一种用于炉盖的上提拉装置的制作方法

文档序号:20894237发布日期:2020-05-26 18:14阅读:128来源:国知局
一种用于炉盖的上提拉装置的制作方法

本实用新型属于冶金设备技术领域,具体地说涉及一种用于炉盖的上提拉装置。



背景技术:

随着科学技术的发展,对晶体材料的要求越来越高,这也意味着对晶体材料的生长工艺和生长设备的要求越来越高。在一些长晶炉或者熔炼炉中,需要上提拉部件具有升降旋转功能,但该类设备的真空度较高,要求设备各部件间密封性要好,尤其运动部件,优选静密封方式,减少动密封磨损的影响,延长密封件使用寿命,保证设备性能,同时,反炉中一般为高温环境,对传统的密封圈也是一种考验。



技术实现要素:

针对现有技术的种种不足,现提出一种用于炉盖的上提拉装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于炉盖的上提拉装置,包括炉盖本体,所述炉盖本体与炉体本体通过法兰端面密封,所述炉盖本体通过法兰端面与固定底座密封,所述固定底座上设置底板,所述底板上设置保护罩组件与升降动力组件,且升降动力组件位于保护罩组件的两侧,所述炉体本体的炉口端与提拉杆的一端固定连接,且提拉杆依次贯穿炉盖本体、固定底座、底板、保护罩组件,所述提拉杆的另一端与旋转驱动电机固定连接。

进一步,所述保护罩组件包括保护罩、伸缩波纹管、磁流体,所伸缩波纹管与磁流体内设于保护罩中。

进一步,所述旋转驱动电机与提拉杆通过传动轴连接,所述传动轴固定设置在磁流体上,所述磁流体固定设置在伸缩波纹管上,所述伸缩波纹管固定设置在底板上。

进一步,所述升降动力组件包括升降驱动电机与梯形底座,所述升降驱动电机顶端通过螺钉与旋转驱动电机固定连接,所述升降驱动电机通过螺钉与梯形底座固定设置,所述梯形底座通过螺钉与底板固定设置。

进一步,所述磁流体与伸缩波纹管端面密封连接。

进一步,所述炉体本体上开设与提拉杆相匹配的安装通孔,且安装通孔的孔壁上安装有与提拉杆外侧滑动连接的密封圈。

进一步,所述安装通孔的内侧竖直放置转动柱,所述转动柱与提拉杆固定连接,且转动柱与安装通孔滑动连接。

进一步,所述炉盖本体呈圆弧形,所述炉盖本体外表面设置出气孔。

本实用新型的有益效果是:

1、具有操作简便的特点。

2、将升降旋转的动作的密封方式由接触式变成非接触式,减少动密封磨损的影响,延长封件使用寿命,保证设备性能的特点。

3、将磁流体与伸缩波纹管集成一个组件,用于实现上提拉轴的升降及旋转运动,集成一体,具有结构轻巧、方便更换、维护延长密封件使用寿命、保证设备性能的特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图;

图2是本实用新型的保护罩组件的结构示意图;

图3是本实用新型的升降动力组件的结构示意图。

附图为:1-旋转驱动电机、2-磁流体、3-升降驱动电机、4-伸缩波纹管、5-保护罩、6-底板、7-梯形底座、8-固定底座、9-提拉杆、10-炉盖本体、11-炉体本体、12-安装通孔、13-转动柱、14-传动轴、15-出气孔、16-保护罩组件、17-升降动力组件。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于

本技术:
中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一:

如图1-3所示,一种用于炉盖的上提拉装置,包括炉盖本体10,所述炉盖本体10与炉体本体11通过法兰端面密封,所述炉盖本体10通过法兰端面与固定底座8密封,所述固定底座8上设置底板6,所述底板6上设置保护罩组件16与升降动力组件17,且升降动力组件17位于保护罩组件16的两侧,所述炉体本体11的炉口端与提拉杆9一端固定连接,且提拉杆9依次贯穿炉盖本体10、固定底座8、底板6、保护罩组件16,所述炉体本体11的炉口端与提拉杆9的一端固定连接,所述提拉杆9的另一端与旋转驱动电机1固定连接,所述保护罩组件16包括保护罩5、伸缩波纹管4、磁流体2,所述伸缩波纹管4与磁流体2内设于保护罩5中,所述旋转驱动电机1与提拉杆9通过传动轴14连接,所述传动轴14固定设置在磁流体2上,所述磁流体2固定设置在伸缩波纹管4上,所述伸缩波纹管4固定设置在底板6上。

