一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法与流程

文档序号:17917621发布日期:2019-06-14 23:53
一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法与流程

本发明涉及一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,属于混凝土耐久性防护领域。



背景技术:

环境中的侵蚀性介质通过各种途径进入混凝土内部,使钢筋和混凝土的性能劣化、粘结性能降低,导致混凝土结构的承载力、适用性和安全性降低,最终会影响整个结构的工作状态,使结构未达到设计寿命就提前发生破坏。因此,对混凝土进行耐久性防护,提升混凝土的耐久性能,对有效实施基础设施建设及社会经济的稳定发展具有至关重要的意义。

在混凝土表面涂刷防腐涂料,可以隔绝和阻止外部的侵蚀介质侵入混凝土内部,是一种经济实用的方法。目前常规混凝土表面防护涂层主要包括有机涂料和无机涂料两种。有机涂料成膜性好、附着力强、具有很强的憎水性,可以起到很好的隔绝效果,但长期暴露于侵蚀环境中,有机涂层极易降解老化,使用寿命较短,无法达到长期对混凝土耐久性防护的目的;无机涂料成膜性能和粘结性能均较差,极易开裂破坏和从混凝土结构表面剥落,无法对混凝土起到隔绝防护的效果。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,大幅提升混凝土的耐久性能。

为了实现上述目的,本发明采用的一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,将液态热蜡喷涂于混凝土表面形成蜡封层,然后用外部热源烘烤使石蜡涂层熔融液化,石蜡液渗入混凝土孔隙后在混凝土表层形成蜡封防护层。

所述采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,具体包括以下步骤:

1)储蜡液化:将石蜡加热至80-100℃使石蜡充分熔融,并将温度控制在70-100℃,使石蜡保持液化状态;

2)热蜡喷涂:将液态热蜡向混凝土表面均匀喷涂,形成1-5mm厚的蜡封涂层;

3)蜡层液化:用80-150℃的外部热源烘烤使石蜡涂层再次熔融液化,石蜡液沿混凝土孔隙从混凝土表面向内部渗透,并在孔隙壁冷凝蜡封,在混凝土的表层形成0.5-1mm厚的蜡封防护层。

作为优选,采用的石蜡为全精炼的精制石蜡固体。

作为优选,所述步骤2)中采用由储蜡箱、喷蜡管和喷枪组成的喷涂装置进行热蜡喷涂,所述储蜡箱、喷蜡管均具有电加热和控温功能。

作为优选,所述储蜡箱、喷蜡管均通过金属电热丝或导电橡胶加热带包裹或缠绕。

本发明的原理是:

石蜡融点低,加热融化后有较好的流动性,对混凝土有高度的亲和性、很强的粘着力和密闭性。在混凝土抗碳化性能试验和抗渗透性能试验时均采用加热融化的液态石蜡浸渍混凝土,液态石蜡能浸润和渗透到混凝土结构内细小的毛细管和缝隙中去,将混凝土表层完全封闭起来,而且石蜡具有高度的憎水性能,对混凝土起到了很好的隔绝密封效果。石蜡固液相变温度范围较窄,如果直接将液态石蜡喷涂于混凝土表面,液态石蜡在接触温度较低的混凝土时迅速冷凝。虽然也能在混凝土表面形成致密的蜡封层,但这层冷凝的蜡封层和混凝土粘附性很差,而且蜡封层强度低、韧性差,在混凝土表面涂覆不久就会发生开裂剥落,无法起到预想的耐久性防护效果,另外石蜡的液化点很低,只需加热至50-60℃即可熔融。

本发明先将石蜡加热熔融喷涂于混凝土表面形成蜡封层,然后用外部热源烘烤使石蜡涂层再次熔融液化,石蜡液沿混凝土孔隙从混凝土表面向内部渗透,并在孔隙壁冷凝蜡封,在混凝土的表层形成一定厚度的蜡封防护层。由于石蜡对混凝土有高度的亲和性、很强的粘着力、密闭性和良好的憎水性,可有效防止水通过混凝土的孔隙和孔道渗入内部。这层蜡封防护层通过浸渍作用与混凝土形成一个整体,有效避免了石蜡涂层在混凝土表面易剥落的问题,即使是外部荷载也无法将石蜡层剥落。

