一种富硒谷物有机肥制作方法与流程

本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种富硒谷物有机肥制作方法。

背景技术：

硒是人体必需营养元素之一；随着人们生活水平的提高，对高品质农产品的需求越来越强烈，因此富硒农产品也越来越受消费者的欢迎；土壤中的硒是农产品累积硒的主要来源，硒在土壤中分布极为不均匀，土壤缺硒以及土壤有效硒含量低都不能生产出符合标准的富硒农产品；有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。现有的富硒有机肥生产成本高，且硒的转换率低，产品质量低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富硒谷物有机肥制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种富硒谷物有机肥制作方法，包括如下步骤：步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，混合搅拌；步骤四，堆放发酵；步骤五，造粒成型；

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：24-28%的富硒农作物废弃物、12-22%的屠宰场废弃物、8-16%的矿物质、15-19%的饼肥、10-20%的人畜粪便、10-20%的工业废弃物、12-16%的混合菌种和5-10%的红糖进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：

1）将富硒农作物废弃物利用破碎机破碎后备用；

2）将屠宰场废弃物利用破碎机破碎后备用；

3）将混合菌种和红糖加入水中混合；

其中在上述步骤三中，混合搅拌包括以下步骤：

1）将上述步骤二1）和2）得到的混合物进行混合；

2）再依次加入矿物质、饼肥、人畜粪便和工业废弃物，混合搅拌均匀；

3）加入上述步骤二3）得到的混合水溶液，搅拌均匀；

其中在上述步骤四中，将上述步骤三得到的混合物堆放，在60℃以上的温度下发酵30-50天；

其中在上述步骤五中，将发酵成熟的有机肥利用造粒机造粒，制成所需形状后包装储存。

根据上述技术方案，所述步骤一中，富硒农作物废弃物为富硒稻草、富硒麦秆、富硒芝麻杆、富硒玉米杆和富硒花生藤中的一种或多种混合物。

根据上述技术方案，所述步骤一中，矿物质为钾矿粉、磷矿粉、氯化钙和天然硫酸钾镁肥中的一种或多种混合物。

根据上述技术方案，所述步骤一中，饼肥为菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼和茶籽饼中的一种或多种混合物。

根据上述技术方案，所述步骤一中，工业废弃物为酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣和糠醛渣中的一种或多种混合物。

根据上述技术方案，所述步骤一中，混合菌种为光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌按照0.5-2∶0.5-2∶0.5-2的比例组成。

根据上述技术方案，所述步骤二3）中，水的重量为混合菌种的2倍。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该富硒谷物有机肥制作方法，操作简单，通过添加富硒农作物废弃物、屠宰场废弃物、矿物质、饼肥、人畜粪便和工业废弃物，不仅解决了各种废弃物，还将废弃物再次利用，减少了处理垃圾成本，和有机肥生产成本，增加了降级效益，为农作物生长提供了营养，避免了传统肥料对土壤的污染，充分利用富硒农作物，使硒能充分利用，且硒的转化率高，利于谷物的生长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种富硒谷物有机肥制作方法，包括如下步骤：步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，混合搅拌；步骤四，堆放发酵；步骤五，造粒成型；

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：24%的富硒农作物废弃物、12%的屠宰场废弃物、8%的矿物质、15%的饼肥、10%的人畜粪便、10%的工业废弃物、16%的混合菌种和5%的红糖进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：

1）将富硒农作物废弃物利用破碎机破碎后备用；

2）将屠宰场废弃物利用破碎机破碎后备用；

3）将混合菌种和红糖加入水中混合，水的重量为混合菌种的2倍；

其中在上述步骤三中，混合搅拌包括以下步骤：

1）将上述步骤二1）和2）得到的混合物进行混合；

2）再依次加入矿物质、饼肥、人畜粪便和工业废弃物，混合搅拌均匀；

3）加入上述步骤二3）得到的混合水溶液，搅拌均匀；

其中在上述步骤四中，将上述步骤三得到的混合物堆放，在60℃以上的温度下发酵30-50天；

其中在上述步骤五中，将发酵成熟的有机肥利用造粒机造粒，制成所需形状后包装储存。

其中，步骤一中，富硒农作物废弃物为富硒稻草、富硒麦秆、富硒芝麻杆、富硒玉米杆和富硒花生藤中的一种或多种混合物；矿物质为钾矿粉、磷矿粉、氯化钙和天然硫酸钾镁肥中的一种或多种混合物；饼肥为菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼和茶籽饼中的一种或多种混合物；工业废弃物为酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣和糠醛渣中的一种或多种混合物；混合菌种为光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌按照0.5-2∶0.5-2∶0.5-2的比例组成。