所述升降动力组件17包括升降驱动电机3与梯形底座7,所述升降驱动电机3顶端通过螺钉与旋转驱动电机1固定连接,所述升降驱动电机3通过螺钉与梯形底座7固定设置,所述梯形底座7通过螺钉与底板6固定设置,所述磁流体2与伸缩波纹管4端面密封连接,所述炉体本体11上开设与提拉杆9相匹配的安装通孔12,且安装通孔12的孔壁上安装有与提拉杆9外侧滑动连接的密封圈,所述安装通孔12的内侧竖直放置转动柱13,所述转动柱13与提拉杆9固定连接,且转动柱13与安装通孔12滑动连接,所述炉盖本体10呈圆弧形,所述炉盖本体10外表面设置出气孔15。

当炉盖本体10要开启时,旋转驱动电机与升降驱动电机运行,旋转驱动电机1通过传动轴14带着提拉杆9沿逆时针方向转动,同时升降驱动电机3通过提拉杆9带动转动柱13举升炉盖本体10,露出炉口,当入料完成时,重复上述流程,将炉盖本体10扣合在炉口上,完成炉盖本体10扣合动作。

本实用新型将磁流体2与伸缩波纹管4集成一个组件,使其升降动作和旋转动作的密封方式由接触式转变成非接触式,用于实现上提拉结构的升降及旋转运动,磁流体2与伸缩波纹管4端面密封连接,整个保护罩组件16与设备通过法兰端面密封,升降旋转的方式可以手动或电动、气动,只需配备相应的驱动组件即可实现自动控制。

以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。



技术特征:

1.一种用于炉盖的上提拉装置,包括炉盖本体,其特征在于:所述炉盖本体与炉体本体通过法兰端面密封,所述炉盖本体通过法兰端面与固定底座密封,所述固定底座上设置底板,所述底板上设置保护罩组件与升降动力组件,且升降动力组件位于保护罩组件的两侧,所述炉体本体的炉口端与提拉杆的一端固定连接,且提拉杆依次贯穿炉盖本体、固定底座、底板、保护罩组件,所述提拉杆的另一端与旋转驱动电机固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述保护罩组件包括保护罩、伸缩波纹管、磁流体,所述伸缩波纹管与磁流体内设于保护罩中。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述旋转驱动电机与提拉杆通过传动轴连接,所述传动轴固定设置在磁流体上,所述磁流体固定设置在伸缩波纹管上,所述伸缩波纹管固定设置在底板上。

4.根据权利要求3所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述升降动力组件包括升降驱动电机与梯形底座,所述升降驱动电机顶端通过螺钉与旋转驱动电机固定连接,所述升降驱动电机通过螺钉与梯形底座固定设置,所述梯形底座通过螺钉与底板固定设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述磁流体与伸缩波纹管端面密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述炉体本体上开设与提拉杆相匹配的安装通孔,且安装通孔的孔壁上安装有与提拉杆外侧滑动连接的密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述安装通孔的内侧竖直放置转动柱,所述转动柱与提拉杆固定连接,且转动柱与安装通孔滑动连接。

8.据权利要求7所述的一种用于炉盖的上提拉装置,其特征在于:所述炉盖本体呈圆弧形,所述炉盖本体外表面设置出气孔。


技术总结
本实用新型涉及一种用于炉盖的上提拉装置,所述炉盖本体与炉体本体通过法兰端面密封,所述炉盖本体通过法兰端面与固定底座密封,所述固定底座上设置底板,所述底板上设置保护罩组件与升降动力组件,且升降动力组件位于保护罩组件两侧设置,所述炉体本体的炉口端与提拉杆的一端固定连接,且提拉杆依次贯穿炉盖本体、固定底座、底板、保护罩组件,所述提拉杆的另一端与旋转驱动电机固定连接,本实用新型将升降动作和旋转动作的密封方式由接触式转变成非接触式,集成一体,具有结构轻巧、方便更换、维护延长密封件使用寿命、保证设备性能的特点。

技术研发人员:梁仁和;孙海鸥;赵梅玉
受保护的技术使用者:北京精仪天和智能装备有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.05.26
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