一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺的制作方法

本发明涉及土壤修复剂技术领域，具体为一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺。

背景技术：

随着现代农业的发展，我国现有耕地的土壤被过度开发和使用，特别是种植蔬菜、花卉、水果等作物，连续种植，对土壤营养损耗较大，导致酸化硬化现象严重，土壤恶化程度加重，作物土传病害特别是病毒病难以得到有效防治，导致土壤结构遭到破坏，作物生长状况不佳，同时，加重了化肥和农药的施用量，导致恶性循环，为改善现代农业带来的土地负担，人们做出了大量的努力，通过各种途径杀灭土壤中的病毒和修复土壤性状，但总体效果并不明显，各种病菌的抗药能力不断增强，严重威胁植物生长，而过量农药、化肥的施用，严重破坏土壤结构，甚至使其丧失原有的修复能力。

土壤在长期使用肥料后土壤变板结、微量元素缺乏、病虫害积累，并且随着工业化的发展，一些农田也被化工厂化学物质所污染，不适宜耕种，多数土壤在被污染后，土壤的内部包含多种污染元素，而现有的土壤修复剂通常只能对单一的污染元素起到修复效果，修复效果不理想，为此，本领域技术人员提出了一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺，解决了有的土壤修复剂通常只能对单一的污染元素起到修复效果，修复效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺，具体包括以下步骤：

s1、修复剂的原料选择：生物有机肥50-70份、改性生物质炭20-30份、腐殖酸5-10份、磷肥6-8份、氮素6-8份、混合发酵菌5-10份、草炭土10-14份、蛭石粉10-14份和螯合剂10-16份；

s2、修复剂原料预处理：将改性生物质炭20-30份研磨成粉末状，将混合发酵菌5-10份放置在培养基中进行培养，接着将草炭土10-14份和蛭石粉10-14份混合在一起进行研磨；

s3：修复剂的制备：将生物有机肥50-70份倒入低速混合搅拌机中进行加热搅拌，低速混合搅拌机的转速为500转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌腔温度为28摄氏度，在对生物有机肥搅拌5分钟后，依次向混合搅拌机中添入粉末状的改性生物质炭20-30份和腐殖酸5-10份，继续对混合料进行搅拌，在完成生物有机肥、改性生物质炭和腐殖酸的混合处理后，接着向混合料中依次添加磷肥6-8份、氮素6-8份和混合发酵菌5-10份，将搅拌机的搅拌腔温度上升到37摄氏度继续搅拌，转速300转/分钟，搅拌时间为5分钟，最后向混合料中添加草炭土10-14份、蛭石粉10-14份和螯合剂10-16份，继续以同样的转速搅拌3分钟，在混合料搅拌完成后，对混合料进行静置5分钟，获取土壤修复剂。

优选的，所述土壤修复剂的组成成分按重量比份为：生物有机肥50份、改性生物质炭20份、腐殖酸5份、磷肥6份、氮素6份、混合发酵菌5份、草炭土10份、蛭石粉10份和螯合剂10份。

优选的，所述生物有机肥70份、改性生物质炭30份、腐殖酸10份、磷肥8份、氮素8份、混合发酵菌10份、草炭土14份、蛭石粉14份和螯合剂16份。

优选的，所述生物有机肥60份、改性生物质炭25份、腐殖酸8份、磷肥7份、氮素7份、混合发酵菌8份、草炭土12份、蛭石粉12份和螯合剂13份。

优选的，所述改性生物质炭利用生物质经热解、粉碎、过筛，得生物质炭，生物质炭经酸碱改性或紫外光辐照改性获取改性生物质炭，且生物质炭的碳含量为65％-70％。

优选的，所述混合发酵菌包括固氮菌、硝化细菌和腐生细菌。

优选的，所述草炭土和蛭石粉混合研磨后使用20目筛网进行筛选。

优选的，所述螯合剂包括螯合锌、螯合铁、螯合镁和螯合铜。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

该具有多种元素土壤修复剂的制备工艺，通过s1、修复剂的原料选择：生物有机肥50-70份、改性生物质炭20-30份、腐殖酸5-10份、磷肥6-8份、氮素6-8份、混合发酵菌5-10份、草炭土10-14份、蛭石粉10-14份和螯合剂10-16份，s2、修复剂原料预处理：将改性生物质炭20-30份研磨成粉末状，将混合发酵菌5-10份放置在培养基中进行培养，接着将草炭土10-14份和蛭石粉10-14份混合在一起进行研磨，s3：修复剂的制备：将生物有机肥50-70份倒入低速混合搅拌机中进行加热搅拌，低速混合搅拌机的转速为500转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌腔温度为28摄氏度，在对生物有机肥搅拌5分钟后，依次向混合搅拌机中添入粉末状的改性生物质炭20-30份和腐殖酸5-10份，继续对混合料进行搅拌，在完成生物有机肥、改性生物质炭和腐殖酸的混合处理后，接着向混合料中依次添加磷肥6-8份、氮素6-8份和混合发酵菌5-10份，将搅拌机的搅拌腔温度上升到37摄氏度继续搅拌，转速300转/分钟，搅拌时间为5分钟，最后向混合料中添加草炭土10-14份、蛭石粉10-14份和螯合剂10-16份，继续以同样的转速搅拌3分钟，在混合料搅拌完成后，对混合料进行静置5分钟，获取土壤修复剂，在对土壤修复剂进行使用的时候，通过土壤修复剂内部的混合发酵菌对于改善过度使用氮、磷、钾引起的土壤板结、性状恶化具有显著效果，使土壤恢复到原生态结构，然后在配合土壤修复剂中螯合剂中多种元素，促使土壤结构更快的恢复到肥力充沛的状态，对土壤的修复效果较为理想。

