一种玻璃盖板清洗与钢化转化架的制作方法

文档序号:22278764发布日期:2020-09-18 20:38阅读:411来源:国知局
一种玻璃盖板清洗与钢化转化架的制作方法

本实用新型涉及触控屏领域,具体是涉及一种玻璃盖板清洗与钢化转化架。



背景技术:

在现有的玻璃盖板制造过程中,需要经过超声波清洗-钢化强化-超声波清洗工序,清洗工序中需要使用清洗用插架装载玻璃盖板,而钢化工序中需要使用钢化用插架装载玻璃盖板,这是因为装载玻璃盖板的插架要求在超声波振动的情况下不能损伤玻璃,目前行业内基本采用铁氟龙等材料,然而钢化过程需要采用高温到400℃以上的高温在盐/硝酸钾溶液中浸泡,而铁氟龙等材料不耐高温,故周转过程需要人工转换两次插架,转换过程为每一片玻璃手工转换,即钢化前清洗时需要使用铁氟龙材质齿条插架,清洗后需要钢化前人工转换到金属制插架中,钢化后需要超声波清洗前再人工转换到铁氟龙插架,同时在转换过程中操作人员难免会接触到玻璃盖板的表面,造成产品表面脏污、产品之间磨损破碎划伤,产品的良品率和可靠性会变低,同时这样会大大增加玻璃钢化的时间周期,转换效率低下,增加人力成本和生产成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃盖板清洗与钢化转化架,该技术方案解决了目前玻璃钢板清洗和钢化转换过程效率低下、良品率低的问题,通过可拆卸连接的钢化架和清洗架,实现玻璃盖板工序转换,转换过程中工作人员无需接触到玻璃盖板表面,避免玻璃盖板表面被污染或者转换过程中玻璃盖板相互接触造成损伤,提高了产品的良品率和可靠性。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:

提供一种玻璃盖板清洗与钢化转化架,包括两个上下堆叠设置的旋转架,其中一个所述旋转架为钢化架,另一个旋转架为清洗架,所述钢化架与所述清洗架之间可拆卸连接,旋转架包括两块对称设置的旋转板,两块旋转板之间设有两根支撑杆,两块旋转板通过支撑杆进行连接,两块旋转板之间设有至少一根齿条杆,所述齿条杆之间平行设置,齿条杆上设置至少一个有用于间隔并夹持玻璃盖板的锯齿,所述锯齿之间的间距相等,其中一根齿条杆设置在玻璃盖板的顶部或者底部,至少两根齿条杆设置在玻璃盖板的左右两侧。

可选的,所述锯齿包括连接底壁、第一锥形面和第二锥形面,所述第一锥形面和所述第二锥形面对称设置并相互连接,第一锥形面和第二锥形面均呈现锥台状,相邻两个锯齿之间通过所述连接底壁进行连接,同一根所述齿条杆上相邻的两个锯齿之间形成用于夹持玻璃盖板的开口。

可选的,同一根齿条杆上前一个锯齿的第一锥形面、两个锯齿之间的连接底壁和后一个锯齿的第二锥形面构成了所述开口,开口的夹角在60-120°之间。

可选的,两个所述旋转板上对称设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于安装位于玻璃盖板顶部或者顶部的齿条杆,所述第二安装槽用于安装位于玻璃盖板玻璃侧部的齿条杆,第一安装槽和第二安装槽垂直设置,齿条杆的端部在第一安装槽和第二安装槽内滑动连接,且通过锁紧件固定在旋转板上。

可选的,旋转板上还设有两个第三安装槽,所述第三安装槽对称设置在第一安装槽两侧,第三安装槽与第二安装槽平行设置,第三安装槽用于安装位于玻璃盖板玻璃侧部的齿条杆,齿条杆的端部在第三安装槽内滑动连接,且通过锁紧件固定在旋转板上。

可选的,所述清洗架的锯齿采用铁氟龙材质。

可选的,所述钢化架的锯齿采用不锈钢材质。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

将钢化架和清洗架上下对准并插接在一起后,实现玻璃盖板在钢化架和清洗架内位置的转换,齿条杆位置的设置,既可以间隔并夹持每一片玻璃盖板,也能够避免玻璃盖板在置入和转换过程中掉落,清洗和钢化工序的转换过程中工作人员无需接触到玻璃盖板表面,避免玻璃盖板表面被污染或者转换过程中玻璃盖板相互接触造成损伤,提高了产品的良品率和可靠性,转换过程中是直接旋转两个钢化架和清洗架之间的上下位置,提高了转换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为图3中a处的放大示意图。

图中标号为:

1-旋转板;

2-支撑杆;

3-齿条杆;

4-锯齿;4a-连接底壁;4b-第一锥形面;4c-锥形面;

5-第一安装槽;

6-第二安装槽;

7-第三安装槽;

8-锁紧件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

作为本实用新型的一个优选实施例,本实用新型提供一种玻璃盖板清洗与钢化转化架,包括两个上下堆叠设置的旋转架,其中一个所述旋转架为钢化架,另一个旋转架为清洗架,所述钢化架与所述清洗架之间可拆卸连接,旋转架包括两块对称设置的旋转板,两块旋转板之间设有两根支撑杆,两块旋转板通过支撑杆进行连接,两块旋转板之间设有至少一根齿条杆,所述齿条杆之间平行设置,齿条杆上设置至少一个有用于间隔并夹持玻璃盖板的锯齿,所述锯齿之间的间距相等,其中一根齿条杆设置在玻璃盖板的顶部或者底部,至少两根齿条杆设置在玻璃盖板的左右两侧。

