一种多元素微生物硅肥及其制备方法与流程

文档序号:22630753发布日期:2020-10-23 19:49阅读:6950来源:国知局

本发明属于硅肥技术领域,具体涉及一种多元素微生物硅肥;尤其还涉及一种多元素微生物硅肥的制备方法。



背景技术:

硅肥是一种很好的品质肥料、保健肥料和植物调节性肥料,是其它化学肥料无法比拟的一种新型多功能肥料。硅肥既可作肥料,提供养分,又可用作土壤调理剂,改良土壤。此外,还兼有防病、防虫和减毒的作用。以其无毒、无味、不变质、不流失、无公害等突出优点,将成为发展绿色生态农业的高效优质肥料。

微生物硅肥含有大量有益微生物和微生物代谢产物,兼有微生物接种剂和硅肥等作用,是一种生物肥料.随着我国绿色农业的蓬勃发展,微生物硅肥在农业生产中越来越受到人们的重视,现有的硅肥实际利用率低,大部分随农田排水流入江河湖泊或残留于土壤和植株及农作物体内,不仅带来环境污染而且危及人类和生命的安全和健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多元素微生物硅肥及其制备方法,以解决上述背景技术中提出现有的硅肥实际利用率低,大部分随农田排水流入江河湖泊或残留于土壤和植株及农作物体内,不仅带来环境污染而且危及人类和生命的安全和健康的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种多元素微生物硅肥,该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括:禽畜粪便20-40份、富硅植物20-40份、污泥20-40份、盐泥10-30份、食用菌废弃物40-60份、煤矸石20-40份、尿素10-30份、磷矿粉10-30份、钾矿粉10-30份、硅粉10-30份、亚硒酸钠1-3份、硫酸锌1-3份、硫酸铜1-3份、硫酸锰1-3份、沸石粉1-3份、枯草芽孢杆菌1-3份、植物生长促进菌1-3份、光合成细菌1-3份、硝化细菌1-3份、酵母菌1-3份、溶磷菌1-3份和维生素1-3份。

其中,所述维生素为维生素b1、维生素b2和维生素c混合料,且所述维生素b1、维生素b2和维生素c的混合比例为1:1:1。

其中,所述污泥采用生活污泥,且所述污泥为城市下水道中泥水干燥处理后形成的污泥粉料。

其中,所述禽畜粪便采用牛、猪、羊和鸡粪便,且所述禽畜粪便混合干燥处理后粉末化设置。

一种根据权利要求1所述的多元素微生物硅肥的制备方法,包括以下步骤:

s1:取料,将禽畜粪便、富硅植物、污泥、盐泥、食用菌废弃物、煤矸石、尿素、磷矿粉、钾矿粉、硅粉、亚硒酸钠、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、沸石粉、枯草芽孢杆菌、植物生长促进菌、光合成细菌、硝化细菌、酵母菌、溶磷菌和维生素按重量份数称取,备用;

s2:混合,将s1中的禽畜粪便、富硅植物、污泥、盐泥、食用菌废弃物、煤矸石、尿素、磷矿粉、钾矿粉、硅粉、亚硒酸钠、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、沸石粉、枯草芽孢杆菌、植物生长促进菌、光合成细菌、硝化细菌、酵母菌、溶磷菌和维生素投入搅拌釜内混合,获得原料后烘干备用;

s3:粉碎,将s2中获得的原料在粉碎机内进行均匀粉碎处理,获取粉末原料进行存储,以待后续流程使用。

s4:预混,s3流程中获取的粉末原料投入制粒釜内进行小颗粒生产加工,混合时间为8~12分钟。

s5:造粒,启动喷液气泵,将液体匀速地喷入制粒釜内搅拌状态的物料中,使物料粘结成疏松颗粒,喷液时间为9-14分钟,喷液流速1.0l-1.2l/分钟;待喷液结束后,继续搅拌制粒3~5分钟,开启十字切刀装置切削、搅拌,切刀转速设定为800~1000转/分钟,切削后使形成较均匀的颗粒,操作房间温度为18-26℃,湿度小于30%;

s6:颗粒干燥,制粒结束后,关闭喷液阀门,使釜体密闭,启动真空、热源,设置热源温度80℃,产品温度75℃,启动自动干燥系统,真空度60~100mbar;干燥6~8小时后,测定颗粒水分≤0.10%后,停止加热,启动冷却系统,冷却至20~30℃,关闭真空、冷却系统;

s7:分筛,将小颗粒的多元素微生物硅肥投入筛分机内进行合格颗粒的筛选处理,并将筛选出的合格小颗粒进行存储;

s8:包装,将合格的小颗粒用自动包装充填机包装,调节袋重:50kg/袋,操作环境温度为18-26℃,湿度≤20%;

s9:检验,随机抽取每批产品进行成品检验,合格后入库。

其中,所述步骤s3中粉碎采用的wf系列万能粉碎机,主轴转速在3000-4200r/min。

其中,所述制粒釜的搅拌速度为60~80r/min。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种多元素微生物硅肥,与现有技术相比,具有以下优点:通过添加维生素和大量菌落配比使用,不仅能增加土壤肥力和改良土壤,同时大量的有益菌群,能够抑制有害细菌的生长,还可以将农药或化肥残留物生产的有害华合肥分解转化,消除污染,恢复土壤生态,增加土壤的肥力,促进农业的可持续发展,并且污泥和禽畜粪便的使用提高了资源的利用率,且使化肥可转化成易被植物吸收的腐熟的生物有机肥。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种多元素微生物硅肥,该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括:禽畜粪便20份、富硅植物20份、污泥20份、盐泥10份、食用菌废弃物40份、煤矸石20份、尿素10份、磷矿粉10份、钾矿粉10份、硅粉10份、亚硒酸钠1份、硫酸锌1份、硫酸铜1份、硫酸锰1份、沸石粉1份、枯草芽孢杆菌1份、植物生长促进菌1份、光合成细菌1份、硝化细菌1份、酵母菌1份、溶磷菌1份和维生素1份。