另外,一般在涂刷防腐涂料前对混凝土表面处理比较复杂,对表面要求也较高,往往需要混凝土表面平整、洁净、无缺口,涂刷时也需要重复多次。本发明采用热蜡喷涂的方法,用喷枪喷涂热蜡后再加热使蜡熔融,对混凝土的表面要求不高,也无需任何喷涂前处理工作以及无需重复多次涂刷。

最后,相比市场上应用较广泛的有机和无机防水涂料,石蜡的成本非常低廉,对周边环境无不良影响。

附图说明

图1为本发明实施例1中喷涂装置的结构示意图;

图2为本发明实施例1中喷蜡管的剖视图;

图中:1、电热丝,2、储蜡箱,3、喷蜡管,4、喷枪。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

一种采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,将液态热蜡喷涂于混凝土表面形成蜡封层,然后用外部热源烘烤使石蜡涂层熔融液化,石蜡液渗入混凝土孔隙后在混凝土表层形成蜡封防护层。

所述采用热蜡喷涂提高钢筋混凝土耐久性的方法,具体包括以下步骤:

1)储蜡液化:将石蜡加热至80-100℃使石蜡充分熔融,并将温度控制在70-100℃,使石蜡保持液化状态;

2)热蜡喷涂:将液态热蜡向混凝土表面均匀喷涂,形成1-5mm厚的蜡封涂层,此时蜡封涂层和混凝土表面的附着力较弱,极易剥离,需要进一步处理;

3)蜡层液化:用80-150℃的外部热源烘烤使石蜡涂层再次熔融液化,石蜡液沿混凝土孔隙从混凝土表面向内部渗透,并在孔隙壁冷凝蜡封,在混凝土的表层形成0.5-1mm厚的蜡封防护层。由于石蜡对混凝土有高度的亲和性、很强的粘着力、密闭性和良好的憎水性,可有效防止水通过混凝土的孔隙和孔道渗入内部。

作为优选,采用的石蜡为全精炼的精制石蜡固体,具有较好的憎水性、高温流动性以及热、氧、光安定性。

作为优选,所述步骤2)中采用由储蜡箱、喷蜡管和喷枪组成的喷涂装置进行热蜡喷涂,所述储蜡箱、喷蜡管均具有电加热和控温功能,始终保持石蜡处于熔融液化状态,以防止石蜡凝固而堵塞喷蜡管。

作为进一步的优选,所述储蜡箱、喷蜡管均通过金属电热丝或导电橡胶加热带包裹或缠绕,确保储蜡箱、喷蜡管内始终保持石蜡处于熔融液化状态。

实施例1

本发明提供的提高钢筋混凝土耐久性的方法,步骤如下:

1)储蜡液化:采用由储蜡箱2、喷蜡管3和喷枪4组成的喷涂装置,该喷涂装置的结构如图1、图2所示,在储蜡箱2和喷枪4上分别包裹电热丝1,先将储蜡箱2内的石蜡加热至90℃使石蜡充分熔融,并将温度控制在90℃,使石蜡保持液化状态;

2)热蜡喷涂:通过喷蜡管3配合喷枪4,将液态热蜡向混凝土表面均匀喷涂,形成1-5mm厚的蜡封涂层;

3)蜡层液化:用100℃的外部热源,如燃烧火焰或电加热装置等,烘烤使石蜡涂层再次熔融液化,石蜡液沿混凝土孔隙从混凝土表面向内部渗透,并在孔隙壁冷凝蜡封,在混凝土的表层形成0.5-1mm厚的蜡封防护层。

针对上述的蜡封防护层,进行性能分析。液态石蜡能浸润和渗透到混凝土结构内细小的毛细管和缝隙中去,将混凝土表层完全封闭起来,而且石蜡具有高度的憎水性能,对混凝土起到了很好的隔绝密封效果,以保证混凝土内部始终处于干燥的状态,有效避免了钢筋和混凝土的化学腐蚀现象以及钢筋混凝土结构的渗水现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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