一种生物肥料的制造设备的制作方法

本发明涉及有机废料领域，具体涉及一种生物肥料的制造设备。

背景技术：

生物有机肥料营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，但是目前市场上制作生肥料的过程比较繁杂，且过程中需要大量的人力参与，需要耗费的人力成本较高，且生物原料和营养液及益生菌原液在搅拌的过程中搅拌不均匀会影响生物肥料的效果，需要针对以上的技术缺陷做出改变。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物肥料的制造设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种生物肥料的制造设备，包括装料块，所述装料块左上方固设有搅拌块，所述搅拌块内设置有搅拌腔，所述搅拌腔上方设置有搅拌带轮腔，所述搅拌带轮腔内设置有搅拌机构，所述搅拌腔的左端连通的设置有通向外界的原料口，所述搅拌腔右端设置左右互通的混合腔，所述混合腔右端连通的设置有伸入外界的辅料口，所述混合腔左端连通的设置有固设有所述搅拌腔端壁上的旋转喷洒机构，所述搅拌腔下端连通的设置有掉落口，所述掉落口左端壁内设置有可移动的移动门，所述装料块内设置有与所述掉落口连通的运输腔，所述运输腔内转动的设置有运料螺旋，所述运输腔下端下端连通的设置有落料口，所述落料口下端连通的设置有装料腔，所述运料螺旋转动的穿过所述运输腔并伸入所述装料腔内，所述装料腔内设置有装料机构，所述装料腔左端连通的设置有开口向外界的出料口，所述出料口下端连通的设置有出料带轮腔，所述出料带轮腔内设置有出料传送带，传送带上方可掉落的设置有发酵罐，所述装料腔右端连通的设置有开口向外界的进料口，所述进料口的下端连通的设置有进料带轮腔，所述进料带轮腔内设置有进料传送带。

进一步的技术方案，所述搅拌机构包括所述搅拌带轮腔，所述搅拌带轮腔上端壁内固设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴转动的穿过所述搅拌带轮腔并伸入所述搅拌腔内，所述搅拌电机的输出轴外表面固设有位于所述搅拌带轮腔内的搅拌主带轮，所述搅拌电机的输出轴外表面固设有位于所述搅拌腔内的若干个主搅拌棒，所述搅拌主带轮左右两段对称的设置有位于所述搅拌带轮腔内的搅拌副带轮，两个所述搅拌副带轮和所述搅拌带轮腔之间通过同步带配合连接，所述搅拌副带轮内固设有转动的穿过所述搅拌带轮腔并伸入所述搅拌腔内的搅拌副带轮轴，所述搅拌副带轮轴的外表面固设有位于所述搅拌腔内的若干个副搅拌棒，所述副搅拌棒和所述主搅拌棒相互交错，能将原料打碎并搅拌的更佳均匀。

进一步的技术方案，所述旋转喷洒机构包括所述混合腔，所述混合腔上端壁内固设有混合电机，所述混合电机的输出轴外表面固设有位于所述混合腔内的混合棒，所述混合腔的右端设置有单向阀，所述混合腔的左端设置有电磁阀，所述搅拌腔的端壁内固设有环形的喷洒块，所述喷洒块内设置有与所述混合腔连通的环形块腔，所述环形块腔左右端壁内转动的设置有齿圈，所述齿圈内设置有与所述环形块腔连通的且通向外界的连腔，所述连腔下端固设有左右对称的增压泵，所述连腔下端连通的设置有位于所述增压泵下方的喷头，所述环形块腔右端连通的设置有位于所述喷洒块内的左齿轮腔，所述左齿轮腔右端连通的设置有位于所述搅拌块内的右齿轮腔，所述右齿轮腔下端壁内固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的外表面固设有位于所述右齿轮腔内的齿轮，所述齿轮的左端面与所述齿圈的右端面啮合。