通过该转化架的设计,将钢化架和清洗架上下对准并插接在一起后,实现玻璃盖板在钢化架和清洗架内位置的转换,齿条杆位置的设置,既可以间隔并夹持每一片玻璃盖板,也能够避免玻璃盖板在置入和转换过程中掉落,清洗和钢化工序的转换过程中工作人员无需接触到玻璃盖板表面,避免玻璃盖板表面被污染或者转换过程中玻璃盖板相互接触造成损伤,提高了产品的良品率和可靠性,转换过程中是直接旋转两个钢化架和清洗架之间的上下位置,提高了转换效率。

请参阅图1,该转换架包括两个上下堆叠设置的旋转架,其中一个旋转架为钢化架,另一个旋转架为清洗架,钢化架与清洗架之间可拆卸连接,钢化架与清洗架之间采用插接的方式进行可拆卸连接。使用时,先拆开钢化架和清洗架,然后将玻璃盖板置入其中一个旋转架内,之后将钢化架和清洗架插接在一起,在需要超声波清洗的时候,将清洗架旋转至底部,而需要进行钢化强化的时候,将钢化架旋转至底部,在旋转两个旋转架的时候,玻璃盖板便会滑落至位于底部的旋转架内,进行清洗或者钢化,在进行清洗和钢化转换的时候,操作人员非接触式地对玻璃盖板进行工序转换,避免玻璃盖板表面被污染或者转换过程中玻璃盖板相互接触造成损伤,提高了产品的良品率和可靠性。

具体的,请参阅图1,旋转架包括两块对称设置的旋转板1,两块旋转板1之间设有两根支撑杆2,两块旋转板1通过支撑杆2进行连接,支撑杆2保证了旋转架的稳定性,两块旋转板1之间设有至少一根齿条杆3,齿条杆3之间平行设置,齿条杆3上设置至少一个有用于间隔并夹持玻璃盖板的锯齿4,玻璃盖板插入到两个锯齿4之间,锯齿4之间的间距相等,其中一根齿条杆3设置在玻璃盖板的顶部或者底部,至少两根齿条杆3设置在玻璃盖板的左右两侧。

钢化架和清洗架的结构类似,区别在于齿条杆3上锯齿4的材质,清洗架的锯齿4采用铁氟龙材质,钢化架的锯齿4采用不锈钢材质。铁氟龙材质制成的锯齿4用于在水中清洗,特氟龙即聚四氟乙烯,铁氟龙具有耐热性、耐磨损、耐腐蚀、不损伤玻璃的特性,具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。具有不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性。不锈钢材质的锯齿4用于浸泡在高温的盐/硝酸钾溶液中,对玻璃盖板进行强化,不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢,这种材质耐腐蚀性能好、经久耐用、可回收利用。

请参阅图3和图4,锯齿4包括连接底壁4a、第一锥形面4b和第二锥形面4c,第一锥形面4b和第二锥形面4c对称设置并相互连接,第一锥形面4b和第二锥形面4c均呈现锥台状,相邻两个锯齿4之间通过连接底壁4a进行连接,同一根齿条杆3上相邻的两个锯齿4之间形成用于夹持玻璃盖板的开口,同一根齿条杆3上前一个锯齿4的第一锥形面4b、两个锯齿4之间的连接底壁4a和后一个锯齿4的第二锥形面4c构成了开口,开口的夹角在60-120°之间。具体的开口大小根据玻璃盖板进行设定,开口的设置避免玻璃盖板的四角处弧面与连接底壁4a直接接触,从而减少玻璃盖板与锯齿4之间的接触面积,进而减少玻璃盖板放置在旋转架上和转换过程中留下齿印,提高了产品的良品率,同时位于玻璃盖板两侧、顶部和底部的锯齿4,可以间隔并夹持住玻璃盖板,当两个旋转架插接之后,玻璃盖板不会从旋转架上掉落,使得玻璃盖板完成清洗、钢化工序。

请参阅图1和图2,两个旋转板1上对称设有第一安装槽5和第二安装槽6,第一安装槽5用于安装位于玻璃盖板顶部或者顶部的齿条杆3,第二安装槽6用于安装位于玻璃盖板玻璃侧部的齿条杆3,第一安装槽5和第二安装槽6垂直设置,齿条杆3的端部在第一安装槽5和第二安装槽6内滑动连接,且通过锁紧件8固定在旋转板1上。齿条杆3在第一安装槽5和第二安装槽6上的位置可以调节,根据玻璃盖板进行设定,钢化架和清洗架至少包括一根位于玻璃盖板顶部或者底部的齿条杆3,和至少两根对称设置在位于顶部/顶部齿条杆3两侧的玻璃盖板侧部的齿条杆3,当钢化架和清洗架上下颠倒插接在一起后,平行设置的齿条杆3可以用于夹持玻璃盖板的侧部和底部,并使得玻璃盖板无法从旋转架的侧部、顶部、底部掉落。

旋转板1上还设有两个第三安装槽7,第三安装槽7可以根据实际情况开设,第三安装槽7对称设置在第一安装槽5两侧,第三安装槽7与第二安装槽6平行设置,第三安装槽7用于安装位于玻璃盖板玻璃侧部的齿条杆3,齿条杆3的端部在第三安装槽7内滑动连接,且通过锁紧件8固定在旋转板1上。第三安装槽7上设置的齿条杆3同样为了夹持玻璃盖板的侧部。

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