本实用新型涉及蓝宝石单晶炉技术领域,具体为一种120kg蓝宝石晶体成长用温场。
背景技术:
蓝宝石单晶具有优异的机械、光学、热学、力学等方面的性能,被广泛的用作半导体衬底、消费类电子产品、航空航天、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料等方面。led衬底应用方面,但是,受传统泡生法单晶炉结构限制,随着生长晶体尺寸的增加,常存在热场温梯较小,温度分布不均,导致能耗过大、生产效率较低、损耗较多等问题因此,设计出一种相对能耗较低,损耗较小且提高生产效率的蓝宝石晶体成长用温场,成为科研技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种120kg蓝宝石晶体成长用温场,能够良好的保证热量的稳定保留,提高了热量的保存能力,降低了能源损耗,提高了加热的效率,且进一步提高了隔热能力,且增加了底部保温,提高了保温的面积,降低了热量损失,最外层的保护,能够保温效果更好,以此可以降低热量的损耗,节省了大量的能源消耗实现了上盖的分离,可以对上端进行保温,实现了快速的加热及减低了热量损失,适应了广泛的市场需求,缩短了工作时间,减少了工作强,可以有效的提高良品率,降低了生产的成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种120kg蓝宝石晶体成长用温场,包括籽晶夹头单元1、主体单元2、内部单元3、内部隔热保温单元4和外部隔热保温单元5,
籽晶夹头单元1:籽晶夹头单元1包括籽晶夹头1;
主体单元2:主体单元2包括第一上盖21和第二上盖22,所述第二上盖22底部设有外罩23,外罩23内部顶端设有上隔热屏25,上隔热屏25内设有连通管24,能够良好的保证热量的稳定保留,提高了热量的保存能力,降低了能源损耗;
内部单元3:内部单元3包括坩埚32,所述坩埚32顶部设有隔热盖屏31,坩埚32底部设有坩埚托盘33,坩埚托盘33底部设有托盘支架35,坩埚32外侧设有发热体34,提高了加热的效率,且进一步提高了隔热能力;
内部隔热保温单元4:内部隔热保温单元4包括基座43,基座43上设有保温屏42,保温屏42上设有底隔热屏41,能够进行良好的保温,且增加了底部保温,提高了保温的面积,降低了热量损失;
外部隔热保温单元5:外部隔热保温单元5包括电极51,电极51底部设有侧隔热屏52,侧隔热屏52内部设有内胆53,最外层的保护,使得隔热效果更好,可以有效的提高良品率,降低了生产的成本;
其中:上隔热屏25位于电极51之间,外罩23内部设有侧隔热屏52,侧隔热屏52内部设有发热体34。
进一步的,所述上隔热屏25的层数为25~30,隔热盖屏31的层数为5~10,底隔热屏41的层数为15~20,能够保温效果更好,以此可以降低热量的损耗,节省了大量的能源消耗。
进一步的,所述的发热体34在坩埚的底部设置不低于3根,且发热体34侧面均匀布置,提高了加热的效率。
进一步的,所述第一上盖21的直径小于第二上盖22的直径,实现了上盖的分离,可以对上端进行保温。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本120kg蓝宝石晶体成长用温场,具有以下好处:
1、能够良好的保证热量的稳定保留,提高了热量的保存能力,降低了能源损耗,提高了加热的效率,且进一步提高了隔热能力;
2、能够进行良好的保温,且增加了底部保温,提高了保温的面积,降低了热量损失,最外层的保护,使得隔热效果更好,可以有效的提高良品率,降低了生产的成本;
3、能够保温效果更好,以此可以降低热量的损耗,节省了大量的能源消耗实现了上盖的分离,可以对上端进行保温,实现了快速的加热及减低了热量损失,适应了广泛的市场需求,缩短了工作时间,减少了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1籽晶夹头单元、2主体单元、3内部单元、4内部隔热保温单元、5外部隔热保温单元、11籽晶夹头、21第一上盖、22第二上盖、23外罩、24连通管、25上隔热屏、31隔热盖屏、32坩埚、33坩埚托盘、34发热体、35托盘支架、41底隔热屏、42保温屏、43基座、51电极、52侧隔热屏、53内胆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种120kg蓝宝石晶体成长用温场,包括籽晶夹头单元1、主体单元2、内部单元3、内部隔热保温单元4和外部隔热保温单元5,
籽晶夹头单元1:籽晶夹头单元1包括籽晶夹头1;
主体单元2:主体单元2包括第一上盖21和第二上盖22,所述第二上盖22底部设有外罩23,外罩23内部顶端设有上隔热屏25,上隔热屏25内设有连通管24,能够良好的保证热量的稳定保留,提高了热量的保存能力,降低了能源损耗;
内部单元3:内部单元3包括坩埚32,所述坩埚32顶部设有隔热盖屏31,坩埚32底部设有坩埚托盘33,坩埚托盘33底部设有托盘支架35,坩埚32外侧设有发热体34,提高了加热的效率,且进一步提高了隔热能力;
内部隔热保温单元4:内部隔热保温单元4包括基座43,基座43上设有保温屏42,保温屏42上设有底隔热屏41,能够进行良好的保温,且增加了底部保温,提高了保温的面积,降低了热量损失;
外部隔热保温单元5:外部隔热保温单元5包括电极51,电极51底部设有侧隔热屏52,侧隔热屏52内部设有内胆53,最外层的保护,使得隔热效果更好,可以有效的提高良品率,降低了生产的成本;
其中:上隔热屏25位于电极51之间,外罩23内部设有侧隔热屏52,侧隔热屏52内部设有发热体34,上隔热屏25的层数为25~30,隔热盖屏31的层数为5~10,底隔热屏41的层数为15~20,能够保温效果更好,以此可以降低热量的损耗,节省了大量的能源消耗,发热体34在坩埚的底部设置不低于3根,且发热体34侧面均匀布置,提高了加热的效率,第一上盖21的直径小于第二上盖22的直径,实现了上盖的分离,可以对上端进行保温,实现了快速的加热及减低了热量损失,适应了广泛的市场需求,缩短了工作时间,减少了工作强度。
在使用时:将原料加入坩埚32底部,电极51通电使发热体34加热坩埚32,由上隔热屏25、隔热盖屏31、底隔热屏41、保温屏42、侧隔热屏52以进行隔热处理,达到热量散失减少的目的,内胆5放置在最中心,会形成一个温度恒定,热量分布均匀的温场,在该温场条件下原料开始液化,当原料液化完成,符合生产条件时,顶部的籽晶夹头11浸入液体内使其开始蓝宝石的结晶生长,最终完成蓝宝石的生产,适应了广泛的市场需求,缩短了工作时间,减少了工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。