进一步的技术方案，所述装料机构包括所述装料腔，所述装料腔的上端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述装料腔内的加速主带轮，所述加速主带轮左侧设置有加速副齿轮，所述加速副齿轮和所述加速主带轮之间通过同步带配合连接，所述加速副齿轮内固设有与所述加速主带轮上端壁转动配合连接的加速副齿轮轴，所述加速副齿轮轴的下端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左端面啮合的设置有固设与所述运料螺旋右端面的从动锥齿轮，所述加速主带轮的下端面固设有偏心的拨杆，所述装料腔的下端壁上固设有固定盘，所述固定盘内设置有开口向上的固定盘腔，所述固定盘腔下端壁内转动的设置有拨盘轴，所述拨盘轴上端面固设有上拨盘，所述上拨盘内设置有间隔角度相同的四个开口朝外且上下互通的上拨盘槽，所述拨杆可以伸入所述上拨盘槽内且与所述上拨盘槽的端壁滑动配合连接，所述拨盘轴的外表面固设有位于所述上拨盘槽下方的下拨盘，所述下拨盘内设置有间隔角度相同的四个开口朝外且上下互通的下拨盘槽，所述下拨盘槽内可放置有位于所述固定盘腔上端壁的发酵罐，所述下拨盘的转动方向为逆时针转动。

进一步的技术方案，所述出料传送带包括所述出料带轮腔，所述出料带轮腔后方设置有位于所述装料块内的驱动带轮腔，所述驱动带轮腔后端壁内固设有带轮电机，所述带轮电机的输出轴外表面固设有位于所述出料带轮腔内其前后对称的出料主带轮，所述出料主带轮的左侧设置有出料副带轮轴，所述出料副带轮轴和所述出料主带轮之间通过传动带配合连接，所述出料副带轮轴内固设有与所述出料带轮腔前后端壁转动配合连接的出料副带轮。

进一步的技术方案，所述进料传送带包括所述驱动带轮腔，所述带轮电机的输出轴外表面固设有位于所述驱动带轮腔内的驱动主带轮，所述驱动主带轮的右侧设置有驱动副带轮，所述驱动主带轮和所述驱动副带轮之间通过同步带配合连接，所述驱动副带轮内固设有转动的伸入所述进料带轮腔内且与所述进料带轮腔的前端壁转动配合连接的进料主带轮轴，所述进料主带轮轴外表面固设有位于所述进料带轮腔内且前后对称的进料主带轮，所述进料主带轮右侧设置有进料副带轮，所述进料主带轮和所述进料副带轮之间通过传动带配合连接，所述进料副带轮内设置有与所述进料带轮腔前后端壁转动配合了连接的进料副带轮轴。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将营养液和益生菌原液混合后旋转喷洒到动物粪便和一些如杂草、锯末等有机废弃物表面上，经过搅拌机构的充分搅拌使三种原料混合均匀，然后由装料机构自动在发酵罐中装入被搅拌过的待发酵的原料，在发酵罐中堆成堆垛等待发酵，本发明设备自动化程度高，大大减少了人类的劳力活动。

附图说明

图1是本发明的一种生物肥料的制造设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中a-a方向结构示意图；

图3是本发明中图1中b-b方向结构示意图；

图4是本发明中图1中c的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种生物肥料的制造设备，包括装料块67，所述装料块67左上方固设有搅拌块10，所述搅拌块10内设置有搅拌腔44，所述搅拌腔44上方设置有搅拌带轮腔49，所述搅拌带轮腔49内设置有搅拌机构，所述搅拌腔44的左端连通的设置有通向外界的原料口50，所述搅拌腔44右端设置左右互通的混合腔52，所述混合腔52右端连通的设置有伸入外界的辅料口45，所述混合腔52左端连通的设置有固设有所述搅拌腔44端壁上的旋转喷洒机构，所述搅拌腔44下端连通的设置有掉落口14，所述掉落口14左端壁内设置有可移动的移动门13，所述装料块67内设置有与所述掉落口14连通的运输腔16，所述运输腔16内转动的设置有运料螺旋15，所述运输腔16下端下端连通的设置有落料口42，所述落料口42下端连通的设置有装料腔31，所述运料螺旋15转动的穿过所述运输腔16并伸入所述装料腔31内，所述装料腔31内设置有装料机构，所述装料腔31左端连通的设置有开口向外界的出料口17，所述出料口17下端连通的设置有出料带轮腔20，所述出料带轮腔20内设置有出料传送带，传送带上方可掉落的设置有发酵罐43，所述装料腔31右端连通的设置有开口向外界的进料口30，所述进料口30的下端连通的设置有进料带轮腔68，所述进料带轮腔68内设置有进料传送带。