附图说明

图1为本发明具有多种元素土壤修复剂的制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种具有多种元素土壤修复剂的制备工艺，具体包括以下实施例：

实施例1

s1、修复剂的原料选择：生物有机肥50份、改性生物质炭20份、腐殖酸5份、磷肥6份、氮素6份、混合发酵菌5份、草炭土10份、蛭石粉10份和螯合剂10份；

s2、修复剂原料预处理：将改性生物质炭20份研磨成粉末状，将混合发酵菌5份放置在培养基中进行培养，接着将草炭土10份和蛭石粉10份混合在一起进行研磨；

s3：修复剂的制备：将生物有机肥50份倒入低速混合搅拌机中进行加热搅拌，低速混合搅拌机的转速为500转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌腔温度为28摄氏度，在对生物有机肥搅拌5分钟后，依次向混合搅拌机中添入粉末状的改性生物质炭20份和腐殖酸5份，继续对混合料进行搅拌，在完成生物有机肥、改性生物质炭和腐殖酸的混合处理后，接着向混合料中依次添加磷肥6份、氮素6份和混合发酵菌5份，将搅拌机的搅拌腔温度上升到37摄氏度继续搅拌，转速300转/分钟，搅拌时间为5分钟，最后向混合料中添加草炭土10份、蛭石粉10份和螯合剂10份，继续以同样的转速搅拌3分钟，在混合料搅拌完成后，对混合料进行静置5分钟，获取土壤修复剂。

实施例2

s1、修复剂的原料选择：生物有机肥70份、改性生物质炭30份、腐殖酸10份、磷肥8份、氮素8份、混合发酵菌10份、草炭土14份、蛭石粉14份和螯合剂16份；

s2、修复剂原料预处理：将改性生物质炭30份研磨成粉末状，将混合发酵菌10份放置在培养基中进行培养，接着将草炭土14份和蛭石粉14份混合在一起进行研磨；

s3：修复剂的制备：将生物有机肥70份倒入低速混合搅拌机中进行加热搅拌，低速混合搅拌机的转速为500转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌腔温度为28摄氏度，在对生物有机肥搅拌5分钟后，依次向混合搅拌机中添入粉末状的改性生物质炭30份和腐殖酸10份，继续对混合料进行搅拌，在完成生物有机肥、改性生物质炭和腐殖酸的混合处理后，接着向混合料中依次添加磷肥8份、氮素8份和混合发酵菌10份，将搅拌机的搅拌腔温度上升到37摄氏度继续搅拌，转速300转/分钟，搅拌时间为5分钟，最后向混合料中添加草炭土14份、蛭石粉14份和螯合剂16份，继续以同样的转速搅拌3分钟，在混合料搅拌完成后，对混合料进行静置5分钟，获取土壤修复剂。

实施例3

s1、修复剂的原料选择：生物有机肥60份、改性生物质炭25份、腐殖酸8份、磷肥7份、氮素7份、混合发酵菌8份、草炭土12份、蛭石粉12份和螯合剂13份；

s2、修复剂原料预处理：将改性生物质炭25份研磨成粉末状，将混合发酵菌8份放置在培养基中进行培养，接着将草炭土12份和蛭石粉12份混合在一起进行研磨；

s3：修复剂的制备：将生物有机肥60份倒入低速混合搅拌机中进行加热搅拌，低速混合搅拌机的转速为500转/分钟，搅拌时间为15分钟，搅拌腔温度为28摄氏度，在对生物有机肥搅拌5分钟后，依次向混合搅拌机中添入粉末状的改性生物质炭25份和腐殖酸8份，继续对混合料进行搅拌，在完成生物有机肥、改性生物质炭和腐殖酸的混合处理后，接着向混合料中依次添加磷肥7份、氮素7份和混合发酵菌8份，将搅拌机的搅拌腔温度上升到37摄氏度继续搅拌，转速300转/分钟，搅拌时间为5分钟，最后向混合料中添加草炭土12份、蛭石粉12份和螯合剂13份，继续以同样的转速搅拌3分钟，在混合料搅拌完成后，对混合料进行静置5分钟，获取土壤修复剂。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。