向杆22、第三驱动组件、移动套管23和喷嘴24，所述第二导向杆22水平设置在主体2的内部，所述第三驱动组件设置在第二导向杆22的上方，所述移动套管23套设在第二导向杆22上，所述主体2的底部设有滑槽，所述喷嘴24设置在主体2的下方，所述移动套管23与喷嘴24连接；

其中，通过第三驱动组件提供动力，驱动移动套管23沿着第二导向杆22左右移动，从而通过移动套管23驱动喷嘴24左右移动，实际上主体2的内部还设有水箱、水管和水泵，之后通过水泵提供动力，通过水管将水箱内部的水抽到喷嘴24处，之后通过喷嘴24将水喷洒到滚筒5上，从而通过水流对滚筒5和旋耕齿6进行清洁，从而延长了滚筒5和旋耕齿6的使用寿命。

作为优选，为了提高翻堆机的自动化程度，所述控制室1的内部设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与plc电连接，通过无线信号收发模块使plc可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制翻堆机，从而提高了翻堆机的自动化程度。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机11和丝杆12，所述丝杆12的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别设置在第一导向杆10的两端，所述第一电机11设置在第一导向杆10的顶端，所述第一电机11与丝杆12传动连接，所述丝杆12穿过升降基座13，所述丝杆12与升降基座13螺纹连接；

其中，通过第一电机11驱动丝杆12转动，之后通过丝杆12驱动升降基座13沿着第一导向杆10升降。

如图2所示，所述第二驱动组件包括第二电机14和第一齿轮15，所述第二电机14设置在升降基座13上，所述第二电机14与第一齿轮15传动连接，所述第一齿轮15与第二齿轮16啮合；

其中，通过第二电机14驱动第一齿轮15转动，之后通过第一齿轮15驱动第二齿轮16转动，从而通过第二齿轮16驱动转动轴7转动。

如图2所示，所述防护组件包括遮挡帘8和两个卷绕筒9，两个卷绕筒9分别铰接在动力舱4的内壁的靠近滚筒5的一侧的顶部和底部，所述遮挡帘8的两端分别卷绕在两个卷绕筒9的外周上，所述遮挡帘8抵靠在动力舱4的内壁上，所述转动轴7穿过遮挡帘8；

其中，实际上两个卷绕筒9与动力舱4的连接处设有扭转弹簧，从而在扭转弹簧的作用下，通过两个卷绕筒9使遮挡帘8展平，从而在遮挡帘8的防护作用下，降低了有机肥料溅入动力舱4内部的几率，在转动轴7升降的过程中，转动轴7驱动遮挡帘8移动，从而使遮挡帘8始终将动力舱4的开槽挡住，从而提高了动力舱4的防护效果。

如图3所示，所述第三驱动组件包括第三电机18、驱动轮19、从动轮21和传动带20，所述第三电机18设置在主体2的内壁的一侧，所述第三电机18与驱动轮19传动连接，所述从动轮21铰接在主体2的内壁的另一侧，所述驱动轮19通过传动带20与从动轮21传动连接，所述移动套管23的顶端铰接在传动带20上；

其中，通过第三电机18驱动驱动轮19转动，之后在从动轮21的支撑作用下，通过驱动轮19驱动传动带20传动，从而通过传动带20驱动移动套管23移动。

作为优选，为了延长动力舱4的使用时间，所述动力舱4的制作材料为不锈钢，由于不锈钢具有较好的防腐蚀性能，从而提高了动力舱4的抗腐蚀性能，从而延长了动力舱4的使用时间。

作为优选，为了提高转动轴7与连接套管17连接的稳定性，所述转动轴7的外周上设有环形槽，所述连接套管17设置在环形槽的内部，通过环形槽对连接套管17的限位作用，提高了转动轴7与连接套管17连接的稳定性。

作为优选，为了提高升降基座13移动的顺畅度，所述丝杆12上涂有润滑脂，通过润滑脂减小了升降基座13与丝杆12之间的摩擦力，从而提高了升降基座13移动的顺畅度。

如图4所示，所述第二导向杆22的竖向截面的形状为矩形，所述移动套管23与第二导向杆22匹配，当第二导向杆22的竖向截面的形状为矩形，降低了移动套管23绕着第二导向杆22转动的几率，从而提高了第二导向杆22与移动套管23连接的稳定性。

用户操作翻堆机，通过第一驱动组件提供动力，驱动升降基座13沿着第一导向杆10升降，在连接套管17的传动作用下，通过升降基座13驱动转动轴7升降，从而通过转动轴7驱动滚筒5升降，之后通过第二驱动组件提供动力，驱动第二齿轮16转动，之后通过对第二齿轮16驱动转动轴7在连接套管17的内部转动，之后通过转动轴7驱动滚筒5转动，从而通过旋耕齿6对有机肥料进行翻堆，同时在滚筒5升降的过程中，扩大了旋耕齿6的翻堆范围，从而提高了翻堆机的翻堆质量，通过第三驱动组件提供动力，驱动移动套管23沿着第二导向杆22左右移动，从而通过移动套管23驱动喷嘴24左右移动，实际上主体2的内部还设有水箱、水管和水泵，之后通过水泵提供动力，通过水管将水箱内部的水抽到喷嘴24处，之后通过喷嘴24将水喷洒到滚筒5上，从而通过水流对滚筒5和旋耕齿6进行清洁，从而延长了滚筒5和旋耕齿6的使用寿命。

与现有技术相比，该用于有机垃圾处理的翻堆设备中，通过动力机构驱动滚筒5在转动的同时上下移动，从而扩大了旋耕齿6的翻堆范围，从而提高了翻堆机的翻堆效果，与现有动力机构相比，该动力机构通过防护组件的防护作用，降低了有机肥料进入动力舱4内部的几率，从而提高了翻堆机的实用性，不仅如此，通过清洁机构可以对滚筒5和旋耕齿6进行清洁，从而减缓了滚筒5和旋耕齿6被腐蚀的速度，从而降低了翻堆机发生故障的几率，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而减少了该机构的维护成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。