有益地，其中，所述搅拌机构包括所述搅拌带轮腔49，所述搅拌带轮腔49上端壁内固设有搅拌电机46，所述搅拌电机46的输出轴转动的穿过所述搅拌带轮腔49并伸入所述搅拌腔44内，所述搅拌电机46的输出轴外表面固设有位于所述搅拌带轮腔49内的搅拌主带轮70，所述搅拌电机46的输出轴外表面固设有位于所述搅拌腔44内的若干个主搅拌棒12，所述搅拌主带轮70左右两段对称的设置有位于所述搅拌带轮腔49内的搅拌副带轮47，两个所述搅拌副带轮47和所述搅拌带轮腔49之间通过同步带配合连接，所述搅拌副带轮47内固设有转动的穿过所述搅拌带轮腔49并伸入所述搅拌腔44内的搅拌副带轮轴48，所述搅拌副带轮轴48的外表面固设有位于所述搅拌腔44内的若干个副搅拌棒11，所述副搅拌棒11和所述主搅拌棒12相互交错，能将原料打碎并搅拌的更佳均匀。

有益地，其中，所述旋转喷洒机构包括所述混合腔52，所述混合腔52上端壁内固设有混合电机61，所述混合电机61的输出轴外表面固设有位于所述混合腔52内的混合棒71，所述混合腔52的右端设置有单向阀51，所述混合腔52的左端设置有电磁阀62，所述搅拌腔44的端壁内固设有环形的喷洒块60，所述喷洒块60内设置有与所述混合腔52连通的环形块腔59，所述环形块腔59左右端壁内转动的设置有齿圈58，所述齿圈58内设置有与所述环形块腔59连通的且通向外界的连腔63，所述连腔63下端固设有左右对称的增压泵57，所述连腔63下端连通的设置有位于所述增压泵57下方的喷头56，所述环形块腔59右端连通的设置有位于所述喷洒块60内的左齿轮腔72，所述左齿轮腔72右端连通的设置有位于所述搅拌块10内的右齿轮腔53，所述右齿轮腔53下端壁内固设有旋转电机54，所述旋转电机54的输出轴的外表面固设有位于所述右齿轮腔53内的齿轮55，所述齿轮55的左端面与所述齿圈58的右端面啮合。

有益地，其中，所述装料机构包括所述装料腔31，所述装料腔31的上端壁内固设有驱动电机34，所述驱动电机34的输出轴外表面固设有位于所述装料腔31内的加速主带轮33，所述加速主带轮33左侧设置有加速副齿轮39，所述加速副齿轮39和所述加速主带轮33之间通过同步带配合连接，所述加速副齿轮39内固设有与所述加速主带轮33上端壁转动配合连接的加速副齿轮轴38，所述加速副齿轮轴38的下端面固设有主动锥齿轮40，所述主动锥齿轮40的左端面啮合的设置有固设与所述运料螺旋15右端面的从动锥齿轮41，所述加速主带轮33的下端面固设有偏心的拨杆32，所述装料腔31的下端壁上固设有固定盘26，所述固定盘26内设置有开口向上的固定盘腔25，所述固定盘腔25下端壁内转动的设置有拨盘轴37，所述拨盘轴37上端面固设有上拨盘36，所述上拨盘36内设置有间隔角度相同的四个开口朝外且上下互通的上拨盘槽35，所述拨杆32可以伸入所述上拨盘槽35内且与所述上拨盘槽35的端壁滑动配合连接，所述拨盘轴37的外表面固设有位于所述上拨盘槽35下方的下拨盘23，所述下拨盘23内设置有间隔角度相同的四个开口朝外且上下互通的下拨盘槽24，所述下拨盘槽24内可放置有位于所述固定盘腔25上端壁的发酵罐43，所述下拨盘23的转动方向为逆时针转动。

有益地，其中，所述出料传送带包括所述出料带轮腔20，所述出料带轮腔20后方设置有位于所述装料块67内的驱动带轮腔65，所述驱动带轮腔65后端壁内固设有带轮电机22，所述带轮电机22的输出轴外表面固设有位于所述出料带轮腔20内其前后对称的出料主带轮21，所述出料主带轮21的左侧设置有出料副带轮轴19，所述出料副带轮轴19和所述出料主带轮21之间通过传动带配合连接，所述出料副带轮轴19内固设有与所述出料带轮腔20前后端壁转动配合连接的出料副带轮18。

有益地，其中，所述进料传送带包括所述驱动带轮腔65，所述带轮电机22的输出轴外表面固设有位于所述驱动带轮腔65内的驱动主带轮66，所述驱动主带轮66的右侧设置有驱动副带轮64，所述驱动主带轮66和所述驱动副带轮64之间通过同步带配合连接，所述驱动副带轮64内固设有转动的伸入所述进料带轮腔68内且与所述进料带轮腔68的前端壁转动配合连接的进料主带轮轴27，所述进料主带轮轴27外表面固设有位于所述进料带轮腔68内且前后对称的进料主带轮28，所述进料主带轮28右侧设置有进料副带轮29，所述进料主带轮28和所述进料副带轮29之间通过传动带配合连接，所述进料副带轮29内设置有与所述进料带轮腔68前后端壁转动配合了连接的进料副带轮轴69。