其中,所述维生素为维生素b1、维生素b2和维生素c混合料,且所述维生素b1、维生素b2和维生素c的混合比例为1:1:1。

其中,所述污泥采用生活污泥,且所述污泥为城市下水道中泥水干燥处理后形成的污泥粉料。

其中,所述禽畜粪便采用牛、猪、羊和鸡粪便,且所述禽畜粪便混合干燥处理后粉末化设置。

一种根据权利要求1所述的多元素微生物硅肥的制备方法,包括以下步骤:

s1:取料,将禽畜粪便、富硅植物、污泥、盐泥、食用菌废弃物、煤矸石、尿素、磷矿粉、钾矿粉、硅粉、亚硒酸钠、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、沸石粉、枯草芽孢杆菌、植物生长促进菌、光合成细菌、硝化细菌、酵母菌、溶磷菌和维生素按重量份数称取,备用;

s2:混合,将s1中的禽畜粪便、富硅植物、污泥、盐泥、食用菌废弃物、煤矸石、尿素、磷矿粉、钾矿粉、硅粉、亚硒酸钠、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、沸石粉、枯草芽孢杆菌、植物生长促进菌、光合成细菌、硝化细菌、酵母菌、溶磷菌和维生素投入搅拌釜内混合,获得原料后烘干备用;

s3:粉碎,将s2中获得的原料在粉碎机内进行均匀粉碎处理,获取粉末原料进行存储,以待后续流程使用。

s4:预混,s3流程中获取的粉末原料投入制粒釜内进行小颗粒生产加工,混合时间为8~12分钟。

s5:造粒,启动喷液气泵,将液体匀速地喷入制粒釜内搅拌状态的物料中,使物料粘结成疏松颗粒,喷液时间为9-14分钟,喷液流速1.0l-1.2l/分钟;待喷液结束后,继续搅拌制粒3~5分钟,开启十字切刀装置切削、搅拌,切刀转速设定为800~1000转/分钟,切削后使形成较均匀的颗粒,操作房间温度为18-26℃,湿度小于30%;

s6:颗粒干燥,制粒结束后,关闭喷液阀门,使釜体密闭,启动真空、热源,设置热源温度80℃,产品温度75℃,启动自动干燥系统,真空度60~100mbar;干燥6~8小时后,测定颗粒水分≤0.10%后,停止加热,启动冷却系统,冷却至20~30℃,关闭真空、冷却系统;

s7:分筛,将小颗粒的多元素微生物硅肥投入筛分机内进行合格颗粒的筛选处理,并将筛选出的合格小颗粒进行存储;

s8:包装,将合格的小颗粒用自动包装充填机包装,调节袋重:50kg/袋,操作环境温度为18-26℃,湿度≤20%;

s9:检验,随机抽取每批产品进行成品检验,合格后入库。

其中,所述步骤s3中粉碎采用的wf系列万能粉碎机,主轴转速在3000-4200r/min。

其中,所述制粒釜的搅拌速度为60~80r/min。

实施例2

一种多元素微生物硅肥,该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括:禽畜粪便30份、富硅植物30份、污泥30份、盐泥20份、食用菌废弃物50份、煤矸石30份、尿素20份、磷矿粉20份、钾矿粉20份、硅粉20份、亚硒酸钠2份、硫酸锌2份、硫酸铜2份、硫酸锰2份、沸石粉2份、枯草芽孢杆菌2份、植物生长促进菌2份、光合成细菌2份、硝化细菌2份、酵母菌2份、溶磷菌2份和维生素2份。

实施例3

一种多元素微生物硅肥,该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括:禽畜粪便40份、富硅植物40份、污泥40份、盐泥40份、食用菌废弃物60份、煤矸石40份、尿素30份、磷矿粉30份、钾矿粉30份、硅粉30份、亚硒酸钠3份、硫酸锌3份、硫酸铜3份、硫酸锰3份、沸石粉3份、枯草芽孢杆菌3份、植物生长促进菌3份、光合成细菌3份、硝化细菌3份、酵母菌3份、溶磷菌3份和维生素3份。

本发明三组实施例的具体配方数据如下表:

本发明通过添加维生素和大量菌落配比使用,不仅能增加土壤肥力和改良土壤,同时大量的有益菌群,能够抑制有害细菌的生长,还可以将农药或化肥残留物生产的有害华合肥分解转化,消除污染,恢复土壤生态,增加土壤的肥力,促进农业的可持续发展,并且污泥和禽畜粪便的使用提高了资源的利用率,且使化肥可转化成易被植物吸收的腐熟的生物有机肥。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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