实施例2：

一种富硒谷物有机肥制作方法，包括如下步骤：步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，混合搅拌；步骤四，堆放发酵；步骤五，造粒成型；

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：26%的富硒农作物废弃物、12%的屠宰场废弃物、8%的矿物质、15%的饼肥、10%的人畜粪便、10%的工业废弃物、14%的混合菌种和5%的红糖进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：

1）将富硒农作物废弃物利用破碎机破碎后备用；

2）将屠宰场废弃物利用破碎机破碎后备用；

3）将混合菌种和红糖加入水中混合，水的重量为混合菌种的2倍；

其中在上述步骤三中，混合搅拌包括以下步骤：

1）将上述步骤二1）和2）得到的混合物进行混合；

2）再依次加入矿物质、饼肥、人畜粪便和工业废弃物，混合搅拌均匀；

3）加入上述步骤二3）得到的混合水溶液，搅拌均匀；

其中在上述步骤四中，将上述步骤三得到的混合物堆放，在60℃以上的温度下发酵30-50天；

其中在上述步骤五中，将发酵成熟的有机肥利用造粒机造粒，制成所需形状后包装储存。

其中，步骤一中，富硒农作物废弃物为富硒稻草、富硒麦秆、富硒芝麻杆、富硒玉米杆和富硒花生藤中的一种或多种混合物；矿物质为钾矿粉、磷矿粉、氯化钙和天然硫酸钾镁肥中的一种或多种混合物；饼肥为菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼和茶籽饼中的一种或多种混合物；工业废弃物为酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣和糠醛渣中的一种或多种混合物；混合菌种为光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌按照0.5-2∶0.5-2∶0.5-2的比例组成。

实施例3：

一种富硒谷物有机肥制作方法，包括如下步骤：步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，混合搅拌；步骤四，堆放发酵；步骤五，造粒成型；

其中在上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：28%的富硒农作物废弃物、12%的屠宰场废弃物、8%的矿物质、15%的饼肥、10%的人畜粪便、10%的工业废弃物、12%的混合菌种和5%的红糖进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：

1）将富硒农作物废弃物利用破碎机破碎后备用；

2）将屠宰场废弃物利用破碎机破碎后备用；

3）将混合菌种和红糖加入水中混合，水的重量为混合菌种的2倍；

其中在上述步骤三中，混合搅拌包括以下步骤：

1）将上述步骤二1）和2）得到的混合物进行混合；

2）再依次加入矿物质、饼肥、人畜粪便和工业废弃物，混合搅拌均匀；

3）加入上述步骤二3）得到的混合水溶液，搅拌均匀；

其中在上述步骤四中，将上述步骤三得到的混合物堆放，在60℃以上的温度下发酵30-50天；

其中在上述步骤五中，将发酵成熟的有机肥利用造粒机造粒，制成所需形状后包装储存。

其中，步骤一中，富硒农作物废弃物为富硒稻草、富硒麦秆、富硒芝麻杆、富硒玉米杆和富硒花生藤中的一种或多种混合物；矿物质为钾矿粉、磷矿粉、氯化钙和天然硫酸钾镁肥中的一种或多种混合物；饼肥为菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼和茶籽饼中的一种或多种混合物；工业废弃物为酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣和糠醛渣中的一种或多种混合物；混合菌种为光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌按照0.5-2∶0.5-2∶0.5-2的比例组成。

基于上述，各实施例的性质对比如下表：

基于上述，本发明的优点在于，对土壤施用后，硒的转化率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。