初始状态时，所述搅拌电机46、驱动电机34、混合电机61、增压泵57、带轮电机22和所述增压泵57都处于停止工作状态，此时有一个空的所述发酵罐43位于所述落料口42的下方，所述拨杆32处于刚从所述上拨盘槽35内转出的位置。

当需要设备工作时，首先将一些动物粪便和一些如杂草、锯末等有机废弃物从所述原料口50加入所述搅拌腔44内，将营养液和益生菌原液按加入的粪便原料的比例从所述辅料口45内加入到混合腔52内，然后所述混合电机61开始工作，所述混合电机61工作使所述混合棒71转动将所述营养液和益生菌原液搅拌均匀，然后所述电磁阀62打开搅拌均匀的营养液和益生菌原液进入到所述环形块腔59内，此时所述旋转电机54开始工作，所述旋转电机54的工作使所述齿轮55转动，由于所述齿轮55和所述齿圈58是啮合的，所述齿轮55的转动使所述齿圈58转动，搅拌均匀的营养液和益生菌原液经过所述增压泵57增压后从所述喷头56内旋转的喷洒到所述搅拌腔44内，同时所述搅拌电机46开始工作，使所述搅拌主带轮70转动，由于所述搅拌主带轮70和所述搅拌副带轮47是同步带配合连接的，从而使所述搅拌副带轮47转动，从而使副搅拌棒11和所述主搅拌棒12工作开始搅拌原料，搅拌结束后所述移动门13向左移动打开，然后被搅拌过的待发酵的原料掉落到所述运输腔16内，同时所述驱动电机34开始工作，使所述加速主带轮33转动，由于所述加速主带轮33和所述加速副齿轮39是同步带配合连接的，使所述加速副齿轮39转动，从而使所述主动锥齿轮40转动，由于所述主动锥齿轮40和所述从动锥齿轮41是啮合的，所述主动锥齿轮40的转动使所述从动锥齿轮41转动，从而使所述运料螺旋15转动，所述运料螺旋15的转动使被搅拌过的待发酵的原料向下运输，从所述落料口42内掉落到下方的发酵罐43内，同时所述加速主带轮33的转动使所述拨杆32转动，所述拨杆32转入所述上拨盘槽35内时使所述上拨盘36转动从而使所述下拨盘23转动，而此时位于所述下拨盘槽24内的且位于所述固定盘腔25上端壁上的发酵罐43随着所述下拨盘23的逆时针转动被带动，使另一个空的所述发酵罐43转入到落料口42下方，而所述发酵罐43所述上拨盘36转动的间隙时间内装满被搅拌过的待发酵的原料，所述上拨盘36转动使所述下拨盘23转动，将装满被搅拌过的待发酵的原料的所述发酵罐43转入到所述出料传送带上方，并掉落到出料传送带上，此时所述带轮电机22开始工作，使所述出料主带轮21工作，由于所述出料主带轮21和所述出料副带轮18是传动带配合连接的，使所述出料副带轮18转动，从而使掉落在传动带上的所述发酵罐43从所述出料口17被运输出去，同时所述带轮电机22的工作使所述驱动主带轮66转动，由于所述驱动主带轮66和所述驱动副带轮64是同步带配合连接的，所述驱动主带轮66的转动使所述驱动副带轮64转动，从而使所述进料主带轮28转动，由于所述进料主带轮28和所述进料副带轮29是传动带配合连接的，使所述进料副带轮29转动，从而使所述传动带开始传送，将空的所述发酵罐43从进料口30内由传动带不断的传送掉落到所述下拨盘槽24内，不断的将空的所述发酵罐43装满被搅拌过的待发酵的原料，然后从所述出料口17被运送到适合发酵的位置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将营养液和益生菌原液混合后旋转喷洒到动物粪便和一些如杂草、锯末等有机废弃物表面上，经过搅拌机构的充分搅拌使三种原料混合均匀，然后由装料机构自动在发酵罐中装入被搅拌过的待发酵的原料，在发酵罐中堆成堆垛等待发酵，本发明设备自动化程度高，大大减少了人类的劳力活动。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。